近三年,鋼鐵企業根據國家政策要求和企業自身轉型升級需求,積極推進“5G+工業互聯網”以及智能裝備、大數據、人工智能、數字孿生、移動物聯等新技術在設計研發、生產運行、質量控制、能源管控等場景的融合創新應用,有效提升了企業全流程各工序的數字化、智能化程度。

一直以來,鋼鐵產業在我國都是一個勞動密集型產業,人力管理成本巨大。同時,作為碳排放大戶的鋼鐵企業,在碳中和的目標指引下,需要加速減少碳排放。面對此雙重壓力,數智化轉型成為鋼鐵企業的目前最佳的解決之道。

作為國家高新技術企業,國家智能制造標桿企業,南京鋼鐵一直堅持以數字技術重塑工業制造價值鏈,持續探索新一代數字技術在工業領域的應用。同時,以打造 “ 美麗的都市型綠色鋼廠 ” 為目標,逐步構建鋼鐵全流程、全業務覆蓋的低碳生態。

為進一步提高鋼鐵行業人員管理效率,南京鋼鐵引入了杭州靈伴科技 AR 設備及技術。從人力管理成本來說,杭州靈伴科技以自研的 AR 設備 X-Craft 作為一線工人終端,通過設備點巡檢、工藝檢查及遠程協助三大功能有效賦能一線員工,實現人效提升,同時賦能總控臺等內操人員提高場內工作監管、安全監控和事故預警的能力。

搭載于 X-Craft 上的智能點巡檢平臺,能實現 AR +AI 技術與工業互聯網平臺、大數據平臺的有效融合,將現場設備和點巡檢業務充分結合。X-Craft 中集成了設備點巡檢、工藝檢查及遠程協助三大功能,融入 MR 應用、通過無代碼應用、云邊協同等科技,推進南鋼點巡檢業務的智慧化升級。

以巡檢為例,相較傳統佩戴紙、筆、Pad 等多種輔助設備的巡檢模式,佩戴 X-Craft AR 眼鏡的一線員工在檢查設備時,該設備標準數據、檢查流程 “ 躍然眼前 ”,能有效避免 “ 經驗主義 ” 導致的錯檢、漏檢發生,同時可成為新員工的 “ 智能大腦 ”,加強其工作能力。

同時,通過 X-Craft 和南鋼原有大數據平臺的打通,巡檢時如有異常,可通過 AR 眼鏡第一視角進行拍照、錄像實時記錄并上報,避免因時間差的存在造成更大的生產損失。

一線檢修人員到達現場后,可實時查看設備維修記錄,快速溯源設備歷史問題。在遇到難以解決的問題時,檢修人員可通過遠程協作呼叫技術專家,通過第一視角分享、 AR 標注、實時音視頻通信、電子白板等遠程協作能力,精準處理異常,減少設備非停時間,提高設備可利用率及可靠性,提升問題解決時效性。

遠程協作平臺更能有效解決后疫情時代,解決專家奔赴現場處置問題所消耗的時間及成本問題;同時多端設備連通能有效打破空間限制,無論專家在辦公室內、車上還是高鐵上,都能隨時賦能一線維修員工。

除此之外,杭州靈伴科技根據南鋼需求開發故障警報實時下放的功能,當一線檢修人員巡檢過程中,有設備出現了故障,該員工將在眼鏡端將收到報警提示,通過這種方式可快速查看設備,并在 AR 的輔助下精準找到設備問題。

如, 杭州靈伴科技 AR 識別能力能助力一線員工實現 “ 我的眼睛就是尺 ” 的超級能力。

X-Craft 作為一款賦能一線員工融入工業元宇宙的智能終端和生產力工具。通過整合多類型的數字化系統,疊加 5G、AR、AI 及多重交互能力,為一線員工提供豐富的可視化內容,及企業內大數據利用率和一線觸達。真正實現數據后臺前置業務一線,實時提供決策依據,從而達成業務模式閉環。

鋼鐵行業正處于數字化轉型升級的關鍵期,以 AR 設備為代表的工業元宇宙技術的出現 ,將為鋼鐵行業智能化升級帶來新路徑。從中國制造邁向中國“智”造,數智新技術正在助力傳統企業蛻變升級。

杭州靈伴科技作為工業元宇宙的實踐者,相信只要持續深入行業,協同更多工業企業共同在這條路上探索,才能讓技術為客戶帶來價值,共同打造領先于世界的中國 “ 智 ” 造之路。

杭州靈伴科技創立于2014年,是一家專注于人機交互技術的產品平臺公司,深耕5G+AI+AR領域的軟硬件產品開發,通過語音識別、自然語言處理、計算機視覺、光學顯示、芯片平臺、硬件設計等多領域研究,將前沿的Al和AR技術與行業應用相結合,為不同垂直領域的客戶提供全棧式解決方案,打造智能時代的超級工人,有效提升用戶體驗、助力企業增效。

作為AR行業獨角獸企業和工業元宇宙領航者,2019年杭州靈伴科技即被評為國家高新技術企業,是浙江省級高新技術企業研究開發中心,擁有200+專利技術、自研芯片、卓越級算法能力、而且產品全國產化。自主研發的國內首款分體式單目光波導AR眼鏡Rokid Glass 2、一體式5G工業 AR 頭環Rokid X-Craft、全球最輕量的雙目AR 眼鏡Rokid Air Pro等不同的硬件設備完美適配油氣、制造業、汽車、化工等數十個細分行業場景,并且已在全球七十余個國家和地區投入使用。目前已經與中廣核集團、中石油、國家電網、巨化集團、美的集團等知名企業達成戰略合作。

審核編輯：湯梓紅