壓力表與壓力變送器的區別在于……
A:壓力表一般直接裝在管道中,利用內部的膨脹管感應壓力,同時驅動齒輪機構使指針轉動達到顯示壓力數值的效果。
B:壓力變送器一般用于工控自動化中。安裝在需要讀取壓力的地方,可能為管道或者某個存儲罐,將氣體、液體等壓力信號轉變為電流或者電壓信號,這些電流或者電壓信號將提供給記錄儀、調節器、報警器等儀表,從而達到測量、記錄和調節的作用。
傳感器與壓力變送器的區別在于……
A:現在人們說的傳感器是由兩部分組成的,即分別是敏感元件和轉換元件。
其中敏感元件是指傳感器中能夠直接感受或響應被測量的部分;
轉換元件是指傳感器中將敏感元件感受或響應的被測量轉換成適于傳輸或測量的電信號部分。
由于傳感器的輸出信號一般很微弱,需要將其調制與放大。
隨著集成技術的發展,人們又將這部分電路及電源等電路也一起裝在傳感器內部。這樣,傳感器就可以輸出便于處理,傳輸的可用信號了。
B:所謂的傳感器是指上文中的敏感元件,而變送器就是上文中的轉換元件。壓力變送器是指以輸出為標準信號的壓力傳感器,是一種接受壓力變量按比例轉換為標準輸出信號的儀表。
變送器標志
變送器的銘牌應完整、清晰,并具有以下信息:產品名稱、型號規格、測量范圍、準確度等級、額定工作壓力、等主要技術指標;制造廠的名稱或商標、出廠編號、制造年月、制造計量器具許可證標志及編號;防爆產品還應有相應的防爆標志。差壓變送器的高、低壓容室應有明顯標記。
變送器密封性
壓力變送器的測量部分在承受測量壓力上限時(差壓變送器為額定工作壓力),不得有泄漏現象。
變送器絕緣電阻
在環境溫度為(15~35)℃,相對濕度為45%~75%時,變送器各組端子(包括外殼)之間的絕緣電阻應不小于20MΩ。
注:兩線制變送器只進行輸出端子對外殼試驗。
變送器絕緣強度
在環境溫度為(15~35)℃,相對濕度為45%~75%時,變送器各組端子(包括外殼)之間施加下表所規定的頻率50Hz的試驗電壓,歷時1min應無飛弧和擊穿現象。
壓力變送器的安裝10個注意……
保證儀表不出現損壞,避免
原因 | 結果 |
腐蝕 | 腐蝕接液膜片 |
高溫、毛細管灼燒 | 充油氣化,損壞膜片 |
低溫 | 接液介質結冰,損壞膜片 |
固體顆粒、雜質 | 高壓、速下流動,損壞膜片 |
振動 | 損壞變送器 |
刮、擦膜片 | 損壞膜片 |
墊片對中不好,擠壓膜片 | 損壞膜片 |
尖峰脈沖壓力沖擊 | 損壞儀表 |
測量壓力超過變送器承受范圍 | 損壞儀表 |
保證壓力正常傳遞,避免
堵
介質含固體顆粒、雜質;
引壓管太細、閥門開度不夠;
引壓管直角拐彎太多。
低溫
引壓管內介質凝結、甚至結冰;
結冰會造成儀表損壞。
毛細管折,彎曲半徑太小等
保證儀表測量準確,避免
原因 | 結果 |
高低側引壓管所處溫度不一樣 | 管內介質密度不一樣,產生差壓進而造成測量偏差,且無法修正 |
引壓管長度很長 | 響應時間很長 |
使用隔離液時,高低壓測引壓管內高度不一致 | 高度不一樣,產生差壓,進而造成測量偏差,且無法修正 |
多種不同形態介質存在:液體中有氣體或者固體;氣體有液體或者固體 | 產生的差壓無法預測,且無法補償或者修正 |
給壓力變送器選取壓點應符合以下幾個規定:
1、測量氣體壓力時,取壓點應在工藝管道的上半部。
2、測量液體壓力時,取壓點應在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45°夾角的范圍內。
3、測量蒸汽壓力時,取壓點取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0~45°夾角的范圍內。
4、壓力取源部件的安裝位置,應選擇在工藝介質流束穩定的管段。
5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時,壓力取源部件應安裝在溫度取源件的上游側。
6、壓力取源部件的端部不應超出工藝設備和工藝管道的內壁。
7、在垂直工藝管道上測量帶有灰塵、固體顆?;虺恋砦锏然鞚峤橘|的壓力時,取源部件應傾斜向上安裝,與水平線的夾角應大于30度,在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
8、壓力變送器安裝位置應光線充足,操作和維護方便,不宜安裝在振動、潮濕、高溫、有腐蝕性和強磁場干擾的地方。
9、壓力變送器安裝位置應盡可能靠近取源部件。測量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點高度一致,尤其是測量液體介質和可凝性氣體介質。
10、測量氣體介質壓力時,變送器安裝位置宜高于取壓點,測量液體或蒸汽壓力時,變送器安裝位置宜低于取壓點,目的在于減少排氣、排液附加設施。
壓力變送器日常維14個注意點……
壓力傳感器使用過程應注意考慮下列情況:
1、變送器上切勿使用高于36V的電壓,容易導致損壞。
2、變送器切勿用硬物碰觸膜片,會損壞隔膜片。
3、被測介質不能結冰,否則傳感器元件隔離膜片容易損傷,導致變送器破壞。
4、在測量蒸汽或其他高溫介質時,其溫度不應超過變送器使用時的極限溫度,否則必須使用散熱裝置。
5、在測量蒸汽或其他高溫介質時,為使變送器和管道連在一起,應使用散熱管,并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時,散熱管中要注入適量的水,以防過熱蒸汽直接與變送器接觸,致使損壞傳感器。
6、在壓力傳輸過程中,應注意幾點:變送器與散熱管連接處不可漏氣;在打開閥門時要小心,以免被測介質直接沖擊、損壞傳感器膜片;必須保持管路暢通,避免管道中的沉積物彈出并損壞傳感器膜片。
壓力變送器廠家一般質保一年,有的質保兩年,但是沒有哪個廠家會經常去給你維護壓力變送器,所以我們還是需要了解一下:
1、防止渣滓在導管內沉積和變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸。
2、測量氣體壓力時,取壓口應開在流程管道頂端,并且變送器也應安裝在流程管道上部,以便積累的液體容易注入流程管道中。
3、測量液體壓力時,取壓口應開在流程管道的側面,以避免沉積積渣。
4、導壓管應安裝在溫度波動小的地方。
5、測量液體壓力時,變送器的安裝位置應避免液體的沖擊(水錘現象),以免變送器過壓損壞。
6、冬季發生冰凍時,安裝在室外的變送器必須采取防凍措施,避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹,導致變送器損失。
7、接線時,將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽,以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。
8、測量蒸汽或其它高溫介質時,需接加緩沖管(盤管)等冷凝器,不應使變送器的工作溫度超過極限。
壓力變送器的故障案例分析……
外殼、接液部分便件故障
故障:外殼進水其原因
原因:變送器電纜入口為整個電纜走線的最低點,雨水、冷凝水沿著穿線管灌入;密封不好等等。
紅色塑料帽為出廠的時候防止異物、雜物進入,不能作為密封使用:(老化變黃)且不滿足防爆要求。
機械損傷:
充油漏油
正常情況下,內有充油使得膜片富有彈性
可由指肚感覺(不能大力)
注:清理膜片時,尤其需要注意不要使用硬物刮,擦等直接方式去除:而需要使用溶劑溶解膜片上的附著物后進行清洗去除,否則會損傷膜片,進而影響測量。
壓力變送器實際案例分析
DCS操作畫面上的溫度測點變成白色的常見原因有哪些?
(1)卡件安全柵未送電或有故障
(2)現場未接線或者接線錯誤
(3)所測溫度超量程
現有一個壓力變送器,用來測量煙囪內部的壓力,如何判斷壓力變送器得好壞,它的阻值一般是多少,如何進行零點校正。
現場最粗糙的做法是:
通常是看在零壓力輸入時,看輸出是否在:4MA,
壓力變化時輸出是否隨動!
儀表內阻參數是用來計算設備電壓降用的,內阻在不同壓力下是不同的。并且很多廠家的內阻是最高上限(保守參數),往往實際出廠的產品是不會有這莫高的內阻的。
有條件的還是要打壓,測輸出!
在冬季開車時期,工藝人員說有一臺差壓變送器指示與工藝實際情況差異較大,要求處理。請詳細的描述處理該故障的整體過程。(應包括:溝通、聯鎖、防凍、安全、記錄等相關內容)
1、與工藝人員詳細溝通后,確認儀表位號,確認運行工況。填寫工作票,準備開始工作。
2、對于參與聯鎖的儀表,在處理前在填寫聯鎖投退單后,再在DCS和ESD中解除響應的聯鎖。
3、到現場后檢查伴熱情況,如果被凍,先檢查伴熱管線,再用低壓蒸汽對伴熱和取壓管進行吹掃。檢查被凍原因,如果因為蒸汽伴熱壓力不夠或伴熱蒸汽停,要立即聯系工藝進行處理蒸汽伴熱。
4、如果不是被凍原因,要檢查變送器根部是否能排出液體,從而判斷取壓管是否導通。如果不通,則要通過排污或吹掃的方式處理。
5、排污時有可能排出有毒有害的工藝氣體,檢查伴熱防止燙傷。
6、處理完,要對所有該表的保溫和現場衛生進行處理,并要求工藝人員加強注意該儀表的顯示,并在工作聯系單上簽字。
壓力變送器常見故障及分析
序號 | 故障現象 | 故障原因 | 處理方法 |
1 | 無輸出 | 導壓管的開關是否沒有打開 | 打開導壓管開關 |
導壓管路是否有堵塞 | 疏通導壓管 | ||
電源電壓是否過低 | 將電源電壓調整至24V | ||
儀表輸出回路是否有斷線 | 接通斷點 | ||
電源是否接錯 | 檢查電源,正確接線 | ||
內部接插件接觸不良 | 查找處理 | ||
若是帶表頭的,表頭損壞 | 更換表頭 | ||
電子器件故障 | 更換新的電路板或根據儀表使用說明查找故障 | ||
2 | 輸出過大 | 導壓管中有殘存液體、氣體 | 排出導壓管中的液體、氣體 |
輸出導線接反、接錯 | 檢查處理 | ||
主、副杠桿或檢測片等有卡阻 | 處理 | ||
內部接插件接觸不良 | 處理 | ||
電子器件故障 | 更換新的電路板或根據儀表使用說明查找故障 | ||
壓力傳感器損壞 | 更換變送器 | ||
實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程 | 重新選用適當量程的壓力變送器 | ||
3 | 輸出過小 | 變送器電源是否正常 | 如果小于12VDC,則應檢查回路中是否有大的負載,變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω |
4 | 輸出不穩定 | 實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程 | 重新選用適當量程的壓力變送器 |
壓力傳感器是否損壞(嚴重的過載有時會損壞隔離膜片) | 需發回生產廠家進行修理 | ||
導壓管中有殘存液體、氣體 | 排出導壓管中的液體、氣體 | ||
被測介質的脈動影響 | 調整阻尼消除影響 | ||
供電電壓過低或過高 | 調整供電電壓至24V | ||
輸出回路中有接觸不良或斷續短路 | 檢查處理 | ||
接線松動、電源線接錯 | 檢查接線 | ||
電路中有多點接地 | 檢查處理保留一點接地 | ||
內部接插件接觸不良 | 處理 | ||
壓力傳感器損壞 | 更換變送器 | ||
5 | 壓力指示不正確 | 變送器電源是否正常 | 如果小于12VDC,則應檢查回路中是否有大的負載,變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω |
參照的壓力值是否一定正確 | 如果參照壓力表的精度低,則須另換精度較高的壓力表 | ||
壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致 | 壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致 | ||
壓力指示儀表的輸入與相應的接線是否正確 | 壓力指示儀表的輸入是4~20mA的,則變送器輸出信號可直接接入;如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個精度在1‰及以上、阻值為250Ω的電阻,然后再接入變送器的輸入 | ||
變送器負載的輸入阻抗應符合≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω | 如不符合則根據其不同可采取相應措施:如升高供電電壓(但必須低于36VDC)、減小負載等 | ||
多點紙記錄儀沒有記錄時輸入端是否開路 | 如果開路,則不能再帶其他負載;改用其他沒有記錄時輸入阻抗≤250Ω的記錄儀 | ||
相應的設備外殼是否接地 | 設備外殼接地 | ||
是否與交流電源及其他電源分開走線 | 與交流電源及其他電源分開走線 | ||
壓力傳感器是否損壞(嚴重的過載有時會損壞隔離膜片) | 須發回生產廠家進行修理 | ||
管路內是否有沙子、雜質等堵塞管道(有雜質時會使測量精度收到影響) | 須清理雜質,并在壓力借口前加過濾網 | ||
管路的溫度是否過高(壓力傳感器的使用溫度是-25~85℃,但實際使用時最好再-20~70℃以內) | 加緩沖管以散熱,使用前最好再緩沖管內先加些冷水,以防過熱蒸汽直接沖擊傳感器,從而損壞傳感器或降低使用壽命 |
智能壓力變送器常見故障及分析
序號 | 故障現象 | 故障原因 | 處理方法 |
1 | 輸出指示表讀書為零 | 電源電極是否接反 | 糾正接線 |
電源電壓是否為10~45VDC | 恢復供電電源24VDC | ||
接線座中的二極管是否損壞 | 更換二極管 | ||
電子線路板損壞 | 更換電子線路板 | ||
2 | 變送器不能通信 | 變送器上電源電壓(最小值為10.5V) | 恢復供電電源24VDC |
3 | 變送器讀書不穩定 | 負載電阻(最小值為250Ω) | 增加電阻或更換電阻 |
單元尋址是否正確 | 重新尋址 | ||
測量壓力是否穩定 | 采取措施穩壓或等待 | ||
檢查阻尼 | 增加阻尼 | ||
檢查是否有干擾 | 消除干擾源 | ||
4 | 儀表讀數不準 | 儀表引壓管是否暢通 | 疏通引壓管 |
變送器設置是否正確 | 重新設置 | ||
系統設備是否完好 | 保障系統完好 | ||
儀表沒校準 | 重新校準 | ||
5 | 有壓力變化,輸出無反應 | 儀表引壓管是否暢通 | 疏通引壓管 |
變送器設置是否正確 | 檢查并重新設置 | ||
系統設備是否完好 | 保障系統完好 | ||
檢查變送器安全跳變器 | 重新設置 | ||
傳感器模塊損壞 |
更換傳感器模塊 |
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原文標題:【知識】壓力變送器的10個安裝+14個日常維護+14個故障案例分析
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