深圳市佳金源工業(yè)科技有限公司主要生產(chǎn)錫膏、錫線、錫條、紅膠、等焊接產(chǎn)品；產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于LED產(chǎn)家、電器產(chǎn)品、藍(lán)牙、耳機(jī)、游戲機(jī)、醫(yī)療設(shè)備等。那么錫膏在使用時(shí)請(qǐng)遵守以下使用要求，以免造成不必要的麻煩，下面佳金源錫膏產(chǎn)家跟大家說一下：

注意事項(xiàng)：

1、錫膏密封儲(chǔ)存于冰箱控制溫度為5±3oC，其有效期可保6 個(gè)月(錫膏保質(zhì)期內(nèi))，

2、錫膏自購入儲(chǔ)存時(shí)起,即列入管制,任何的異動(dòng),必需填寫錫膏使用記錄.

3、新裝瓶開封后用過的錫膏超過24H,一律報(bào)廢處理.

錫膏使用時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、使用時(shí)，應(yīng)提前至少4H從冰箱中取出，寫下時(shí)間、編號(hào)、使用者、應(yīng)用的產(chǎn)品，并密封置于室溫下，待錫膏達(dá)到室溫時(shí)打開瓶蓋。如果在低溫下打開，容易吸收水汽，再流焊時(shí)容易產(chǎn)生錫珠，注意：不能把錫膏置于熱風(fēng)器、空調(diào)等旁邊加速它的升溫。

2、開封后，應(yīng)至少用攪拌機(jī)攪拌30s或手工攪拌5min，使錫膏中的各成分均勻，降低錫膏的黏度。

3、當(dāng)班印刷首塊印制板或設(shè)備調(diào)整后，要利用錫膏厚度測試儀對(duì)錫膏印刷厚度進(jìn)行測定，測試點(diǎn)選在印制板測試面的上下，左右及中間等5點(diǎn)，記錄數(shù)值，要求錫膏厚度范圍在網(wǎng)板厚度的-10%-+15%之間。

4、置于網(wǎng)板上超過30min未使用時(shí)，應(yīng)先用絲印機(jī)的攪拌功能攪拌后再使用。若中間間隔時(shí)間較長(超過1h)，應(yīng)將錫膏重新放回罐中并蓋緊瓶蓋，再次使用焊膏開封后，應(yīng)至少用攪拌機(jī)或手工攪拌，使錫膏中的各成分均勻。

5、印制板的板面及焊點(diǎn)的多少，決定第一次加到網(wǎng)板上的錫膏量，一般第一次加200-300g，印刷一段時(shí)間后再適當(dāng)加入一點(diǎn)，確保錫膏印刷時(shí)沿刮刀前進(jìn)方向作順時(shí)針走向滾動(dòng)，厚度約等于1/2到3/4個(gè)金屬刮刀的高度。

6、板印刷錫膏后應(yīng)在盡可能短的時(shí)間內(nèi)貼裝完，以防止助焊膏等溶劑揮發(fā)，原則上不應(yīng)超過8h，超過時(shí)間應(yīng)把錫膏清洗后重新印刷。

7、開封后，原則上應(yīng)在當(dāng)天內(nèi)一次用完，超過時(shí)間使用期的錫膏絕對(duì)不能使用。從網(wǎng)板上刮回的錫膏也應(yīng)密封冷藏。

8、印刷時(shí)間的最佳溫度為25℃±3℃，溫度以相對(duì)溫度45%-65%為宜。溫度過高，錫膏容易吸收水汽，在再流焊時(shí)產(chǎn)生錫珠。

9、不要把新鮮錫膏和用過的錫膏放入統(tǒng)一個(gè)瓶子內(nèi)。當(dāng)要從網(wǎng)板收掉錫膏時(shí)，要換另一個(gè)空瓶子裝，防止新鮮錫膏被舊焊膏污染。

10、建議新、舊錫膏混合使用時(shí)，用1/4的舊錫膏與3/4的新鮮錫膏均勻攪拌一起，保持新、舊焊膏混合在一起時(shí)都處于最佳狀態(tài)。

11、生產(chǎn)過程中，對(duì)錫膏印刷質(zhì)量進(jìn)行100%檢驗(yàn)，主要內(nèi)容為錫膏圖形是否完整、厚度是否均勻、是否有錫膏拉尖現(xiàn)象。

12、當(dāng)班工作完成后按工藝要求清洗網(wǎng)板。

13、在印刷實(shí)驗(yàn)或印刷失敗后，印制板上的錫膏要求用超聲波清洗設(shè)備進(jìn)行徹底清洗并晾干，以防止再次使用時(shí)由于板上殘留錫膏引起的回流焊后出現(xiàn)焊球。

深圳市佳金源工業(yè)科技有限公司具有龐大的技術(shù)基礎(chǔ)和生產(chǎn)實(shí)力；公司在龍華街道清湖社區(qū)清祥路清湖科技園擁有5000多平的生產(chǎn)地，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001體系。多道檢測工序確保錫材性能穩(wěn)定，原料進(jìn)庫、產(chǎn)品出庫檢測及熔錫、成品取樣檢測，檢測其配方是否達(dá)標(biāo)、環(huán)保。環(huán)保產(chǎn)品均通過SGS檢測，符合RoHS指令、汽車ELV指令及REACH標(biāo)準(zhǔn)。