近年來隨著現代制造業的蓬勃發展，焊接技術的應用愈發廣泛。傳統的焊接工作是人工完成的，雖然操作方便，靈活多變，但對經驗的依賴非常大，重復精度不高，工作效率也比較低，并且隨著用工成本的越來越高，焊接的主流發展已經走向了自動化方向。

焊接機器人使用激光焊縫跟蹤傳感器在全自動過程中生成最佳焊縫。在焊接過程中，機器人會使用強大的激光焊縫跟蹤傳感器提供的精確測量值。傳感器可以在執行之前預先計算焊接過程。因此，焊接機器人使用強大的激光焊縫跟蹤傳感器提供的精確測量值來得到焊縫的最佳質量。

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激光焊縫跟蹤傳感器采用非接觸式激光線輪廓分析技術，結構緊湊，可適用于焊接工作區域。傳感器的可見激光使輕松準確地幫助機器人進行初始系統設置。傳感器頭可通過以太網輕松地與機器人控制器集成，以實現最大的靈活性，從而為機器人提供視覺引導。這簡化了零件固定或尺寸公差問題，并改善了焊縫位置，從而提高了焊接質量。

近年來市場需求非常旺盛，但受限于技術難度較大，應用復雜，初期投入成本較高等因素，現有的市場保有量并不大，正在處于快速增長階段。

在專機領域，焊縫跟蹤器能滿足多種環境需求，例如熱水器內膽環縫焊接、空壓機儲氣筒焊接、鋼瓶環縫、直縫等。進口品牌的優勢主要體現在小直徑圓管的跟蹤，而在長直縫和環縫方面，國產和進口技術差異不大，成本卻只有進口的三分之一到二分之一，市場前景誘人。