精細化工行業作為衡量國家化學工業水平高低的重要標志，為國民經濟提供重要的終端產品支持，相比較大化工產品，精細化工產品需要高度專業技能和工藝，其生產過程需要復雜的化學反應，以及嚴格的控制條件，產出的產品具有產量低、價值高等特點，是國家核心技術能力的體現。目前我國高端的精細化工行業還處于成長階段，工藝技術水平相比發達國家還比較低，隨著我國產業升級以及國家政策的扶持，國產化的高端精細化工產品將會越來越多。

精細化工行業上下游一覽

精細化工產品的特點

技術含量高

細化工產品需要高度專業技能和工藝，其生產過程需要復雜的化學反應，以及嚴格的控制條件，其生產工藝、配方管理嚴格；

產品多樣性

精細化工涉及的產品以多品種小批量為主，屬于技術定制，產品品種非常多樣，其包裝形態也豐富多樣；

安全要求高

精細化工產品的生產原材料大多為易燃易爆、有毒有害物資，因此在原材料的運輸、倉儲中安全要求嚴苛，需要執行安全管理要求；

質量要求高

精細化工產品對質量的要求極高，因此在倉儲物流過程中需要特別關注產品的存儲條件、防潮、防腐等問題，需要實現產品的全面過程監控；

倉庫布局靈活

精細化工產品種類繁多，所需倉庫類型也各異，因此倉庫布局需要靈活、多變，以適應不同種類產品的存儲需要；

運輸方式多樣

由于精細化工產品通常為小批量、高附加值的產品，其運輸主要采用公路零擔運輸，部分大批量運輸常使用水路，鐵路等多式聯運。

當前國內精細化工產品同質化嚴重，市場競爭壓力大，伴隨全球經濟衰退，其傳統粗放的供應鏈管理方式，難以跟上企業管理轉型的步伐，阻礙企業進一步發展。隨著國家一路一帶的建設，國內的精細化工企業在立足本國的市場，加速開拓國外的產品銷售渠道，開始大量出口，供應鏈也由國內延伸至國外。因此，供應鏈的數字化轉型成為了整個行業提升企業核心競爭力的重要工作。面對國內有限的市場以及國外廣闊的市場，如何提升企業競爭力，脫穎而出，英諾森認為企業需要圍繞產供銷一體化，自內向外開展一系列的數字化轉型工作，通過打通銷售、生產、采購、倉儲、物流信息壁壘，為企業提供準確的業務數據，對內更好的實現智能排產體系，降低企業不必要的產品生產和原材料采購，對外為客戶提供及時準確的倉儲物流配送服務，提升客戶的滿意度。我們認為，未來精細化工行業的供應鏈轉型，需要具備如下幾個核心能力：

具備庫存供需平衡計算的能力

傳統精細化工行業的產品生產排程主要在ERP中記錄計劃執行結果，存在典型的無限供應能力、無限的生產能力特點，其生產排程主要依賴人工過往經驗，輔助EXCEL進行管理，英諾森認為未來化工企業的數字化轉型，首先應該聚焦在對庫存供需能力的平衡上，通過優化產品生產排程，可根據產品的生產計劃來拉動原材料的供應計劃提醒、包裝的采購與消耗、倉庫間的調撥，通過建立庫存平衡準確的指導倉儲與物流執行，避免因缺料而導致生產計劃無法按時完成，從而提高生產效率和企業經營效益，降低生產成本，確保生產線的順暢運轉和生產效率的最大化。

基于庫存供需平衡的排程計劃

精細化的庫存管理能力

精細化工的產品庫存，主要分為通用產品庫存、客戶訂單庫存兩大類，傳統的倉庫管理，存在無法及時對客戶訂單庫存進行占用，導致產品庫存存在因搶貨而缺貨的情況，且產品對倉庫的環境要求嚴格，需要實時監控庫存的狀態，掌控可用的庫存信息。英諾森智能倉庫管理系統基于化工行業的大量成功案例，沉淀出一整套特色的庫存管理功能，可實現基于生產批次的臨期預警、庫存占用以及庫存的實時監控和作業流程管理，避免因庫存管理不當而導致的產品質量下降或作業不及時等問題。

多維度的庫存貨主管理

實時的物流監控能力

傳統的精細化工企業，物流運輸主要委托專業物流承運商進行貨物的運輸，其物流運輸存在無法選擇最優的承運商、無法及時獲取車輛來廠提貨時間、無法及時傳遞客戶簽收單據等典型問題，導致貨主和物流公司在信息的獲取和傳遞上存在不平衡的情況，由于貨主無法掌握物流公司的具體運輸情況，往往需要依賴電話或郵件來詢問貨物的最新運輸情況。英諾森智能物流管理系統，通過物流調度中心，可以自動實現基于承運商的服務質量和價格自動完成對運輸需求的分配，并結合倉庫的作業資源和提貨計劃情況，自動建立入廠的提貨時間，降低車輛等待的時間，同時基于輕量級的運輸執行終端完成和承運商、司機、客戶的快速信息交互和共享。

全面廠區安全管理能力

傳統精細化工企業因涉及危化品，其廠區對出入廠車輛、人員管控嚴格，通過大量的線下紙質單據對出入廠的車輛、人員進行資質檢查、安全宣傳。英諾森在過往的化工行業案例中，沉淀了一整套圍繞廠區車輛的從預約-入廠-裝卸-出廠的安全檢查機制，通過事前資質審查、事中復核和行為監察、事后異常行為調查和隱患整改，及時發現和處理安全隱患，降低安全風險。

英諾森園區安全管理機制

全渠道的訂單中心管理能力

傳統精細化工的銷售以渠道經銷商、廣告銷售或銷售員下單為主，普遍存在下單流程長、下單及時性不高、操作不便利等問題，難以實時將信息傳遞給客服中心，導致訂單需求交貨期滯后，難以實現以客戶需求為核心的供應鏈訴求。英諾森基于化工行業的供應鏈，提供輕量級的下單終端，對內無縫集成企業的ERP或者外部第三方電商平臺，通過將訂單需求進行匯總后，根據訂單管理引擎，配合倉庫的集成自動完成庫存的鎖定和備貨指令的發送，集成智能的物流派單系統，自動選擇時效高費用低的承運商，進行物流下單，用戶可一鍵在線查看訂單的處理情況，一鍵掌控訂單的處理進度，讓內部業務人員釋放繁瑣的跟單工作，聚焦在尋找商機和客戶關系維護中。

輕量級訂單管理中心

全鏈路的協同能力

精細化工行業因其銷售渠道的多樣性，對內需要和生產、銷售、品控相關人員進行信息共享，對外需要和出口貨代、內貿經銷商、終端客戶、物流承運商、原材料供應商進行信息的溝通，因其業務流程長無協同平臺，導致各對象之間的信息傳遞存在失真、缺失、重復等問題，引發信息交互不暢，英諾森認為企業在現有流程體系下實現供應鏈的全鏈路快速響應，是供應鏈數字化轉型的焦點問題，企業需要加強內外部不同對象以及不同環節的協同能力，打造全鏈路協同的供應鏈，在實現以客戶為中心的宗旨下，更加有效的提升供應鏈的效率，降低成本。

英諾森供應鏈全鏈路的協同能力

數據深度分析能力

精細化工行業供應鏈主要圍繞產供銷一體化開展，產品銷售將直接影響原材料的供應計劃和企業的生產經營，為了強化生產計劃的準確性，可以通過對過往消耗數據的分析逐步實現數據的深度利用。首先，我們要基于現有的業務數據分析為各業務環節提供便捷的業務進度查詢與預警功能；其次，通過供應鏈全業務線上數據，打通業務鏈條，來分析業務的流程時效與關鍵瓶頸；最后結合市場潛在商機的記錄，建立AI產品消耗預測模型，構建產品的生產預測能力以及原材料供應計劃，降低不必要的生產、采購，從而提升庫存周轉率，讓數據產生最大的價值。

深度的供應鏈數據分析能力

總體而言，精細化工行業的供應鏈轉型，涉及到產品的需求預測、訂單、采購、生產、倉儲、配送的所有環節，需要集合倉儲能力、物流配送能力，積極引入新的數字化技術，運用數字化平臺來構建一體化的供應鏈平臺，通過持續的業務管理精細化，不斷提升企業的供應鏈管理水平和創新能力，提高產品質量和生產效益，實現綠色、可持續發展。更多精彩內容請搜索英諾森供應鏈。

審核編輯黃宇