關鍵詞：IC芯片封裝，UV快速固化膠水，膠粘劑，膠水

引言：IC卡 (Integrated Circuit Card，集成電路卡)，也稱智能卡(Smart card)、智慧卡(Intelligent card)、微電路卡(Microcircuit card)或微芯片卡等。它是將一個微電子芯片嵌入符合ISO 7816標準的卡基中，做成卡片形式。IC卡與讀寫器之間的通訊方式可以是接觸式也可以是非接觸式。由于IC卡具有體積小便于攜帶、存儲容量大、可靠性高、使用壽命長、保密性強安全性高等特點，IC卡的概念是在20世紀70年代初提出來的，法國的布爾公司于1976年首先創造出了IC卡產品，并將這項技術應用于金融、交通、醫療、身份證明等行業，它將微電子技術和計算機技術結合在一起，提高了人們工作、生活的現代化程度。

IC智能卡

一

工作原理

IC卡是集成電路卡，IC卡芯片具有寫入數據和存儲數據的能力，可對IC卡存儲器中的內容進行判定。在卡上封裝有符合ISO標準的芯片，有6~8個觸點和外部設備進行通信，在IC卡上可以有彩色圖案和說明性文字按ISO標準，IC卡的部分觸點及其定義為：VCC：IC卡工作電源；GND：接地；VPP：存儲器編程電源；CLK：有關信號的定時與同步；I/O：卡中串行數據的輸入與輸出；RST：復位信號。當IC卡插入IC卡讀卡器后，各接點對應接通，IC卡上的超大規模集成電路就開始工作。

二

IC智能卡の種類

根據卡中所鑲嵌集成電路的不同，IC卡可分為存儲卡、非接觸式IC卡、光卡、非接觸式智能IC卡、智能卡。

1、存儲卡

存儲卡，也稱記憶卡(Memory Card)，卡內有具有存儲功能的集成電路存儲器，還有數據存儲器(EEPROM)、工作存儲器(RAM)或程序存儲器(EPROM)。存儲卡使用半導體存儲器。存儲器中所有存儲單元的總和稱為存儲容量，存儲卡的最大容量目前為512 KB。存儲卡讀出/寫入一個字的時間稱作讀/寫時間，讀寫器在接收地址和讀命令時，即可將卡中的內容讀出，讀出時間約為幾微秒，讀寫器在送來地址、要寫數據和寫命令時，即可進行寫入，寫入一個數據的時間比讀出一個數據的時間長得多，一般需要5～10 ms 。

2、非接觸式IC卡

非接觸式IC卡又稱射頻卡，是近幾年發展起來的一項新技術，它將射頻識別技術和IC卡技術結合在一起，解決了無源（卡中無電源）和免接觸的技術問題。

非接觸式IC卡與接觸式IC卡相比有以下特點：

(1)可靠性高。由于讀寫之間無機械接觸，避免了由于接觸讀寫而產生的各種故障；且非接觸式IC卡表面無裸露的芯片，無芯片脫落、靜電擊穿、彎曲損害等后顧之憂。

(2)操作方便。無接觸通信使讀寫器在10 cm的范圍內就可以對卡片進行操作，且非接觸式IC卡在使用時無方向性，卡片可以以任意方向掠過讀寫器表面完成操作，既方便又提高了速度。

(3)防沖突。非接觸式IC卡中有快速防沖突機制，能防止卡片之間出現數據干擾，讀寫器可以“同時”處理多張非接觸式IC卡。

(4)可以適應多種應用。非接觸式Ic卡存儲器結構的特點使其適于一卡多用，可以根據不同的應用設定不同的密碼和訪問條件。

(5)加密性能好。非接觸式IC卡的序號是唯一的，在出廠前已固化，其與讀寫器之間有雙向驗證機制；非接觸式IC卡在處理前要與讀寫器進行3次相互認證。

3、光卡

光卡(Optical Card)技術是計算機光盤存儲技術的孿生兄弟，出現于20世紀80年代中期。光卡的記錄介質由半導體激光材料組成，基板材料采用聚碳酸酩（用于高速噴氣式飛機窗戶的有機材料）。該材料在耐用性方面是普通IC卡所采用的聚氯乙烯(PVC)的100倍，光卡的大小與IC卡一樣（長85.6 mm、寬54 mm、厚0.76 mm）。光卡利用半導體激光照射來記錄和提取信息，是能夠存儲并再生信息的大容量卡式媒體。光卡的特點如下：

(1)容量大，能存儲4.2 MB的信息，能保存文字、數據資料、照片、圖片、圖像資料；安全性好，不怕強電、強磁干擾；可靠性好，擁有獨特的信息保密手段，可以做到一卡一碼，密碼無法用常規方法讀取；讀寫信息速度快，數據讀取速度為26 KB/s，數據寫入速度為10 KB/s；用專利技術制造，可以防止偽造，且運用了多種加密技術；使用簡便；價格相對便宜。

美國國會于1996年認定光卡記錄的信息具有法律效應，選定光卡作為綠卡工程用卡，此外，在汽車管理、醫療保健等方面也大量使用光卡。加拿大提供光卡給旅游者使用。光卡在我國的醫療保健上也有使用，如北京有些醫院就使用了光卡。

4、非接觸式智能IC卡

非接觸式智能IC卡的ISO標準14443包含A類和B類。B類標準的性能為：芯片在工作時，電壓供應和時鐘永不間斷；能夠提供更高的數據傳送速率。其特點為：適合用于使用量巨大、小金額的消費；系統維護簡便；可以減小人為破壞；質量輕、體積小，可靠性好；可以有多種多樣的數據載體；可以應付各種環境；讀寫更加小巧。

5、智能卡

智能卡是20世紀80年代初推出的，它是在塑料卡片中嵌人含有微處理器、存儲器和輸入/輸出接口的lC卡芯片而制成的，芯片具備存儲功能和信息處理功能，相當于一臺微型計算機。智能卡具備普通lC卡所有的功能和特點，它的硬件組成有CPU或MPU、EEP-ROM、EPROM、RAM、ROM等。另外，智能卡內可存儲安全控制軟件，本身具有檢驗個人身份證號、確定持卡人合法性的功能。其存儲容量可達到64～512 KB，拓寬了普通IC卡的應用范圍。

三

IC智能卡の特點

體積小而且輕，非常便于攜帶；存儲容量大，CPU卡含微處理器，存儲器可分成若干應用區，便于一卡多用，方便保管；可靠性高，IC卡防磁、防靜電、抗干擾能力強，可靠性比磁卡高；使用壽命長，信息可讀寫十萬次，使用壽命長；保密性強、安全性高，IC卡本身具有硬件安全設置，可以控制IC卡內某些區的讀寫特性，如果試圖解密則這些區自鎖，即不可進行讀寫操作。IC卡內的信息加密后不可復制，密碼核對錯誤，卡本身有自毀功能，所以IC卡中的數據安全可靠；網絡要求不高，IC卡的安全可靠性使其在應用中對計算機網絡的實時性、敏感性要求低，可以在網絡質量不高的環境中或在不聯機的情況下應用；IC卡的讀寫機構比磁卡的讀寫機構簡單，可靠，造價便宜，容易推廣，維護簡單。

四

IC智能卡の功能

1、密碼管理

IC卡有設置密碼、修改密碼、密碼解鎖等功能。為確保您的IC卡安全，可根據個人需要，為IC卡設置密碼。

2、儲值、圈存

用戶根據本人或本單位的需要，可到公司指定的發卡儲值點辦理繳款儲值業務，以備日后車輛加油使用，也可持卡到各圈存機辦理圈存業務。

3、掛失、補卡、換卡

用戶的加油卡不慎遺失或被盜，可到發卡儲值點辦理掛失、補卡手續；加油卡使用期以卡片背面打印的有效期為準，到期的加油卡應辦理延期或換卡手續，以便繼續持卡加油。

4、開票、查詢

用戶在辦理lC卡儲值時，發卡儲值點為其開具普通發票；用戶可隨時在任意一臺IC卡加油機上了解加油卡資金余額，也可到發卡儲值點查詢，打印對賬單。單位司機卡用戶可憑單位管理卡查詢附屬司機卡的全部信息。

5、黑卡

黑卡是指當持卡人使用的加油卡丟失后，進行掛失且掛失生效的卡片。當其他人使用黑卡時，加油機自動將此卡鎖住，該卡將不能繼續加油。

6、灰卡

灰卡是指加油卡在加油過程中，將卡錯誤拔出，卡中未扣除本次加油的金額，加油機就會將此卡標記為灰卡。此卡在下次加油時加油機將會自動扣除上次本應扣除的金額，然后才能繼續本次加油。

五

IC智能卡の應用過程

IC卡的應用過程主要分制造、發行、使用、回收四個階段。

(1)IC卡的制造。IC卡的制造商從lC卡芯片制造商處購入lC卡芯片卡，按照IC卡發行機構的委托要求，經過印刷、打碼、燙金、封裝、過膠、測試等流程，生產出所需的IC卡。如德國的SIEMENS公司就是一家IC卡芯片制造商，SIEMENS提供芯片，公司根據客戶（如電信公司）的要求生產成IC卡，供應給社會。

(2)lC卡的發行。IC卡的發行通常由應用部門或特定的機構來完成，他們收到制造商提供的IC卡后按自己的一套規則處理，發放給合格的申請者。如電信公司就是IC卡發行機構，他們委托生產公司生產lC電話卡，然后購買并按地區規劃、發行。IC卡的發卡可分為IC卡的初始化和IC卡的首次充值兩個過程。IC卡的初始化，是指由空白卡（只封裝芯片）變成個人卡的全過程，包括設定某種應用項目的專利編號、發行者編號，認定讀寫器密碼、存取權限等；IC卡的首次充值，是在lC卡充值點由IC卡應用系統人員完成的，記錄內容有卡號、卡類、金額、日期、操作員、機號等。IC卡充值后即可發行。

(3)IC卡的使用。IC卡的持有人憑合法的IC卡向應用部門要求履行授予的權利。如一個購買了電話卡的用戶打IC卡電話等。

膠接是通過具有黏附能力的物質，把同種或不同種材料牢固地連接在起的方法。具有黏附能力的物質稱為膠粘劑或黏合劑，被膠接的物體稱為被粘物，膠粘劑和被黏物構成的組件稱為膠接接頭。其主要優點是操作簡單、生產率高；工藝靈活、快速、簡便；接頭可靠、牢固、美觀產品結構和加工工藝簡單；省材、省力、成本低、變形小。容易實現修舊利廢接技術可以有效地應用于不同種類的金屬或非金屬之間的聯接等。膠水的固化方式，一般有以下幾種：

1. 常溫固化；
2. 加熱固化；
3. UV固化；
4. 復合型固化。

膠水（膠粘劑）の紹介

一

膠粘劑的組成

現在使用的膠粘劑均是采用多種組分合成樹脂膠粘劑，單一組分的膠粘劑已不能滿足使用中的要求。合成膠粘劑由主劑和助劑組成，主劑又稱為主料、基料或粘料；助劑有固化劑、稀釋劑、增塑劑、填料、偶聯劑、引發劑、增稠劑、防老劑、阻聚劑、穩定劑、絡合劑、乳化劑等，根據要求與用途還可以包括阻燃劑、發泡劑、消泡劑、著色劑和防霉劑等成分。
1.主劑主劑是膠粘劑的主要成分，主導膠粘劑粘接性能，同時也是區別膠粘劑類別的重要標志。主劑一般由一種或兩種，甚至三種高聚物構成，要求具有良好的粘附性和潤濕性等。通常用的粘料有:
·天然高分子化合物如蛋白質、皮膠、魚膠、松香、桃膠、骨膠等。2)合成高分子化合物①熱固性樹脂，如環氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂、脲醛樹脂、有機硅樹脂等。②熱塑性樹脂，如聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇及縮醛類樹脂、聚苯乙烯等。③彈性材料，如丁腈膠、氯丁橡膠、聚硫橡膠等。④各種合成樹脂、合成橡膠的混合體或接枝、鑲嵌和共聚體等。

2.助劑為了滿足特定的物理化學特性，加入的各種輔助組分稱為助劑，例如：為了使主體粘料形成網型或體型結構，增加膠層內聚強度而加入固化劑(它們與主體粘料反應并產生交聯作用)；為了加速固化、降低反應溫度而加入固化促進劑或催化劑；為了提高耐大氣老化、熱老化、電弧老化、臭氧老化等性能而加入防老劑；為了賦予膠粘劑某些特定性質、降低成本而加入填料；為降低膠層剛性、增加韌性而加入增韌劑；為了改善工藝性降低粘度、延長使用壽命加入稀釋劑等。包括：
1）固化劑固化劑又稱硬化劑，是促使黏結物質通過化學反應加快固化的組分,它是膠粘劑中最主要的配合材料。它的作用是直接或通過催化劑與主體聚合物進行反應，固化后把固化劑分子引進樹脂中，使原來是熱塑性的線型主體聚合物變成堅韌和堅硬的體形網狀結構。
固化劑的種類很多，不同的樹脂、不同要求采用不同的固化劑。膠接的工藝性和其使用性能是由加人的固化劑的性能和數量來決定的。
2）增韌劑

增韌劑的活性基團直接參與膠粘劑的固化反應，并進入到固化產物最終形成的一個大分子的鏈結構中。沒有加入增韌劑的膠粘劑固化后，其性能較脆，易開裂，實用性差。加入增韌劑的膠接劑，均有較好的抗沖擊強度和抗剝離性。不同的增韌劑還可不同程度地降低其內應力、固化收縮率，提高低溫性能。

常用的增韌劑有聚酰胺樹脂、合成橡膠、縮醛樹脂、聚砜樹脂等。

3）稀釋劑稀釋劑又稱溶劑，主要作用是降低膠粘劑粘度，增加膠粘劑的浸潤能力，改善工藝性能。有的能降低膠粘劑的活性，從而延長使用期。但加入量過多，會降低膠粘劑的膠接強度、耐熱性、耐介質性能。常用的稀釋劑有丙酮、漆料等多種與粘料相容的溶劑。
4）填料填料一般在膠黏劑中不發生化學反應，使用填料可以提高膠接接頭的強度、抗沖擊韌性、耐磨性、耐老化性、硬度、最高使用溫度和耐熱性，降低線膨脹系數、固化收縮率和成本等。常用的填料有氧化銅、氧化鎂、銀粉、瓷粉、云母粉、石棉粉、滑石粉等。5）改性劑改性劑是為了改善膠黏劑的某一方面性能，以滿足特殊要求而加入的一些組分，如為增加膠接強度，可加入偶聯劑，還可以加入防腐劑、防霉劑、阻燃劑和穩定劑等。

二

膠粘劑的分類

（一）、按成分來分：

膠粘劑種類很多，比較普遍的有：脲醛樹脂膠粘劑、聚醋酸乙烯膠粘劑、聚丙烯酸樹脂膠粘劑,聚丙烯酸樹脂、聚氨酯膠粘劑、熱熔膠粘劑、環氧樹脂膠粘劑、合成膠粘劑等等。

1、有機硅膠粘劑

是一種密封膠粘劑，具有耐寒、耐熱、耐老化、防水、防潮、伸縮疲勞強度高、永久變形小、無毒等特點。近年來，此類膠粘劑在國內發展迅速，但目前我國有機硅膠粘劑的原料部分依靠進口。

2、聚氨酯膠粘劑

能粘接多種材料，粘接后在低溫或超低溫時仍能保持材料理化性質，主要應用于制鞋、包裝、汽車、磁性記錄材料等領域。

3、聚丙烯酸樹脂

主要用于生產壓敏膠粘劑，也用于紡織和建筑領域。

建筑用膠粘劑：主要用于建筑工程裝飾、密封或結構之間的粘接。

4、 熱熔膠粘劑

根據原料不同，可分為EVA熱熔膠、聚酰胺熱熔膠、聚酯熱熔膠、聚烯烴熱熔膠等。目前國內主要生產和使用的是EVA熱熔膠。聚烯烴系列膠粘劑主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚體。

5、環氧樹脂膠粘劑

可對金屬與大多數非金屬材料之間進行粘接，廣泛用于建筑、汽車、電子、電器及日常家庭用品方面

6、脲醛樹脂、酚醛、三聚氰胺－甲醛膠粘劑

主要用于木材加工行業，使用后的甲醛釋放量高于國際標準。

木材加工用膠粘劑：用于中密度纖維板、石膏板、膠合板和刨花板等

7、合成膠粘劑

主要用于木材加工、建筑、裝飾、汽車、制鞋、包裝、紡織、電子、印刷裝訂等領域。目前，我國每年進口合成膠粘劑近20萬噸，品種包括熱熔膠粘劑、有機硅密封膠粘劑、聚丙烯酸膠粘劑、聚氨酯膠粘劑、汽車用聚氯乙烯可塑膠粘劑等。同時，每年出口合成膠粘劑約2萬噸，主要是聚醋酸乙烯、聚乙烯酸縮甲醛及壓敏膠粘劑。

（二）、按用途來分：

1、密封膠粘劑

主要用于門、窗及裝配式房屋預制件的連接處。高檔密封膠粘劑為有機硅及聚氨酯膠粘劑，中檔的為氯丁橡膠類膠粘劑、聚丙烯酸等。在我國，建筑用膠粘劑市場上，有機硅膠粘劑、聚氨酯密封膠粘劑應是今后發展的方向，目前其占據建筑密封膠粘劑的銷售量為30％左右。

2、建筑結構用膠粘劑

主要用于結構單元之間的聯接。如鋼筋混凝土結構外部修補，金屬補強固定以及建筑現場施工，一般考慮采用環氧樹脂系列膠粘劑。

3、汽車用膠粘劑

分為4種，即車體用、車內裝飾用、擋風玻璃用以及車體底盤用膠粘劑。

目前我國汽車用膠粘劑年消耗量約為4萬噸，其中使用量最大的是聚氯乙烯可塑膠粘劑、氯丁橡膠膠粘劑及瀝青系列膠粘劑。

4、包裝用膠粘劑

主要是用于制作壓敏膠帶與壓敏標簽，對紙、塑料、金屬等包裝材料表面進行粘合。紙的包裝材料用膠粘劑為聚醋酸乙烯乳液。塑料與金屬包裝材料用膠粘劑為聚丙烯酸乳液、VAE乳液、聚氨酯膠粘劑及氰基丙烯酸酯膠粘劑。

5、電子用膠粘劑

消耗量較少，目前每年不到1萬噸，大部分用于集成電路及電子產品，現主要用環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、有機硅膠粘劑。用于5微米厚電子元件的封端膠粘劑我們可以自己供給，但3微米厚電子元件用膠粘劑需從國外進口。

6、制鞋用膠粘劑

年消費量約為12.5萬噸，其中氯丁橡膠類膠粘劑需要11萬噸，聚氨酯膠粘劑約1.5萬噸。由于氯丁橡膠類膠粘劑需用苯類作溶劑，而苯類對人體有害，應限制發展，為滿足制鞋業發展需求，采用聚氨酯系列膠粘劑將是方向。

（三）、按物理形態來分：

1、密封膠

1.1 按密封膠硫化方法分類

（1）濕空氣硫化型密封膠

此類密封膠系列用空氣中的水分進行硫化。它主要包括單組分的聚氨酯、硅橡膠和聚硫橡膠等。其聚合物基料中含有活性基團，能同空氣中的水發生反應，形成交聯鍵，使密封膠硫化成網狀結構。

（2）化學硫化型密封膠

雙組分的聚氨酯、硅橡膠、聚硫橡膠、氯丁橡膠和環氧樹脂密封膠都屬于這一類，一般在室溫條件下完成硫化。某些單組分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡膠密封膠以及聚氯乙烯溶膠糊狀密封膠則須在加熱條件下經化學反應完成硫化。

（3）熱轉變型密封膠

用增塑劑分散的聚氯乙烯樹脂和含有瀝青的橡膠并用的密封膠是兩個不同類型的熱轉變體系。乙烯基樹脂增塑體在室溫下是液態懸浮體，通過加熱轉化為固體而硬化；而橡膠-瀝青并用密封膠則為熱熔性的。

（4）氧化硬化型密封膠

表面干燥的嵌逢或安裝玻璃用密封膠主要以干性或半干性植物油或動物油為基料，這類油料可以是精制聚合的、吹制的或化學改性的。

（5）溶劑揮發凝固型密封膠

這是以溶劑揮發后無粘性高聚物為基料的密封膠。這一類密封膠主要有丁基橡膠、高分子量聚異丁烯、一定聚合程度的丙烯酸酯、氯磺化聚乙烯以及氯丁橡膠等密封膠。

1.2 按密封膠形態分類

（1）膏狀密封膠

此類密封膠基本上用于靜態接縫中，使用期一般為2年或2年以上。通常采用3種主體材料：油和樹脂、聚丁烯、瀝青。

（2）液態彈性體密封膠

此類密封膠包括經硫化可形成真正彈性狀態的液體聚合物，它們具有承受重復的接縫變形能力。彈性體密封膠所使用的聚合物彈性體包括液體聚硫橡膠、巰端基聚丙烯醚、液體聚氨酯、室溫硫化硅橡膠和低分子丁基橡膠等。該類密封膠通常配合成兩個組分，使用時將兩個組分混合。

（3）熱熔密封膠

熱熔密封膠又叫熱施工型密封膠。指以彈性體同熱塑性樹脂摻合物為基料的密封膠。這類密封膠通常在加熱（150～200℃）情況下經一定口型模型直接擠出到接縫中。熱施工可改進密封膠對被粘基料的濕潤能力，因此對大多數被粘基料具有良好的粘接力。一經放入適當位置，就冷卻成型或成膜，成為收縮性很小的堅固的彈性體。熱施工密封膠的主體材料主要是異丁烯類聚合物、三元乙丙橡膠和熱塑性的苯乙烯嵌段共聚物。它們通常同熱塑性樹脂如EVA、EEA、聚乙烯、聚酰胺、聚酯等摻合。

（4）液體密封膠

該類密封膠主要用于機械接合面的密封，用以代替固體密封材料即固體墊圈以防止機械內部流體從接合面泄漏。該類密封膠通常以高分子材料例如橡膠、樹脂等為主體材料，再配以填料及其它組分制成。液體密封膠通常分不干性粘著型、半干性粘彈性、干性附著型和干性可剝型等4類。根據具體使用部位及要求選擇。

1.3 按密封膠施工后性能分類

（1）固化型密封膠

固化型密封膠可分成剛性密封膠和柔性密封膠兩種類型：a)剛性密封膠硫化或凝固后形成堅硬的固體，很少具有彈性；此類密封膠有的品種既起密封作用又起膠接作用，其代表性密封膠是以環氧樹脂、聚酯樹脂、聚丙烯酸酯、聚酰胺和聚乙酸乙烯酯等樹脂為基料的密封膠。b）柔性密封膠在硫化后保持柔軟性。它們一般以橡膠彈性體為基料。柔性變化幅度大，硬度（邵爾A）在10～80范圍內。這類密封膠中有些品種是純橡膠，大多數具有良好膠粘劑的性能。

（2）非固化型密封膠

這類密封膠是軟質凝固性的密封膠，施工之后仍保持不干性狀態。通常為膏狀，可用刮刀或刷子用到接縫中，可以配合出許多不同粘度和不同性能的密封膠。

2、按膠粘劑硬化方法分類

低溫硬化代號為a;常溫硬化代號為b;加溫硬化代號為c;適合多種溫度區域硬化代號為d;與水反應固化代號為e;厭氧固化代號為f;輻射(光、電子束、放射線)固化代號為g;熱熔冷硬化代號為h;壓敏粘接代號為i;混凝或凝聚代號為j，其他代號為k。

3、按膠粘劑被粘物分類

多類材料代號為A;木材代號為B;紙代號為C;天然纖維代號為D;合成纖維代號為E;聚烯烴纖維(不含E類)代號為F;金屬及合金代號為G;難粘金屬(金、銀、銅等)代號為H;金屬纖維代號為I，無機纖維代號為J;透明無機材料(玻璃、寶石等)代號為K;不透明無機材料代號為L;天然橡膠代號為M;合成橡膠代號為N;難粘橡膠(硅橡膠、氟橡膠、丁基橡膠)代號為O，硬質塑料代號為P，塑料薄膜代號為Q;皮革、合成革代號為R，泡沫塑料代號為S; 難粘塑料及薄膜(氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等)代號為T;生物體組織骨骼及齒質材料代號為U;其他代號為V。

4、膠水狀態

無溶劑液體代號為1;2有機溶劑液體代號為2;3水基液體代號為3，4膏狀、糊狀代號為4，5粉狀、粒狀、塊狀代號為5;6片狀、膜狀、網狀、帶狀代號為6;7絲狀、條狀、棒狀代號為7。

5、其它膠粘劑: (不常用到)

金屬結構膠、聚合物結構膠、光敏密封結構膠、其它復合型結構膠

熱固性高分子膠：環氧樹脂膠、聚氨酯(PU)膠、氨基樹脂膠、酚醛樹脂膠、丙烯酸樹脂膠、呋喃樹脂膠、間笨二酚-甲醛樹脂膠、二甲笨-甲醛樹脂膠、不飽和聚酯膠、復合型樹脂膠、聚酰亞胺膠、脲醛樹脂膠、其它高分子膠

密封膠粘劑：室溫硫化硅橡膠、環氧樹脂密封膠、聚氨酯密封膠、不飽和聚酯類、丙烯酸酯類、密封膩子、氯丁橡膠類密封膠、彈性體密封膠、液體密封墊料、聚硫橡膠密封膠、其它密封膠

熱熔膠：熱熔膠條、膠粒、膠粉、EVA熱熔膠、橡膠熱熔膠、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚胺酯熱熔膠、苯乙烯類熱熔膠、新型熱熔膠、聚乙烯及乙烯共聚物熱熔膠、其他熱熔膠

水基膠粘劑：丙烯酸乳液、醋酸乙烯基乳液、聚乙烯醇縮醛膠、乳液膠、其它水基膠

壓敏膠(不干膠)：膠水、膠粘帶、無溶劑壓敏膠、溶劑壓敏膠、固化壓敏膠、橡膠壓敏膠、丙烯酸酯壓敏膠、其它壓敏膠

溶劑型膠：樹脂溶液膠、橡膠溶液膠、其它溶劑膠

無機膠粘劑：熱熔無機膠、自然干無機膠、化學反應無機膠、水硬無機膠、其它無機膠

熱塑性高分子膠粘劑：固體高分子膠、溶液高分子膠、乳液高分子膠、單體高分子膠、其它熱塑性高分子膠

天然膠粘劑：蛋白質膠、碳水化合物膠粘劑、其他天然膠

橡膠粘合劑：硅橡膠粘合劑、氯丁橡膠粘合劑、丁腈橡膠粘合劑、改性天然橡膠粘合劑、氯磺化聚乙烯粘合劑、聚硫橡膠粘合劑羧基橡膠粘合劑、聚異丁烯、丁基橡膠粘合劑、其它橡膠粘合劑

耐高溫膠：有機硅膠、無機膠、高溫模具樹脂膠、金屬高溫粘合劑、其它耐高溫膠

聚合物膠粘劑：丁腈聚合物膠、聚硫橡膠粘合劑、聚氯乙烯膠粘劑、聚丁二烯膠、過氯乙烯膠粘劑、其它聚合物膠

修補劑：金屬修補劑、高溫修補劑、緊急修補劑、耐磨修補劑、耐腐蝕修補劑、塑膠修補劑、其它修補劑

醫用膠、紙品用膠、導磁膠、防磁膠、防火膠、防淬火膠、防淬裂膠、動物膠、植物膠、礦物膠、食品級膠粘劑、其它膠水。

膠水（膠粘劑）技術原理の簡介

常用膠粘劑的固化形式

為了便于膠粘劑對被粘物面的浸潤，膠粘劑在粘接之前要制成液態或使之變成液態，粘接后，只有變成固態才具有強度。通過適當方法使膠層由液態變成固態的過程稱為膠粘劑的固化。而不同的膠粘劑的固化形式則是不同的，接下來，我們就來了解一下常用膠粘劑的固化形式有哪些？

方法/步驟

1溶液型膠粘劑的固化

溶液型膠強劑固化過程的實質是隨著溶劑的揮發。溶液濃度不斷增大，最后達到一定的強度。溶液膠的固化速度決定于溶劑的揮發速度，還受環境溫度、濕度、被粘物的致密程度與含水量、接觸面大小等因素的影響。配制溶液膠時應選樣特定溶劑改組成混合溶劑以調節固化速度。選用易持發的溶劑，易影響結晶料的結晶速度與程度，甚至造成膠層結皮而降低粘接強度，此外快速揮發造成的粘接處降溫凝水對粘接強度也是不利的。選用的溶劑揮發太慢，固化時間長，效率低，還可能造成膠層中溶劑滯留，對粘接不利。

2乳液型膠粘劑的固化

水乳液型膠粘劑是聚合物膠體在水中的分散體，為一種相對穩定體系。當乳液中的水分逐漸滲透到被粘物中并揮發時，其濃度就會逐漸增大，從而因表面張力的作用使膠粒凝聚而固化。環境溫度對乳液的凝聚影響很大，溫度足夠高時乳液能凝聚成連續的膜，溫度太低或低于最低成膜溫度(該溫度通常比玻璃化溫度略低一點)時不能形成連續的膜，此時膠膜呈白色，強度根差。不同聚合物乳液的最低成膜溫度是不同的，因此在使用該類膠粘劑時一定要使環境溫度高于其最低成膜溫度，否則粘接效果不好。

3熱熔膠的固化

熱熔膠的固化是一種簡單的熱傳遞過程，即加熱熔化涂膠粘合，冷卻即可固化。固化過程受環境溫度影響很大，環境溫度低，固化快。為了使熱熔膠液能允分濕潤被粘物，使用時必須嚴格控制熔融溫度和晾置時間，對于粘料具結晶性的熱熔膠尤應重視，否則將因冷卻過頭使粘料結晶不完全而降低粘接強度。

4增塑糊型膠粘劑的固化

增塑糊是高分子化合物在增塑劑中的一種不穩定分散體系，其固化基本上是高分子化合物溶解在增塑劑中的過程。這種糊在常溫下行一定的穩定性。在加熱時(一般在150～209℃)高分子化合物的增塑劑能迅速互溶而完全凝膠化，提高溫度有利于高分子鏈運動，有利于形成均勻致密的粘接層。但溫度過高會引起聚合物分解。

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反應型膠粘劑的固化

反應型膠粘劑都存在著活性基團，與同化劑、引發劑和其他物理條件的作用下，粘料發生聚合、交聯等化學反應而固化。按固化介式反應型膠粘劑可分為固化劑固化型、催化劑固化型與引發劑固化型等幾種類型。至于光敏固化、輻射同化等膠的固化機制一般屬于以上類型中。

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