執行好MES系統，是生產制造企業成功應用MES系統的前提，同時也是生產制造企業實現數字化、智能化工廠車間建設的的第一步，對于制造企業的未來的發展至關重要，那么如何執行好MES系統呢？下面小編將總結的MES項目經驗和對行業MES系統實施案例中成功經驗、失敗經驗教訓的分析，總結幾個執行好MES系統的關鍵點，以便需要的企業參考借。

執行好MES系統的關鍵要素
分析企業制造執行力
MES系統，即制造執行系統，執行MES系統主要目是為生產制造管理提供高效化的信息化服務，旨在提高生產制造執行能力和水平。為了是MES系統實施項目的成功，執行MES系統前，首先要從實際出發，切實分析企業制造執行力，企業執行力的程度，直接影響了MES能力成熟度模型的構建。
MESA組織對MES成熟度標準模型的定義是，從制造戰略、制造質量、供應鏈協調、信息收集、績效管理與改進、制造與IT基礎設施等角度把企業的制造執行力成熟程度劃分為劣、可、良、優、未來追求目標共5個等級，MES系統建設需要將企業實際執行力與MES系統的成熟度模型相匹配。如果仿照軟件能力、信息化能力或IT能力成熟度模型，也可建立MES能力成熟度模型，即MES-CMM。也可對照表列分級分為CMM 0，1，2，3，4五個級別。0級最差，4級最佳。
MES成熟度模型可以定義成適合中國智造運行安全能力、產品品質能力、裝置設備運行能力、基礎設施和IT支撐能力、運轉操作能力、制造管理和調度能力、成本控制能力、企業盈利能力和制造競爭力等。這是MES系統的核心，即要實現人、財、物、產、供、銷的全面集成管控與靈活調度。
選擇需要的功能模塊
不同類型的制造業、企業，MES系統的所需要的功能是有所不同，比如就流程工業而言，MES系統的核心功能模塊是生產指令的執行和生產績效的分析，這便是標準MES系統中最重要的模，即生產計劃、統計與調度。生產運行的基礎是設備及其運行，因此設備管理模塊和數據采集和存儲，也應是MES系統的基本模塊。此外，還應當配置物料平衡、品質管理、成本控制管理、、倉儲管理等功能模塊。同時隨著生產的精細化，MES系統的制造執行管控也向著精細化方向發展，不斷完善。

注意集成問題

隨著信息技術的進步，企業規模、業務擴大，信息逐漸膨脹、復雜化，管理的細度或粒度又在縮小，對于生產管控要數據可視化和實時化的要求，需要通過集成技術來實現。主要包括MES系統內外兩個部分的集成，內即MES各模塊的集成，外則是MES和PCS層面、ERP層面的集成，以及與企業外部的集成，實現MES系統的集成，才能夠更為全面、詳細、即時地掌握企業內外全方位信息，提高企業的管控能力。

珠海先達智控屬于盈致科技全資子公司，負責旗下工業系統業務領域，聚焦電子制造行業，專業為工廠提供信息化升級改造產品和解決方案。自主研發的SiMDA-MOM智能制造運營管理體系涵蓋：SiMDA-SCADA數據采集系統、SiMDA-MES智能制造執行系統、SiMDA-WMS智能倉儲管理系統、MES系統SaaS版等工業系統，以及數字化轉型輔導服務。

審核編輯黃宇