ERP是什么？

ERP是Enterprise Resource Planning（企業資源計劃）的簡稱。是指建立在信息技術基礎上，不僅僅局限于傳統對人力、物力、資源的管理，而是通過集成的系統、優化的流程、協同的工作流將企業的運行變成一個有機的整體，用來進行企業資源優化，使管理效益最大化。

理論上的ERP可以包括業務流程管理，產品數據管理，存貨、分銷與運輸管理，人力資源管理和定期報告系統。現實中的ERP系統主要是財務系統和進銷存系統，其它模塊相對應用少，ERP系統的生產模塊普遍功能弱，難以滿足企業生產計劃排程的需要。

APS計劃排產是什么？

APS計劃排產是Advanced Planning and Scheduling的簡稱，是對所有資源具有同步的，實時的，具有約束能力的模擬能力，其將要采用基于內存的計算結構，這種計算處理可以持續的進行計算，是解決企業內部生產排程和生產調度問題，常被稱為排序問題或資源分配問題。解決復雜的生產計劃排程問題需要借助于APS計劃排產系統。

ERP（企業信息管理系統）系統可以幫助跟蹤、存儲信息，有助于推動后續的產品決策，而APS系統是對ERP系統的補充和優化，ERP是一套針對制造企業的科學管理方法和工具。近些年來雖然其理論和應用不斷增添著新內容，但它的靜態物料結構、無資源能力約束、估算生產提前期等已不能滿足企業更多新的需求。APS作為獨立的生產計劃模塊，成為ERP的補充。APS是一種基于供應鏈管理和約束理論的先進計劃與排產軟件系統。 它通過同步考慮多種有限能力資源的約束，依據各種預設規則，通過非常復雜的智能化數學算法，反復模擬、試探、優化、計算，最終給出相對最優的詳細計劃。靜態、粗略的管理與動態、實時、精確的管理是ERP和APS之間的最大區別。

ERP與APS計劃排產之間的聯系

目前絕大部分ERP的生產部分因為無法滿足企業日益增長的業務需求，不利于業務管理革新，久而久之會積累下更多的信息化難題，從而喪失實用價值，所以不得不淪為擺設。沒有精確的計劃，就沒有從容的過程！要想交貨準時、生產過程順暢，就必須對應建立精確的生產計劃與即時的生產過程監控！ERP將逐漸弱化為進銷存+財務+后勤管理，生產管理將交由APS+MES負責，這是制造業管理軟件的大勢所趨。

APS的制造計劃模塊與ERP的MRP通過制造訂單，結合BOM、庫存信息及采購信息等數據綜合考慮，反復交互論證，得出將要生產排產的生產任務單。該生產任務單包含的信息為所要加工產品的數量級需求日期。APS的排產計劃模塊則會根據算法而得到工作中心的生產排單以及在制品的排隊序列。同時接受對車間活動的監測數據，實現對車間變化信息的動態反映。APS用來完成企業中的生產計劃管理與車間管理，其他采購管理，庫存管理等功能由ERP實現。

APS將所需數據從ERP系統中下載作常駐內存處理，并將處理后的數據反饋給ERP。因此 APS的應用要取得成功，必須有ERP的支持。

ERP與APS計劃排產之間的區別

傳統的ERP的核心是MRP和MRPII，它的理論形成已有三十多年，近些年來其理論和應用不斷增添新內容，。但由于市場需求的變化逐漸加快，人力培訓成本，購買或開發成本高等一系列的問題，ERP系統已無法滿足更多新的需求。

APS計劃排產可以解決ERP無法解決的動態過程管理問題ERP在除生產計劃外的財務管理、成本管理、采購管理、銷售管理、庫存管理、人力資源管理等方面表現出了良好的管理效率和管理規范。而APS系統作為計劃系統能夠很好地規劃基于供應鏈的長、中、短期計劃系統，但是APS系統不能獨立運行，它需要大量的基礎數據的支撐才能良好地運行。

APS計劃排產軟件能夠為企業制定合理優化的詳細生產計劃，并且還可以將實績與計劃結合，接收MES制造執行系統或者其他工序完工反饋信息，從而徹底解決工序生產計劃與物料需求計劃難做的問題，APS軟件結合ERP、MES、PLM等系統提供數據支持，高效實現生產計劃滾動排產，是企業實施JIT精益制造系統的最有效工具。

審核編輯黃宇