金屬鋁合金因其優異的性能在機械制造、汽車制造、運輸機械、動力機械及航空工業等領域有著廣泛應用。這些行業中的鋁合金結構件在裝配中需要大量的孔加工工序，而孔加工質量決定了工件的裝配性能。因此，如何獲得高質量的孔加工質量一直是所有結構件制造商亟待解決的難題。

在高精密金屬鋁合金鉆孔中，主軸轉速、刀具選擇、定位精度等都對鉆孔質量有著極大的影響，采用高切削速度和足夠的進給速度，選用合適的主軸和刀具等，都是保證鋁合金鉆孔高質量的方法。

速科德Kasite在高精度鉆孔加工領域有著多年的技術經驗累積，并在微孔深孔加工中有著獨特的技術突破！一起來見證SycoTec & Kasite多款高速電主軸4025HY、4060ER-S、50100AC-duo、4064DC-HSK25在鋁合金微孔鉆孔加工中的突出表現。

SycoTec 4025HY航空鋁高精度鉆孔加工

4025HY有著50多年的應用歷史，堪稱“主軸之母”。主軸轉速5,000 – 60,000RPM，最大扭矩4.5Ncm，最大功率250W，高精度≤μm，重量僅0.6Kg。

Kasite 4060ER-S鋁合金鉆孔加工

由Kasite自主研發并在德國本地生產的4060 ER-S，主軸轉速3000-50000RPM，最大扭矩215Ncm，最大功率20000W，高精度≤μm，正常防護等級IP57，可防止液體和粉塵進入主軸，超高IP67防護等級可在水下正常工作。

Kasite 50100AC-duo鋁合金電池托盤鉆孔加工

50100AC-duo雙頭主軸，一次裝夾，無需換刀，實現兩頭不同加工方式，提高加工效率。主軸轉速5000-50000RPM，最大扭矩2Nm，最大功率7.5KW，高精度≤μm，內部水冷系統可以有效防止電機以及軸承系統發熱，外部也集成了刀具的冷卻和潤滑。

SycoTec 4064DC-HSK25鋁合金鉆孔加工

4064DC-HSK25集高轉速、大功率、大扭矩等特點為一體，內置4個高性能陶瓷軸承，轉速5000-50000RPM，最大扭矩120Ncm，最大功率5000W，高精度≤μm，外殼集成水冷系統，同時對電機和軸承進行冷卻。

速科德電機科技Kasite丨德國SycoTec亞太服務中心——為工業機器人金屬鋁合金、不銹鋼、鑄鐵、非金屬ABS、SMC等切割、銑削、鉆孔、打磨、倒角去毛刺提供高速電主軸應用方案，同時也為PCB分板（鋁基板、銅基板切割），數控機床改造（提升加工效率），義齒加工（氧化鋯、鈦合金，CAD CAM），廣告行業（非金屬材料、柔性材料的加工），陶瓷插芯（內外圓研磨），浮動去毛刺等提供高速主軸+設備成套解決方案。