激光焊接機又常稱為激光焊機、能量負反饋激光焊接機、鐳射焊接機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光焊接設備等。激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。

激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

那么，激光焊接有哪些焊接方式呢？每種焊接方式具備哪些優勢呢？

激光焊接機的焊接方式及優勢解析：

激光焊接機可實現點焊、對接焊、疊焊、拼焊、激光復合焊、密封焊等，其中激光拼焊、激光復合焊技術及裝備主要用于火車、汽車用板的高強度焊接，在其他領域也有著廣泛的需求。

鋼板激光拼焊、激光復合焊是集直線、曲折線拼焊功能為一體的激光拼焊技術，適應板材的直線、曲線、折線拼焊，適應不同材質、不同厚度、不同鍍層、不同形狀的板材拼焊。

激光焊接可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料；焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾；可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬；可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。

激光焊接機的激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮；激光束可聚焦在很小的區域，可焊接小型且間隔相近的部件。

激光焊接示教系統

激光焊接機焊接的工件可放置在封閉的空間（經抽真空或內部氣體環境在控制下）；不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對準焊件。

激光焊接機可實現熱量降到最低的需要量，熱影響區金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦最低；若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1；不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形皆可降至最低；易于以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制。

以上就是激光焊接機的焊接方式及優勢解析，激光拼焊技術在國外轎車制造中得到廣泛應用，同時激光焊接機廣泛應用于電子工業、粉末冶金、生物醫學等在其他行業中，如對BT20鈦合金、HEl30合金、Li-ion電池等激光焊接，德國開發出了一種用于平板玻璃的激光焊接新技術。