在我國，磚這類燒結墻體材料具有悠久的生產歷史，不僅僅是民用建筑的主要材料，在一些軍事要塞、水利工程也有應用。隨著建筑技術與建筑材料的更新，燒結墻體材料的工廠面臨越來激烈的市場競爭，既要追求較高的生產效率，也有保證產品的品質，離不開數字化智能制造技術的幫助。

想要燒好一塊磚，原料、工藝和管理缺一不可，特別是工業化自動化的生產模式，各種生產數據可以實時反映生產進度與設備運行狀態，對于提高生產效率、降低運維成本有重要作用。通過物通博聯工業智能網關，可以采集生產過程中的溫度、濕度、壓力等工藝參數，在組態軟件進行監控、報警和管理，保證磚塊的高效率持續生產。

原料的顆粒大小、壓制是否均勻、配比是否正確等直接影響到燒結墻體材料的最終質量，網關可以采集燒結生產設備的工藝數據并在組態軟件上進行監控，物料（配比成分、水分率、下料量、粒度占比、料溫）、透氣性、點火溫度、BRP位置/溫度、機速、負壓、流量等實時查看，并在異常時快速報警，方便管理人員及時管理控制，保證生產安全，減少燒結破碎率，有效降低生產損失。

用戶可以自由編輯云組態畫面，并在手機端和電腦端進行監控，查看各個設備運行狀態、對工藝流程的實時數據和歷史數據進行分析和管理，設備故障也能接收報警快速定位維護，全方位、多角度進行數字化管理，為智能工廠提質增效提供有效手段。

審核編輯黃宇