作者:Jellenie RodriguezandMary McCarthy
介紹
這是由兩部分組成的系列文章中的第一篇文章。第1部分將首先討論基于熱敏電阻的溫度測量系統(tǒng)的歷史和設(shè)計挑戰(zhàn),以及它與基于電阻溫度檢測器(RTD)的溫度測量系統(tǒng)的比較。它還將概述熱敏電阻的選擇、配置權(quán)衡以及Σ-Δ模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC)在該應(yīng)用領(lǐng)域中的重要性。第2部分將詳細介紹如何優(yōu)化以及如何評估基于熱敏電阻的最終測量系統(tǒng)。
熱敏電阻與RTD
如文章“如何選擇和設(shè)計最佳RTD溫度檢測系統(tǒng)”中所述,RTD是一種電阻器,其電阻隨溫度的變化而變化。熱敏電阻的工作方式與RTD類似。與僅具有正溫度系數(shù)的RTD不同,熱敏電阻可以具有正或負溫度系數(shù)。負溫度系數(shù)(NTC)熱敏電阻隨著溫度的升高而降低其電阻,而正溫度系數(shù)(PTC)熱敏電阻隨著溫度的升高而增加其電阻。圖1顯示了典型NTC和PTC熱敏電阻的響應(yīng)特性,以及它們與RTD曲線的比較情況。
圖1.熱敏電阻與RTD的響應(yīng)特性
在溫度范圍方面,RTD曲線接近線性,由于熱敏電阻的非線性(指數(shù))特性,傳感器覆蓋的溫度范圍比熱敏電阻寬得多(通常為–200°C至+850°C)。RTD通常以眾所周知的標準化曲線提供,而熱敏電阻曲線因制造商而異。我們將在本文的熱敏電阻選擇指南部分詳細討論這一點。
熱敏電阻由復(fù)合材料組成,通常是陶瓷、聚合物或半導(dǎo)體(通常是金屬氧化物),與純金屬(鉑、鎳或銅)制成的RTD相比,它們更小、更便宜,但并不堅固。熱敏電阻可以比RTD更快地檢測溫度變化,從而提供更快的反饋。因此,熱敏電阻是需要低成本、小尺寸、更快響應(yīng)速率、更高靈敏度和溫度范圍受限的應(yīng)用中使用的傳感器,例如監(jiān)控電子設(shè)備、家庭和樓宇控制、科學實驗室或商業(yè)或工業(yè)應(yīng)用中用于熱電偶的冷端補償。
在大多數(shù)情況下,NTC熱敏電阻而不是PTC熱敏電阻用于精密溫度測量應(yīng)用。有一些可用的PTC熱敏電阻用于過流輸入保護電路或作為安全應(yīng)用的可復(fù)位保險絲。PTC熱敏電阻的電阻溫度曲線在達到其開關(guān)點(或居里點)之前表現(xiàn)出非常小的NTC區(qū)域,超過該區(qū)域,電阻在幾攝氏度的跨度內(nèi)急劇增加幾個數(shù)量級。因此,在過流條件下,PTC熱敏電阻在開關(guān)溫度之外將具有很高的自發(fā)熱,其電阻將急劇增加,從而導(dǎo)致輸入到系統(tǒng)的電流減少,從而防止損壞發(fā)生。PTC熱敏電阻的開關(guān)點通常在60°C至120°C之間,不適合在寬范圍應(yīng)用中監(jiān)測溫度測量。本文重點介紹通常可以測量或監(jiān)測–80°C至+150°C溫度的NTC熱敏電阻。 NTC熱敏電阻的標稱電阻為25°C,范圍從幾歐姆到10 MΩ。如圖1所示,與RTD相比,熱敏電阻每攝氏度的電阻變化更為顯著。與RTD相比,熱敏電阻的高靈敏度和高電阻值使其前端電路更簡單,因為熱敏電阻不需要任何特殊的布線配置,例如3線或4線來補償引線電阻。熱敏電阻設(shè)計僅使用簡單的2線配置。
表1顯示了RTD、NTC和PTC熱敏電阻的優(yōu)缺點。
參數(shù) | NTC熱敏電阻 | PTC 熱敏電阻 | 即時熱飲器 |
溫度范圍 | –80°C 至 +300°C | 60°C 至 120°C | –200°C 至 +850°C |
溫度系數(shù) | 陰性 | 陽性 | 陽性 |
線性 | 指數(shù) | 指數(shù) | 近線性 |
敏感性 | 高 | 高 | 低 |
響應(yīng)時間 | 快 | 快 | 慢 |
興奮 | 必填 | 必填 | 必填 |
自加熱 | 是的 | 是的 | 是的 |
接線配置 | 2 線制 | 2 線制 | 2 線、3 線、4 線 |
成本 | 便宜到適中 | 便宜的 | 中等到昂貴 |
大小 | 小 | 小 | 中等 |
基于熱敏電阻的溫度測量挑戰(zhàn)
基于熱敏電阻的高精度和精確溫度測量需要精確的信號調(diào)理、模數(shù)轉(zhuǎn)換、線性化和補償,如圖2所示。雖然信號鏈看起來簡單明了,但涉及幾個復(fù)雜的因素也會影響整個系統(tǒng)板的尺寸、成本和性能。ADI的精密ADC產(chǎn)品組合中提供多種集成解決方案,例如AD7124-4/AD7124-8,由于應(yīng)用所需的大多數(shù)構(gòu)建模塊都是內(nèi)置的,因此在設(shè)計溫度系統(tǒng)時具有多種優(yōu)勢。然而,設(shè)計和優(yōu)化基于熱敏電阻的溫度測量解決方案存在不同的挑戰(zhàn)。
圖2.典型的NTC熱敏電阻測量信號鏈模塊。
挑戰(zhàn)包括:
市場上有各種各樣的熱敏電阻。
如何為我的應(yīng)用選擇合適的產(chǎn)品?
與RTD一樣,熱敏電阻是無源器件,不會自行產(chǎn)生電輸出。激勵電流或電壓用于通過小電流通過傳感器以產(chǎn)生電壓來測量傳感器的電阻。
如何選擇電流/電壓?
熱敏電阻信號應(yīng)該如何調(diào)節(jié)?
如何調(diào)整上述變量,以便轉(zhuǎn)換器或其他構(gòu)建塊在其規(guī)范范圍內(nèi)使用?
連接系統(tǒng)中的多個熱敏電阻:傳感器是如何連接的?某些塊可以在不同的傳感器之間共享嗎?對整體系統(tǒng)性能有何影響?
熱敏電阻的主要關(guān)注點是其非線性響應(yīng)和系統(tǒng)精度。
我的設(shè)計的預(yù)期誤差是多少?
使用哪些線性化和補償技術(shù)來實現(xiàn)目標性能?
本文討論了這些挑戰(zhàn)中的每一個,并就如何解決這些問題并進一步簡化設(shè)計此類系統(tǒng)的過程提供了建議。
熱敏電阻選型指南
目前市場上有各種各樣的NTC熱敏電阻可供選擇,因此為您的應(yīng)用選擇特定的熱敏電阻可能非常具有挑戰(zhàn)性。請注意,熱敏電阻按其標稱值列出,即25°C時的標稱電阻。 因此,10 kΩ熱敏電阻在25°C時的標稱電阻為10 kΩ。 熱敏電阻的標稱或基極電阻值從幾歐姆到10 MΩ。具有低標稱電阻(10 kΩ或更小標稱電阻)的熱敏電阻通常支持較低的溫度范圍,例如–50°C至+70°C。 具有較高標稱電阻的熱敏電阻支持高達300°C的溫度。
熱敏電阻元件由金屬氧化物制成。熱敏電阻有磁珠、徑向和SMD形式。磁珠熱敏電阻采用環(huán)氧涂層或玻璃封裝,可提供額外保護。環(huán)氧樹脂涂層磁珠熱敏電阻、徑向和 SMD 熱敏電阻適用于高達 150°C 的溫度。 玻璃鍍膜珠子熱敏電阻適用于高溫測量。所有類型的涂層/包裝還可以防止腐蝕。一些熱敏電阻還將具有額外的外殼,以在惡劣環(huán)境中增加進一步的保護。磁珠熱敏電阻比徑向/SMD熱敏電阻具有更快的響應(yīng)時間。但是,它們并不那么強大。因此,使用的熱敏電阻類型取決于最終應(yīng)用和熱敏電阻所在的環(huán)境。熱敏電阻的長期穩(wěn)定性取決于其材料及其封裝和結(jié)構(gòu)。例如,環(huán)氧樹脂涂層NTC熱敏電阻每年可變化0.2°C,而密封熱敏電阻每年僅變化0.02°C。
熱敏電阻具有不同的精度。標準熱敏電阻的精度通常為0.5°C至1.5°C。 熱敏電阻對其標稱電阻值和β值(25°C至50°C/85°C關(guān)系)具有容差。請注意,熱敏電阻的β值取決于制造商。例如,來自不同制造商的10 kΩ NTC熱敏電阻將具有不同的β值。對于更高精度的系統(tǒng),可以使用Omega? 44xxx系列等熱敏電阻。在 0°C 至 70°C 的溫度范圍內(nèi),它們的精度為 0.1°C 或 0.2°C。 因此,被測量的溫度范圍以及整個溫度范圍內(nèi)所需的精度決定了熱敏電阻是否適合該應(yīng)用。請注意,歐米茄44xxx系列越準確,其成本就越高。
因此,要使用的熱敏電阻取決于:
被測溫度范圍
所需的精度
使用熱敏電阻的環(huán)境
長期穩(wěn)定性
線性化:貝塔與斯坦哈特-哈特方程
要從電阻轉(zhuǎn)換為攝氏度,通常使用貝塔值。β值是通過知道兩個溫度點和每個溫度點的相應(yīng)電阻來確定的。
哪里:
RT1= 溫度 1 時的電阻
RT2= 溫度 2 時的電阻
T1= 溫度 1 (K) T2= 溫度 2 (K)
熱敏電阻的數(shù)據(jù)手冊通常列出兩種情況下的β值:
兩種溫度分別為25°C和50°C
兩種溫度分別為25°C和85°C
用戶使用最接近設(shè)計中使用的溫度范圍的 beta 值。大多數(shù)熱敏電阻數(shù)據(jù)手冊列出了β值以及25°C時的電阻容差和β值的容差。
Omega 44xxx系列等更高精度熱敏電阻和更高精度的終端解決方案使用斯坦哈特-哈特方程從電阻轉(zhuǎn)換為攝氏度。從公式2中可以看出,需要三個常數(shù)——A、B和C,傳感器制造商再次提供這些常數(shù)。由于方程的系數(shù)是使用三個溫度點生成的,因此得到的方程將線性化引起的誤差降至最低(線性化引起的誤差通常為0.02°C)。
哪里:
A、B 和 C 是從三個溫度測試點得出的常數(shù)。
R = 熱敏電阻的電阻(Ω
T = 溫度,單位為 K
電流/電壓激勵
圖3顯示了傳感器的電流激勵。激勵電流施加到熱敏電阻,相同的電流施加到精密電阻器;用作測量基準的精密電阻。基準電阻的值必須大于或等于熱敏電阻的最高電阻值(取決于系統(tǒng)中測量的最低溫度)。在選擇激勵電流的大小時,必須再次考慮熱敏電阻的最大電阻。這可確保傳感器和基準電阻兩端產(chǎn)生的電壓始終處于電子設(shè)備可接受的水平。激勵電流源需要一定的裕量或輸出一致性。如果熱敏電阻在被測的最低溫度下具有較大的電阻,則會導(dǎo)致激勵電流值非常低。因此,在高溫下,熱敏電阻兩端產(chǎn)生的電壓很小。為了優(yōu)化這些低電平信號的測量,可以使用可編程增益級。但是,增益需要動態(tài)編程,因為來自熱敏電阻的信號電平隨溫度變化顯著。
圖3.熱敏電阻的電流激勵。
另一種選擇是設(shè)置增益,但使用動態(tài)激勵電流。因此,當來自熱敏電阻的信號電平發(fā)生變化時,激勵電流值會動態(tài)變化,從而使熱敏電阻兩端產(chǎn)生的電壓在電子設(shè)備的指定輸入范圍內(nèi)。用戶必須確保基準電阻兩端產(chǎn)生的電壓也處于電子設(shè)備可接受的水平。這兩種選擇都需要高水平的控制,持續(xù)監(jiān)控熱敏電阻兩端的電壓,以確保電子設(shè)備可以測量信號。有更簡單的選擇嗎?讓我們看看電壓激勵。
圖4.熱敏電阻的電壓激勵。
當熱敏電阻被恒定電壓激勵時,通過熱敏電阻的電流將隨著熱敏電阻電阻的變化而自動縮放。現(xiàn)在不再使用基準電阻,而是使用精密檢測電阻,其目的是計算流過熱敏電阻的電流,以便計算熱敏電阻電阻。由于激勵電壓也用作ADC基準,因此無需增益級。在監(jiān)控熱敏電阻兩端的電壓、確定信號電平是否可以由電子設(shè)備測量以及計算需要調(diào)整的增益/激勵電流值方面,處理器沒有工作量。這是本文中使用的方法。
熱敏電阻電阻范圍/激勵
如果熱敏電阻的標稱電阻和電阻范圍較小,則可以使用電壓或電流激勵。在這種情況下,激勵電流和增益可以固定。因此,電路如圖3所示。這種方法很有用,因為流過傳感器和基準電阻的電流是可以控制的,這在低功耗應(yīng)用中很有價值。此外,熱敏電阻的自發(fā)熱也降至最低。
也可以對標稱電阻較低的熱敏電阻使用電壓激勵。但是,用戶必須確保通過傳感器的電流在任何時候都不會太大,對于傳感器本身或應(yīng)用而言。
當使用具有大標稱電阻和大溫度范圍的熱敏電阻時,電壓激勵使實現(xiàn)更容易。較大的標稱電阻可確保標稱電流處于合理水平。但是,設(shè)計人員需要確保電流在應(yīng)用支持的整個溫度范圍內(nèi)處于可接受的水平。
Σ-Δ型ADC在基于熱敏電阻的應(yīng)用中的重要性
Σ-Δ型ADC在設(shè)計熱敏電阻測量系統(tǒng)時具有多種優(yōu)勢。首先,由于Σ-Δ型ADC對模擬輸入進行過采樣,因此外部濾波被最小化,唯一的要求是一個簡單的RC濾波器。它們在選擇濾波器類型和輸出數(shù)據(jù)速率方面提供了靈活性。內(nèi)置數(shù)字濾波可用于抑制市電供電設(shè)計中來自主電源的任何干擾。AD7124-4/AD7124-8等24位器件的峰峰值分辨率最大為21.7位,因此具有高分辨率。
其他好處是:
模擬輸入的寬共模范圍
基準輸入的寬共模范圍
能夠支持比率配置
一些Σ-Δ型ADC高度集成,包括:
職業(yè)高爾夫球協(xié)會
內(nèi)部參考
基準/模擬輸入緩沖器
校準功能
使用Σ-Δ型ADC可顯著簡化熱敏電阻設(shè)計,同時降低BOM、系統(tǒng)成本、電路板空間和上市時間。
本文使用AD7124-4/AD7124-8作為ADC,因為它們是低噪聲、低電流精密ADC,集成PGA、嵌入式基準電壓源、模擬輸入和基準電壓緩沖器。
熱敏電阻電路配置 — 比率式配置
無論使用激勵電流還是激勵電壓,都建議使用比率配置,其中基準電壓和傳感器電壓來自同一激勵源。這意味著激勵源的任何變化都不會影響測量精度。
圖5顯示了為熱敏電阻和精密電阻R供電的恒定激勵電流裁判,R兩端產(chǎn)生的電壓裁判作為熱敏電阻測量的基準電壓。激勵電流不需要精確,并且可能不太穩(wěn)定,因為在此配置中將消除激勵電流中的任何誤差。激勵電流通常優(yōu)于電壓激勵,因為它對靈敏度的出色控制,并且當傳感器位于偏遠地區(qū)時具有更好的抗噪性。這種類型的偏置技術(shù)通常用于具有低電阻值的RTD或熱敏電阻。但是,對于電阻值較高且靈敏度較高的熱敏電阻,根據(jù)溫度變化產(chǎn)生的信號電平會更大,因此使用電壓激勵。例如,10 kΩ熱敏電阻在25°C時的電阻為10 kΩ。 ?50°C時,NTC熱敏電阻電阻為441.117 kΩ。AD7124-4/AD7124-8提供的最小激勵電流為50 μA,產(chǎn)生441.117 kΩ×50 μA = 22 V的電壓,該電壓過高,超出了該應(yīng)用領(lǐng)域中使用的大多數(shù)可用ADC的工作范圍。熱敏電阻通常也連接或位于電子設(shè)備附近,因此不需要激勵電流的抗噪優(yōu)勢。
圖5.配置恒流源。
圖6顯示了用于在NTC熱敏電阻兩端產(chǎn)生電壓的恒定激勵電壓。以分壓器電路的形式添加串聯(lián)檢測電阻,將熱敏電阻上的電流限制在其最小電阻值。在此配置中,檢測電阻的值為 R意義,必須等于熱敏電阻在基準溫度為25°C時的電阻大小,以便在標稱溫度為25°C時,輸出電壓將設(shè)置為基準電壓的中間電平值。 同樣,如果使用在25°C時電阻為10 kΩ的10 kΩ熱敏電阻,則R意義必須等于 10 kΩ。當溫度變化時,NTC熱敏電阻的電阻也會發(fā)生變化,熱敏電阻兩端的激勵電壓分數(shù)也會發(fā)生變化,從而產(chǎn)生與NTC熱敏電阻電阻成比例的輸出電壓。
圖6.配置分壓器電路。
如果選擇用于為熱敏電阻供電的基準電壓和/或 R意義與用于測量的ADC基準電壓源相同,然后系統(tǒng)配置為比率測量(圖7),以便消除與激勵電壓源相關(guān)的任何誤差。
圖7.熱敏電阻比率配置測量。
請注意,檢測電阻(電壓激勵)或基準電阻(電流激勵)需要具有低初始容差和低漂移,因為這兩個變量都會影響整體系統(tǒng)精度。
當使用多個熱敏電阻時,可以使用單個激勵電壓。但是,每個熱敏電阻必須有自己的精密檢測電阻,如圖8所示。另一種選擇是使用具有低導(dǎo)通電阻的外部多路復(fù)用器或開關(guān),這允許共享單個精密檢測電阻。使用這種配置時,每個熱敏電阻在測量中都需要一些建立時間。
圖8.多個熱敏電阻的模擬輸入配置測量。
總之,在設(shè)計基于熱敏電阻的溫度系統(tǒng)時,存在多個問題:傳感器選擇、傳感器連接、元件選擇方面的權(quán)衡、ADC配置以及這些不同變量如何影響整體系統(tǒng)精度。本系列的下一篇文章將介紹如何優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計和整體系統(tǒng)誤差預(yù)算以實現(xiàn)目標性能。
審核編輯:郭婷
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