文中將討論一個物聯網 (IoT) 工業應用，其中涉及制造工藝、封裝和運輸易變質貨物—這被稱為“冷鏈”—以及一個被稱為數據記錄器的簡單、低成本解決方案將如何在我的解決方案中發揮重大作用。

作為資產跟蹤的一種形式，冷鏈管理需要確保產品從制造或種植，直到被使用或消費過程中保持恒定溫度的所有方法。以下只是其中涉及的某些行業：

食品。

零售。

醫療（醫院—器官移植、血漿）。

醫藥。

運輸（空運、海運、陸運、鐵路）。

倉儲。

圖1是食品冷鏈管理過程的一個流程圖，其中的溫度計符號代表一個有可能需要溫度監視的步驟。

圖1：食品冷鏈管理過程流程圖

在冷鏈的每一個步驟中知道和記錄貨物的溫度能夠使整個過程中的每一個參與方都負起責任。幸運的是，管理部門正在創建相關的法律法規來確保這方面的責任與義務。其中一個例子就是美國的食品與藥物管理局 (FDA) 食品安全現代化法案 (FSMA)，這是一部于2011年通過的法律，旨在通過將工作重點從應對污染到防止污染來確保食品供應的安全性。正是由于這部法律，持續監視和記錄或報告實時數據的溫度設備的使用將變得越來越廣泛。雖然溫度跟蹤設備目前用于大型貨物運輸，不過，隨著這些法律法規變得越來越普遍，你最終會發現這樣的監視將直接應用于運輸托盤，甚至應用于托盤內的多個位置。

溫度跟蹤設備包括溫度指示器和數據記錄器。溫度指示器是單事件溫度短途指示器。通常情況下，它們是一次性的，并且至少分為兩類：基于化學制品的，或電子的。數據記錄器是更加復雜的解決方案，這是因為它們被設計成在運輸貨物的溫度處于預期溫度窗口之外時發出一個警報。它們也可以記錄其它參數，諸如濕度、光照和震動。數據記錄器可以以實線連接（如持續監視多個位置的冷藏卡車）或者無線（近場通信 [NFC]、Bluetooth? low energy [BLE]、ZigBee、Wi-Fi、蜂窩、衛星）方式提供。

TMP107溫度傳感器集成電路 (IC)，它在-20°C至 +70°C的溫度范圍內特有±0.4°C的準確度。它在單條通信線路上可以實現32個器件菊花鏈實現方式，這也使得工程師能夠在系統中的多個位置上監視溫度，而無需其它解決方案中的所有額外電纜連接。為了幫助工程師將他們的數據記錄應用盡快地投入使用，TI已經開發出一個用于資產跟蹤和冷鏈數據記錄的參考設計。在這個參考設計中，電池的使用壽命在5年以上，并且具有一個用于配置和回讀的NFC接口。將在今年年底推向市場的硬件設計將數個TI感測IC，以及一個全新的NFC器件和超低功耗微控制器 (MCU) 組合在一起。為了盡可能實現最大靈活性，此參考設計提供了多個傳感器配置，以監視溫度 (TMP112)、環境光 (OPT3001) 和/或濕度 (HDC1000)。TI的RF430CL331H提供NFC功能，而MSP430FR5969 MCU中具有高達64KB的非易失性FRAM存儲器。圖2是這款設計的簡單方框圖。

圖2：資產跟蹤和冷鏈數據記錄系統的方框圖

TMP112是一款美國國家標準與技術研究院 (NIST) 的可追溯器件。這意味著生產部件相對于NIST可追溯傳感器進行了100%測試，并且通過ISO/IEC 17025認證校準，用NIST可追溯設備進行了驗證。TI將在近期提供更多具有NIST可追溯性的器件，這將為終端用戶提供測量和相關不確定性的連續鏈條，從而使設計人員能夠跟蹤他們終端產品溫度測量值的準確度等級。隨著政府部門引入進一步的法律法規，NIST可追溯器件將在全世界范圍內變得更加普遍。

冷鏈將在這個IoT的全新時代中推動貨物運輸監視的需求。通過了解運輸過程中達到的準確溫度，以及貨物處于推薦溫度范圍之外的時間長度，我們的藥劑師將獲得足夠的信息來確定丟棄還是服用這些處方藥。借助冷鏈數據記錄，我將能夠知道我所購買的昂貴藥品在整個配送周期中是不是保持在合適的溫度下。

審核編輯：郭婷