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AlN和Sc0.2Al0.8N薄膜的濕法化學腐蝕

jf_01960162 ? 來源:jf_01960162 ? 作者:jf_01960162 ? 2023-03-21 10:24 ? 次閱讀

引言

氮化鋁(AlN)和氮化鋁鈉(ScxAl1-xN)是一種壓電材料,在壓電微機電系統(壓電mems)中具有重要的應用價值。這些材料的主要應用是在電信的聲學濾波器上,但許多其他基于它們的MEMS設備正在出現。本文的目的是開發一個ScxAl1-xN的模式形成過程。本文首先對AlN和ScxAl1-xN的性質進行了討論。然后介紹了濕法和干法蝕刻工藝的基本原理。接下來,討論了基于等離子體的化學工藝在蝕刻和沉積材料中的應用。簡要介紹了反應性磁控濺射法對AlN和ScxAl1xN薄膜的沉積作用,并對其刻蝕問題進行了詳細的討論。

實驗

實驗工作的重點是發展用反應性磁控濺射沉積的ScxAl1xN薄膜的濕法蝕刻工藝。ScxAl1-xN可以在酸性和堿性溶液中進行蝕刻。本研究選擇了四甲基氫氧化銨(TMAH)、磷酸和硫酸溶液。

蝕刻過程可以是各向同性的,也可以是各向異性的(圖3a,b)。各向同性蝕刻在每個方向上均勻地處理蝕刻材料,而各向異性蝕刻最好只在一個方向上進行。大多數濕式蝕刻工藝是各向同性的,而大多數RIE工藝是各向異性的。各向異性過程顯然是高保真模式的首選。各向同性蝕刻過程將從掩模材料下面的側面蝕刻材料,這被稱為6下切。側壁角是基底平面與側壁之間的夾角。對于理想的各向異性蝕刻,它是90°。(江蘇英思特半導體科技有限公司

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圖3。(a)理想的各向同性蝕刻在各個方向上均勻地進行。(b)理想的各向異性蝕刻只進行一個方向。(c)各向異性蝕刻與側壁角α。目標材料的蝕刻與掩模之間的選擇性為ER1:ER2。(d)蝕刻成底層材料,蝕刻速率為ER3。(e)由結晶平面定義的濕式蝕刻,由于界面缺陷造成的掩模凹陷用紅色突出顯示。

結果和討論

氫氧化鉀或TMAH濕蝕是各向異性濕蝕的一個重要例子,廣泛應用于硅的各種結構和設計。20不同的硅晶平面有不同的反應活性,導致不同的蝕刻速率(圖3e)。硅平面的蝕刻速度非常快,而硅平面的蝕刻速度是最慢的,而{100}平面的蝕刻速度是中等的。21不同平面蝕刻的活化能也有所不同,其中蝕刻{111}平面的活化能最高。因此,硅的蝕刻形成了由{111}平面定義的結構,而其他平面則被蝕刻掉。這導致側壁角為57.74°。AlN和ScxAl1-xNAl與堿性和酸性蝕刻劑的蝕刻也具有各向異性。各向異性濕蝕刻往往導致一些面削弱。例如,它可能是由最穩定的平面的蝕刻,或由掩模和蝕刻材料之間的界面缺陷引起的。(江蘇英思特半導體科技有限公司)

濕蝕刻和干蝕刻有幾乎相反的優缺點。濕式蝕刻通常相當便宜,同時也可以進行大量晶片的加工。濕蝕刻方案通常對所需材料具有高度選擇性。最大的缺點是濕法蝕刻通常是各向同性的,所以側壁角難以控制,而下切會導致圖案偏離掩模。此外,毛細管力在濕蝕刻中可能是一個問題,它們會導致非常精細的特征坍塌或相互粘附。最后,如果存在天然氧化物或其他殘留物,則濕式蝕刻的高選擇性可能會導致蝕刻起始過程中的不可靠性。另一方面,干式蝕刻技術需要昂貴的設備。在RIE和IBE中,通常一次只能處理一個晶圓,而選擇性可能是一個問題,因為它們會相當迅速地蝕刻各種材料。然而,對于RIE和IBE,很少發生切割,側壁角度可以通過調整蝕刻配方來控制。(江蘇英思特半導體科技有限公司)

ICP系統中(圖5),等離子體是由放置在腔室外的線圈產生的。對線圈施加射頻功率會產生磁場,進而在等離子體中產生循環電流。在立方最密堆積系統中使用了一個單獨的底部電極。施加在該電極上的功率控制著獨立于ICP功率的直流偏置。與立方最密堆積相比,這使得可以更好地控制直流偏置和離子電流。

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圖5。ICP-RIE的結構。TCP是指變壓器耦合等離子體,它使用平面線圈代替螺旋線圈。

結論

在橫向蝕刻需要最小的應用中,在使用濕式蝕刻形成AlN或ScxAl1-xN之前,仍有許多問題需要研究。首先,應該研究鈧濃度對蝕刻速率的影響。其次,對于器件64 65的應用,AlN或ScxAl1-xN通常沉積在金屬底電極上。這可能會影響薄膜的蝕刻和視錐體的形成。第三,應優化退火溫度,以最小化橫向蝕刻速率,同時也應優化應力變化和壓電性能。此外,還應研究不同x和不同襯底在退火過程中應力變化的來源。(江蘇英思特半導體科技有限公司)
審核編輯:湯梓紅

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