激光焊錫機與人工焊錫的區別？我們大部分人都了解過傳統的人工烙鐵焊錫技術，在目前的焊錫里成為大眾化的主要焊錫設備。但是對于電子產品越來越微型化，自動化焊錫的穩定性要求越來越高，傳統人工焊錫已經已經滿足不了用戶需求，新型的自動焊錫技術激光焊錫機隨之誕生，并成為自動化焊錫設備市場上的一項新型技術而備受關注。了解使用激光焊錫技術，才能發揮激光焊錫的優勢，下面我們來看人工焊錫與激光焊錫在焊接技術上有哪些區別。

激光焊錫機和人工烙鐵焊錫焊接區別

激光焊錫機和人工烙鐵焊錫的工序都是分為進行預熱、為提供焊錫時的加熱和提供焊錫后成型時的后加熱3個基本步驟。雖然人工烙鐵焊錫和激光焊錫的基本工序相同，但提供加熱焊錫的方法不同。下面來看看區別：

如圖我們可以看到，烙鐵焊錫首先是先預熱烙鐵，將烙鐵加熱到350℃左右。當烙鐵預熱后，將接合部位的焊錫加熱至熔融溫度(熱傳遞)，然后再送入需要接焊的焊錫絲，提供焊接，焊錫絲送入后，融化焊錫絲，使得焊錫絲融化成型，操作結束。

如圖我們可以觀察到激光焊錫在焊接時候，拋去了傳統的烙鐵樣式，首先用激光對焊接部位進行照射，從而使被照射部位開始加熱升溫。當被照射的部位加熱到能夠使焊錫絲融化后，送入需要的焊錫絲，提供焊錫。融化，成型。完成整個焊接工序。

我們看到，烙鐵頭焊接和兩者加熱的方法是不同的，但是兩者在工作時候卻也時常互補互助。由于人工烙鐵焊錫是通過烙鐵傳熱、激光焊錫是使照射部位發熱。所以當人工烙鐵焊錫時如果烙鐵頭的溫度不夠，可以用能夠定點照射的激光使之溫度上升。當然，由于持續照射可能會使烙鐵頭的溫度過高，因此要注意照射強度與時間的調節。

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在焊接時候，溫度是至關重要的。焊錫的構成狀態因上升或者下降的溫度條件而變化，溫度低，則焊接的不徹底，設置焊錫絲不會融化;而溫度過高，則有可能焊接過熱，燒壞機器。因而，不在適當的溫度條件下進行焊接，就難以實現焊接的強度和可靠性。而且，溫度不恰當的時候，助焊劑也會因溫度而改變流動方向，以適當的溫度加熱時，助焊劑先流向焊接部位，并清除周圍的氧化物和污垢，使焊錫更好地接合。如果過分加熱，焊錫會使助先流入的焊劑停止流動。再有，過分加熱會對損傷基板，引起基板內部裂痕等肉眼無法判斷的許多問題。

激光焊錫機運用優勢特點：

1、無烙鐵頭損耗；

2、可維護性很高；

3、激光器壽命長，功耗低，維護費用低；

4、有效加熱并提供焊錫、有望實現穩定焊接的自動化；

5、可完成烙鐵頭，無法進入的狹窄位置和密集組裝的焊接；

6、無需接觸，光斑能量集中，熱影響區域小，不會給基板造成負擔；

7、激光瞬間升溫，恒定的溫度控制，時間短，焊點飽滿，穩定的一致性表現；

8、應用系統方便易學，操作方式安全，可快速應用于產線；軟件可以直接讀取Gerber、CAD文件，大大節約焊接時間；

激光焊錫機設備參數

激光錫焊機應用范圍：

可用于晶圓，光電子產品，MEMS，傳感器，BGA，HDD(HGA,HSA)，手機通訊、數碼相機、攝像頭模組等高精密部件的焊接。

今天分享的激光焊錫機與人工焊錫的區別內容就到著這里，激光焊錫機的使用都是同一個目的，但是傳統人工焊錫欠缺精準度，而激光焊錫機就是為了彌補人工的很多缺點而進行升級改造，納入德國焊錫工藝。了解激光焊錫機才能完全達到使用價值。