PCB板材作為各種元器件的載體與電路信號傳輸的樞紐,PCB已經成為電子信息產品的最為重要而關鍵的部分,其質量的好壞與可靠性水平決定了整機設備的質量與可靠性, 由于PCB高密度的發展趨勢以及無鉛與無鹵的環保要求,越來越多的PCB出現了潤濕不良、爆板、分層、CAF等等各種失效問題。PCB失效機理與原因的獲 得將有利于將來對PCB的質量控制,從而避免類似問題的再度發生。
殘油污漬會降低涂覆的保護效果,甚至會有害于板子。影響覆膜的附著力,時間長了還會腐蝕板子焊點和元器件,影響板子的可靠性。
涂覆之前先將PCB板清洗干凈,對于PCB板的清洗,我國電子行業中PCB組件焊接采用的助焊劑分別有三種,分別為:水溶型、松香型和免清洗型,在深度清洗完之后,我們要檢測板子是否清洗殘留痕跡,我們特意選用普洛帝PSC-3A清潔度檢測儀進行測試。
測試過程
檢測流程:
整套儀器由藍色的控制主機、銀色的檢測主機、檢測臺和檢測適配器等組成。
- 檢查儀器是否正常
- 按OK鍵開機
- 將待測樣品放置檢測臺
- 調整檢測主機至樣品檢測點,待測
- 檢測模式通過上下鍵進行選擇“單點檢測”“5點檢測”“%清潔度檢測”
- 選擇好檢測模式按OK鍵檢測
- 檢測結果1~5秒后測量結束記錄或保存結果
注意事項
- 適配器避免油脂污染
- 儀器輕拿輕放,禁止暴力摔放
- 定期清潔檢測主機視窗
樣品測試
測試原理
PCS系列表面清潔度檢測儀采用PULUODY專有的熒光能量光譜檢測技術,當PCS熒光能量光譜激光器光子源照射到物質上時,熒光的能量使原子核周圍的一些電子由原來的軌道躍遷到了能量更高的軌道,第一激發單線態或第二激發單線態等是不穩定的,所以會恢復基態,當電子由第一激發單線態恢復到基態時,能量會以光的形式釋放,所以產生光物質中各種元素發出混和在一起的各自特征的熒光。這些特征的熒光具有特征的波長或能量,每種熒光的強度與物質中發出該種熒光元素的濃度相關。為了區分混和在一起的各元素的熒光,首先使用PCS熒光能量光譜探測器接收所有不同能量的熒光,通過探測器轉變成電脈沖信號,經前置放大后,用多道脈沖高度分析器(MPHA)進行信號處理,得到不同能量熒光的強度分布譜圖,儀器根據熒光的強度分布譜圖進行分析,系統處理器利用先進的算法就可以將其解算為表面的清潔程度。
監測數據:
樣品 | N1 | N2 | N3 | N4 | N5 | Min | Max | Average |
基準值 | 16.31 | 16.28 | 16.15 | 16.39 | 16.26 | 16.15 | 16.39 | 16.28 |
點1 | 28.32 | 28.18 | 28.45 | 28.70 | 27.15 | 27.15 | 28.7 | 28.16 |
點2 | 9.73 | 9.65 | 9.78 | 9.5 | 9.89 | 9.50 | 9.89 | 9.71 |
點3 | 9.65 | 9.87 | 9.97 | 9.75 | 9.68 | 9.68 | 9.97 | 9.78 |
點4 | 26.65 | 27.23 | 27.78 | 27.89 | 28.10 | 26.65 | 28.10 | 27.53 |
點5 | 2.90 | 3.46 | 3.37 | 3.10 | 2.86 | 2.86 | 3.46 | 3.14 |
普洛帝PSC-3A表面清潔度檢測儀能有效檢測工件的表面油脂含量,量化污染程度,避免因主觀判斷帶來的影響,使用普洛帝清潔度檢測儀,能夠提高產品工藝性、避免因返工造成一定程度的經濟損失。
本文為普洛帝測控公司所寫,文中所涉及的相關知識均為網文引用,如有雷同本文,純屬巧合,敬請諒解,如涉及版權問題,請致電我司,予以修改,我司不承擔相關法責。
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