電機(jī)制造工藝是機(jī)械制造工業(yè)中的一部分，和一般機(jī)械制造工藝比較，電機(jī)制造工藝具有以下特征：

1、電機(jī)產(chǎn)品種類繁多，每一品種又按照不同的容量、電壓、轉(zhuǎn)速、安裝方式、防護(hù)等級(jí)、冷卻方式及配用負(fù)載等，分為許多不同的形式和規(guī)格。

2、電機(jī)各零部件之間除了有機(jī)械方面的聯(lián)系外，還有磁、電、熱等方面的相互作用，零部件制造質(zhì)量要求嚴(yán)格，個(gè)別零部件中的缺陷很容易影響產(chǎn)品不能正常運(yùn)行，甚至報(bào)廢。

3、電機(jī)制造工藝內(nèi)容比較復(fù)雜，除了一般機(jī)械制造中的機(jī)械加工工藝外，還有鐵心、繞組等零部件制造所特有的工藝，其中手工勞動(dòng)量的比重相當(dāng)大，工件質(zhì)量也較難穩(wěn)定。

4、電機(jī)制造所用的原材料，除一般金屬結(jié)構(gòu)材料外，還有導(dǎo)磁材料、導(dǎo)電材料、絕緣材料，材料的品種規(guī)格多。5、電機(jī)制造中，使用非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的數(shù)量相當(dāng)多，所需的非標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備也較多。

電機(jī)制造工藝內(nèi)容：

1、機(jī)加工工藝：包括轉(zhuǎn)子加工、軸加工。

2、鐵芯制造工藝：包括磁極鐵芯的沖片制造、沖片疊壓。

3、繞組制造工藝：包括線圈制造，繞組嵌裝及其絕緣處理（包括短路環(huán)焊接）。

4、鼠籠轉(zhuǎn)子制造工藝：包括轉(zhuǎn)子鐵芯的疊壓，轉(zhuǎn)子壓鑄。

5、電機(jī)裝配工藝：包括支架組件的鉚壓，電機(jī)的主副定子鉚壓和裝配等。

在電機(jī)制造中，同樣的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和同一批原材料所制成的產(chǎn)品，其質(zhì)量往往有相差很大的現(xiàn)象（鐵耗值相差可達(dá)40%，線圈絕緣耐壓強(qiáng)度相差可達(dá)80%，電機(jī)的使用壽命相差好幾倍。）其所以如此，除原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件的因素外，一個(gè)重要的原因就是工藝不夠完善或未認(rèn)真按工藝規(guī)程加工。（如：轉(zhuǎn)子鑄鋁、轉(zhuǎn)子加工、支架鉚壓、定子短路環(huán)鉚壓等等），在制造過(guò)程中所造成的缺陷，不是零部件檢查時(shí)容易發(fā)覺(jué)出來(lái)的，如果將有缺陷的零部件用到產(chǎn)品上去，就會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量下降和使用壽命降低。

在當(dāng)前電機(jī)品種的生產(chǎn)規(guī)模越來(lái)越大，自動(dòng)化的程度越來(lái)越高，對(duì)所用電機(jī)的運(yùn)行可靠性和質(zhì)量穩(wěn)定性的要求越來(lái)越嚴(yán)格。

因此，采用合理的工藝方案和工藝方法，并認(rèn)真執(zhí)行，是保證電機(jī)質(zhì)量必備的主要條件。生產(chǎn)量越來(lái)越大，采用專用的設(shè)備和專用的工裝就越多，工藝工作越細(xì)致，則生產(chǎn)效率就越高，產(chǎn)品成本則越低，質(zhì)量越穩(wěn)定。

工藝工作是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和車間生產(chǎn)的橋梁，工藝工作是將產(chǎn)品設(shè)計(jì)的意圖通過(guò)工藝文件的形式傳達(dá)給有關(guān)部門執(zhí)行，如：工藝卡片、工藝守則、工藝過(guò)程卡片、產(chǎn)品工藝流程圖等。