設(shè)計一款完整的PCB線路板，需要經(jīng)過很多個繁瑣而且復(fù)雜的工序。一般主要包括明確產(chǎn)品需求、硬件系統(tǒng)設(shè)計、器件選型、PCB繪制、PCB生產(chǎn)打樣、焊接調(diào)試等步驟。

一般設(shè)計師都會有自己積累的設(shè)計質(zhì)量檢查清單，其中的條目部分來源于公司或部門的規(guī)范、另一部分來源于自身的經(jīng)驗總結(jié)。專項檢查包括設(shè)計的DRC檢查及DFM檢查，這兩部分內(nèi)容關(guān)注的是PCB設(shè)計輸出后端加工光繪文件。

對于初學(xué)者設(shè)計PCB，經(jīng)常會因為經(jīng)驗不足，設(shè)計不嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)致一些低級常見的問題出現(xiàn)。設(shè)計的產(chǎn)品不能一次性成功，可能會經(jīng)過修改多次才能成功，在修改過程中也會漏掉一些常見的問題，比如：斷頭線。

什么是斷頭線？

顧名思義就是無頭無尾的走線、網(wǎng)絡(luò)不通的走線。

下面為大家講解華秋DFM軟件如何檢查光繪文件的斷頭線，避免斷頭線帶來一系列的生產(chǎn)品質(zhì)問題。

斷頭線是如何產(chǎn)生的？

01

扇出打孔的走線過長導(dǎo)致的斷頭線：修改設(shè)計文件后，沒有使用DFM檢查，布的走線很長一段沒有打孔，也沒有與其他位置連接，導(dǎo)致出現(xiàn)斷頭線。如果使用DFM檢查出這條斷頭線，實際上這條斷頭線可以刪除取消。

02

銅皮細絲的斷頭線：設(shè)計完成后沒有做銅皮優(yōu)化，去掉殘銅，導(dǎo)致出現(xiàn)斷頭線。設(shè)計完成后使用DFM檢查可避免出現(xiàn)此斷頭線，軟件檢測出來此類斷頭線，可以把此類斷頭線刪除處理。

03

網(wǎng)絡(luò)開路的斷頭線：此類問題肯定是沒有做DRC檢查，出光繪后也沒有使用DFM檢查，此類問題的出現(xiàn)，不僅僅是斷頭線帶來的可制造性問題，更嚴(yán)重的是開路，導(dǎo)致整批產(chǎn)品無法使用。

斷頭線給生產(chǎn)制造帶來的麻煩？

一

開路：生產(chǎn)制造負片生產(chǎn)的板子，干膜覆蓋的位置是線路，沒有干膜位置的銅皮蝕刻后是基材。當(dāng)線路文件有斷頭線存在，壓膜、曝光、顯影后斷頭的位置無干膜覆蓋，蝕刻會把斷頭線位置銅蝕刻掉，導(dǎo)致開路。

二

短路：生產(chǎn)制造蝕刻后，如果有很長的斷頭線，在過磨板機時，因為斷頭線沒有與其他位置相連，因此沒有附著力，容易脫落。當(dāng)磨板時斷頭線脫落會掉在其他線上面導(dǎo)致其他地方網(wǎng)絡(luò)短路。

三

耽誤生產(chǎn)周期：在板廠CAM工程師制作中，發(fā)現(xiàn)斷頭線需要跟設(shè)計工程師確認(rèn)斷頭線是否需要與其他位置相連。因為板廠的CAM工程師只是處理光繪文件的圖紙，并不會隨意的去連接設(shè)計的網(wǎng)絡(luò)。設(shè)計文件出現(xiàn)異常再溝通，需要時間，如果是快速交付的產(chǎn)品，一定會耽誤產(chǎn)品的交期，而且溝通也是有成本的。

DFM軟件檢查斷頭線，避免品質(zhì)問題。

華秋DFM軟件，一鍵分析斷頭線，在制造前攔截問題，避免在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題再去處理溝通，很大程度上浪費生產(chǎn)周期。

如果生產(chǎn)制造時也沒有發(fā)現(xiàn)問題，等產(chǎn)品做到SMT組裝后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不能使用，到時造成的損失就不只是PCB板子的成本，還有可能導(dǎo)致元器件成本的損失。