在SMM主辦的第八屆中國(guó)國(guó)際新能源大會(huì)暨產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)-中國(guó)磷酸鐵鋰產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會(huì)上,吉林省華興新材料科技有限公司董事長(zhǎng)張杰從磷酸鐵鋰產(chǎn)業(yè)發(fā)展背景、當(dāng)前市場(chǎng)規(guī)模、鐵源的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了介紹。
01磷酸鐵鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景
磷酸鐵鋰電池優(yōu)勢(shì)
一、用途廣泛
儲(chǔ)能設(shè)備:太陽(yáng)能、風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)之儲(chǔ)能設(shè)備;不斷電系統(tǒng)UPS;配合太陽(yáng)能電池使用作為儲(chǔ)能設(shè)備(比亞迪已經(jīng)在生產(chǎn)此類電池)。電動(dòng)車輛:電動(dòng)汽車、電動(dòng)機(jī)車、高爾夫球車。小型設(shè)備醫(yī)療設(shè)備:電動(dòng)輪椅、電動(dòng)代步車、制氧呼吸器;玩具(遙控電動(dòng)飛機(jī)、車、船)。其他小型電器:礦燈、植入性的醫(yī)療器械(磷酸鐵鋰無(wú)毒性,鋰電池僅鐵鋰可滿足要求)。軍事和航天領(lǐng)域:UPS、通訊設(shè)備、遙測(cè)系統(tǒng)、無(wú)人偵察機(jī)等運(yùn)軍事儲(chǔ)能設(shè)備;在軍事和航天領(lǐng)域也是一種非常好的動(dòng)力電池。
二、性能優(yōu)異
磷酸鐵鋰電池具有壽命長(zhǎng)、使用安全、充放電快、耐高溫、容量大等性能優(yōu)勢(shì)。
三、磷酸鐵鋰需求量大
2022年,全球磷酸鐵鋰產(chǎn)量107萬(wàn)噸,其中硫酸亞鐵工藝占比90%,鐵粉法工藝占比10%。預(yù)計(jì)至2025年,全球磷酸鐵鋰需求有望達(dá)到300萬(wàn)噸,其中大多數(shù)磷酸鐵鋰生產(chǎn)企業(yè)意向采用鐵粉法工藝生產(chǎn),以鐵粉法制備磷酸鐵鋰電池的發(fā)展前景較大。
02磷酸鐵鋰電池當(dāng)前市場(chǎng)規(guī)模
新能源總體市場(chǎng)規(guī)模
我國(guó)新能源行業(yè)發(fā)展至今已經(jīng)有15年的歷史,在此過(guò)程中,我國(guó)新能源獲得了政府與金融市場(chǎng)的大力支持。從而能夠有足夠的資金進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,這使得我國(guó)新能源企業(yè)掌握了大量的核心科技,即使在世界范圍內(nèi),都具有很大的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。目前,新能源在我國(guó)的發(fā)展進(jìn)展可謂是迅速而穩(wěn)健的。如太陽(yáng)能、風(fēng)能、儲(chǔ)能電站、新能源汽車等領(lǐng)域。我國(guó)的光伏行業(yè),由于之前幾年時(shí)間里,政府部門對(duì)該行業(yè)的扶持力度很大,使得我國(guó)光伏企業(yè)獲得了充足的發(fā)展資金,發(fā)展了大量的先進(jìn)技術(shù)。此外,我國(guó)風(fēng)力發(fā)電技術(shù)也十分雄厚,尤其是在對(duì)低風(fēng)速的利用上,我國(guó)風(fēng)電企業(yè)的技術(shù)處于世界前列,特別是海上風(fēng)電機(jī)組已經(jīng)能夠達(dá)到10兆瓦級(jí)。在儲(chǔ)能方面,截至2022年底,中國(guó)已投運(yùn)的電力儲(chǔ)能項(xiàng)目累計(jì)裝機(jī)達(dá)5940萬(wàn)千瓦,同比增長(zhǎng)37%。據(jù)CNESA預(yù)計(jì),“十四五”時(shí)期,新型儲(chǔ)能將持續(xù)高速發(fā)展,年復(fù)合增長(zhǎng)率保持在55%至70%,市場(chǎng)規(guī)模將會(huì)屢創(chuàng)新高。而新能源汽車的產(chǎn)銷也十分可觀,分別完成705.8萬(wàn)輛和688.7萬(wàn)輛,同比分別增長(zhǎng)96.9%和93.4%。
各類新能源產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)分析
一、動(dòng)力電池
目前,新能源汽車已成為新能源產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,是我國(guó)減少石油資源使用及依賴的有效手段。兩年隨著充電設(shè)施逐漸完善、油價(jià)上漲等原因,新能源汽車進(jìn)入滲透率上升拐點(diǎn),銷量及滲透率增長(zhǎng)明顯提速。中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示,2021年國(guó)內(nèi)新能源乘用車銷量達(dá)333.4萬(wàn)輛,同比大增167.6%,滲透率從2020年的6.18%飆升至15.52%。2022年國(guó)內(nèi)新能源乘用車銷量達(dá)688.7萬(wàn)輛,同比增長(zhǎng)93.4%。純電動(dòng)汽車(BEV)、混合動(dòng)力電動(dòng)汽車(HEV)已成為當(dāng)前新能源汽車的主要發(fā)展路線。
受此帶動(dòng),我國(guó)動(dòng)力電池產(chǎn)銷量節(jié)節(jié)攀升。中國(guó)汽車動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2022年國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池總產(chǎn)量為545.9GWh,同比增長(zhǎng)148.5%,同比增長(zhǎng)率較上年提升39.5%;2022年動(dòng)力電池總銷量465.5GWh,同比增長(zhǎng)150.3%;2022年動(dòng)力電池總裝機(jī)量為294.6GWh,同比增長(zhǎng)90.7%。動(dòng)力電池終端市場(chǎng)需求增長(zhǎng)強(qiáng)勁,帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池產(chǎn)量、銷量和裝機(jī)量均實(shí)現(xiàn)翻倍增長(zhǎng)。
預(yù)計(jì)到2035年,電動(dòng)汽車銷量將達(dá)到約8000萬(wàn)輛,滲透率約為90%。三大市場(chǎng)(中國(guó)、歐洲和北美)從2029年開(kāi)始電動(dòng)汽車轉(zhuǎn)型率將超過(guò)60%,并在2035年預(yù)計(jì)將超過(guò)90%。隨著全球電動(dòng)汽車市場(chǎng)的快速發(fā)展,動(dòng)力電池市場(chǎng)規(guī)模將從今年的1210億美元將增長(zhǎng)到2035年的6160億美元,增長(zhǎng)約5倍,全球電動(dòng)汽車電池生產(chǎn)需求預(yù)計(jì)將達(dá)到5.3太瓦時(shí)(TWh)。
二、儲(chǔ)能電池
隨著新能源的快速發(fā)展和應(yīng)用,儲(chǔ)能技術(shù)的應(yīng)用也得到了廣泛的關(guān)注和推廣。儲(chǔ)能技術(shù)是新能源廣泛應(yīng)用的重要支撐。由于新能源如太陽(yáng)能、風(fēng)能、水能等具有間歇性、不穩(wěn)定性等特點(diǎn),儲(chǔ)能技術(shù)可以在新能源產(chǎn)生多余能量時(shí)、新能源產(chǎn)生不穩(wěn)定時(shí)、為應(yīng)對(duì)突發(fā)情況而進(jìn)行儲(chǔ)存,在需要時(shí)進(jìn)行釋放,使新能源得以充分利用,保證供電的可靠性和穩(wěn)定性、保證能源的連續(xù)性和可靠性,提高能源安全性。因此,新能源和儲(chǔ)能技術(shù)是相輔相成的,只有將新能源和儲(chǔ)能技術(shù)相結(jié)合,才能充分發(fā)揮新能源的優(yōu)勢(shì),推動(dòng)可持續(xù)能源發(fā)展。
2022年,全國(guó)已投運(yùn)新型儲(chǔ)能項(xiàng)目裝機(jī)規(guī)模達(dá)870萬(wàn)千瓦,平均儲(chǔ)能時(shí)長(zhǎng)約2.1小時(shí),比2021年底增長(zhǎng)110%以上,全國(guó)新型儲(chǔ)能裝機(jī)中,其中鋰電池儲(chǔ)能占比94.5%、處于絕對(duì)主導(dǎo)地位。在國(guó)務(wù)院印發(fā)的《2030年前碳達(dá)峰行動(dòng)方案》中顯示,到2025年,中國(guó)新型儲(chǔ)能裝機(jī)容量將達(dá)30GW,預(yù)計(jì)到2030年中國(guó)新型儲(chǔ)能的裝機(jī)規(guī)模將超過(guò)120GW。新型儲(chǔ)能總投資規(guī)模將近9000億元。因此,儲(chǔ)能是比肩甚至超過(guò)動(dòng)力電池市場(chǎng)的巨大藍(lán)海,規(guī)模為萬(wàn)億元級(jí)別。
03磷酸鐵鋰鐵源材料的發(fā)展方向
主流鐵源的發(fā)展趨勢(shì)
新能源市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)的磷酸鐵鋰產(chǎn)品需求旺盛 結(jié)構(gòu)待調(diào)整 產(chǎn)業(yè)急待升級(jí)磷酸鐵鋰(LFP)作為新型鋰離子電池的正極材料,具有巨大的研究開(kāi)發(fā)前景。磷酸鐵鋰制備原料主要分為鋰源、鐵源、碳源和磷源。其中,鐵源材料主要為兩種:鈦白粉副產(chǎn)物硫酸亞鐵和鐵粉。
鐵源材料的發(fā)展趨勢(shì)
(一)硫酸亞鐵
生產(chǎn)鈦白粉的副產(chǎn)品硫酸亞鐵:由于受鈦白粉產(chǎn)能限制,能夠提供的鐵源材料有限,而且采用硫酸亞鐵生產(chǎn)磷酸鐵鋰環(huán)保壓力較大。因?yàn)榱蛩醽嗚F工藝(銨法)生產(chǎn)1萬(wàn)噸磷酸鐵需投放價(jià)值1200萬(wàn)的環(huán)保設(shè)備,需要把硫酸銨蒸出來(lái)。上50萬(wàn)噸就需要配套7-8億的環(huán)保設(shè)備。
(二)鐵粉
用于磷酸鐵鋰電池行業(yè)的鐵粉大致有三種:
1,廢鋼霧化粉以廢鋼為原材料,經(jīng)氣霧化生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)出來(lái)的鐵粉,被稱為廢鋼霧化粉,也叫霧化粉。廣泛用于粉末冶金行業(yè),優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)線建設(shè)周期短,產(chǎn)能可以快速投產(chǎn)釋放,價(jià)格相對(duì)于其他兩種鐵粉較為便宜。缺點(diǎn)是由于原材料是廢鋼,導(dǎo)致產(chǎn)品里面含有大量的金屬雜質(zhì),難以去除;
2,鐵鱗還原粉又稱氧化鐵皮還原粉,是以鋼廠在軋鋼過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄氧化鐵皮做為原材料,生產(chǎn)出來(lái)的還原鐵粉,也廣泛用于粉末冶金行業(yè),優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)過(guò)兩次還原工藝,能夠有效去除產(chǎn)品內(nèi)部的C、O等元素,但由于是軋鋼過(guò)程中產(chǎn)生的原材料,故產(chǎn)品內(nèi)也同樣含有大量的金屬雜質(zhì),較難去除。并且這種工藝生產(chǎn)的還原鐵粉,原材料會(huì)受到制約;
3,還原鐵粉——既能滿足產(chǎn)量供應(yīng),又更加節(jié)能環(huán)保,金屬雜質(zhì)含量小。在產(chǎn)量方面,還原鐵粉的原材料為超純鐵精礦粉,我國(guó)的鐵礦資源非常豐富,居于世界前列,不存在材料短缺。在環(huán)保方面,鐵粉法制備磷酸鐵鋰的廢產(chǎn)物主要為氫氣排放,廢水少、環(huán)保壓力小,隨著后期安全環(huán)保壓力的逐步加強(qiáng),鐵粉路線將成為一項(xiàng)主流工藝。以電池級(jí)還原鐵粉為鐵源制備磷酸鐵,不僅會(huì)降低成本,而且會(huì)降低雜質(zhì)離子的引入,尤其是Cu等金屬含量。具有很好的形貌特征以及粒徑大小,壓實(shí)性高、低溫性能好,完全符合磷酸鐵鋰電池行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
工藝流程
(一)超純鐵精粉生產(chǎn)工藝
超純鐵精粉的影響因素:結(jié)晶顆粒越粗越容易解離,越容易選別,個(gè)別礦可以不經(jīng)過(guò)浮選,即可達(dá)到超純粉的要求,但一般礦都需要經(jīng)過(guò)反浮選,主要是提鐵降硅。一個(gè)重要指標(biāo)是酸不溶物(主要是硅及鋁酸鹽類),一般采用藥物反浮選去除。近年來(lái)也發(fā)展出了磁選與反浮選一體選別的工藝,通過(guò)磁場(chǎng)來(lái)代替一部分抑制劑,減少藥劑使用量,更加環(huán)保,比添加抑制劑的效果更好,即提高了選別效果及效率,又提高了回收率,減少了尾礦中的含鐵量。
(二)一次還原鐵粉工藝
影響還原過(guò)程和鐵粉質(zhì)量的因素:
A、原材料鐵精粉:
1、粒度
2、超純粉全鐵含量,酸不溶物含量,S含量,細(xì)度。
B、還原劑:
1、還原劑粒度:粒度<3mm才能參與反應(yīng),含碳量越高還原效果越好。
2、還原劑活性:活性越高,還原效果越高。
3、還原劑用量:一般為0.75-0.81倍。
4、還原劑需要有一定的殘?zhí)甲鳛楹>d鐵的保護(hù)劑
5、根據(jù)還原劑含硫量大小,加一定量的除硫劑 (石灰石或生石灰),添加量為8%左右。
C、還原溫度和時(shí)間:受還原時(shí)采用的還原器皿的體積限制,溫度一般是1150℃左右,還原時(shí)間28-40小時(shí)之間。
D、料層厚度
E、CO濃度
F、人為因素
(三)二次還原鐵粉工藝
A、二次還原的目的
1、提鐵,降氧,除碳。(脫碳、脫氧、脫硫)
2、清楚加工應(yīng)力,提高塑性,改善壓縮性。
3、整形
B、二次還原的影響因素:
1、碳氧比例合適。
2、松比及顆粒:松比小,粒度適當(dāng)有利于還原。
3、還原氣氛越高,對(duì)還原越有利。
4、還原溫度越高越利于還原,但是溫度過(guò)高容易燒結(jié),不利于二次破碎。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況掌握還原溫度及時(shí)間。
審核編輯黃宇
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