行業背景
隨著中國軌道交通裝備產業規模的不斷擴大,發展模式正逐步向產業鏈協同發展轉變,產業鏈的智能化能力將會成為阻礙其優化升級的關鍵因素。上游的原材料生產企業和中游的裝備制造企業,面對生產效率提升的問題,越來越多的企業通過在生產中投入移動機器人來解決這一問題,實現貨物分揀對接和自動無人化轉運,實現入庫庫貨車貨物無人化搬運,實現智能物流的改造和升級。
應用車型
車型解決方案→
本車型控制核心→
此次應用為潛入頂升式AMR,結合投運現場,搭載科聰MRC3000導航控制器。
應用難點對策
當項目中AMR采用混合導航(激光自然導航+二維碼導航)時:
難點①現場需要鋪設大量二維碼,人工鋪設二維碼存在誤差,人工標定修正工作量大,內容枯燥
對策:科聰移動機器人控制系統具備導航自學習功能,根據多趟任務的執行情況,不斷檢測誤差并自動進行補償修正,省去了工程師繁復的調試和標定工作,同時保證了導航的靈活、穩定和準確。
難點②激光自然導航對環境變化的耐受性較差,容易產生定位的偏差。
對策:科聰移動機器人控制系統擁有豐富的項目經歷和應用經驗,算法對無效定位環境進行過濾,保證移動機器人在激光自然導航時的準確定位和穩定導航。
科聰完善的整體解決方案可使項目在現場投用時,減少工程師實施工作量,保證導航的靈活、穩定和準確,實現物料的自動化轉運和上下料。同時可提高軌道交通裝備產業鏈上游和中游的生產效率,降低成本,助力數字化、智能化管理提升。
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