拉力試驗機，亦可稱之為萬能材料試驗機、拉力機，能對金屬、非金屬、合金及產品等材料進行拉伸、拉壓、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、剝離、靜載、扭轉、疲勞、抗壓、插拔、斷裂、扭力等力學性能測試。

如鋼板、鋼絲、各式線束、塑料、各式管材橡膠、鋼材、纖維、鋼棒、鐵棒、鐵鏈、鋁板、陶瓷、紙板、玻璃、泡沫、木板、箱包、紡織物、紙箱、鍵盤等。

由此可看出，拉力試驗機的應用是很廣泛的，常用于建材、高鐵、紡織、工業、工程、汽車、礦業、航空、冶金、土工、建筑、科研機構及實驗室等領域和行業。

那么，拉力試驗機又有哪些操作步驟、使用規范和保養范圍呢？

一、拉力試驗機的操作步驟

1、根據測試要求和試樣的形狀、尺寸選擇相應的夾具。

2、打開計算機。

3、打開試驗機控制器電源，等候數秒，以待控制系統檢測。

4、根據測試要求，在計算機上打開相應的測試程序。

5、等候數秒，當計算機桌面上的工具欄所有圖標示出來后，按控制器面板上的“ON”按鈕以使主機和測試程序相連。

6、在計算機上打開測試要求的相關測試程序。

7、根據測試要求和試樣的尺寸，在計算機桌面上點擊“設置參數”，輸入相關測試參數。

8、點擊 “復位”，使橫梁到達設置位置。

9、夾持試樣，輸入試樣尺寸

10、點擊“力值清零”。

11、點擊“開始”，開始測試。

12、在彈出的對話框中輸入試樣尺寸。

13、點擊“OK”，試驗機進入測試狀態。

14、測試結束后，從夾具上取下試樣。

15、點擊“夾具復位”，使橫梁回到初始位置。

16、保存和打印測試結果。

17、依次關閉試驗機控制器電源、關閉計算機和關閉總電源。

18、清潔試驗機和夾具。

二、拉力試驗機的使用規范

1、如果上下限位裝置沒有調至合適位置，將會導致撞壞傳感器或夾具，致使試驗機癱瘓不能工作。請操作者切記！使用前檢查限位裝置，其位置是否合適，是否緊固。

2、夾好試件后，清零進行試驗時，應按‘運行’鍵進行測試而不是按‘上升’或‘下降‘鍵，否則機器不能判定拉斷停機信號，也將導致夾具或力量傳感器損壞。

3、如出現失控，或操作失誤，需緊急停車時，請迅速按下急停開關，然后按停止鍵再將急停開關右旋使急停開關復位。

4、在試驗機開機通電前，必須將上下限位裝置調至合適位置并緊固；機械限位裝置定位，一般以裝好夾具，使夾具不致相撞為原則；

5、上升或下降裝試件時要注意控制上下夾具之空間及運行速度，否則將導致夾具或傳感器損壞。

6、開機后，測控儀或微機軟件如不能驅動機臺運行時，應檢查急停鍵有否處于停止狀態。

7、退出微機軟件接口后，再次進入接口時兩次間隔時間不得少于15秒鐘。

8、每次退出試驗界面前應按‘停止鍵’然后按‘退出鍵’方可出。

9、不得擅自拆卸本機臺，否則有電擊之危險或將導致機臺損壞。

10、禁止用硬物碰撞力量傳感器，否則將導致傳感器精度偏差過大或致壞。

11、受訓人員禁止操作本機，否則將導致機臺損壞。

三、拉力試驗機的保養范圍

1、機臺部分，外表經常擦拭，保持清潔

2、電鍍部分請以機油或防銹油擦拭，以防止生銹宜保光亮

3、傳動螺桿及螺桿部分每三個月應加注潤滑脂，以保傳動之靈敏

4、機臺控制儀及下半部分禁止沾水，以防電子組件損壞

5、各項治具及接頭配件請穩妥放置，并擦拭防銹油，以防生銹。

6、清潔機臺是每次試驗后都需要進行的工作，對拉力試驗機做完試驗后的試驗材料物品進行清理，保持機臺的干凈整潔，清除表面灰塵以及試驗樣品的碎屑，以免影響拉力試驗機的正常使用。

7、拉力試驗機部件的檢查和保養也很重要，每次試驗后，對各部件進行一次檢查，查看有沒有磨損的現象出現，以免影響到拉力試驗精度，對于發現有問題的部件要及時進行更換，并對這些容易磨損的部件加入潤滑油進行保護。對于每次試驗后的夾具，都要進行拆卸，檢測其外觀，無明顯問題以后進行封裝保存。

以上是試驗機老二關于拉力試驗機操作步驟、使用注意事項及保養規范的闡述。

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審核編輯黃宇