三坐標測量機具備強大的逆向工程能力，是一個理想的數(shù)字化工具。通過不同類型測頭和不同結(jié)構(gòu)形式測量機的組合，能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征。Mars系列移動橋式三坐標測量機可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭，并利用測量軟件提供的掃描功能，完成具備自由曲面形狀特征的復雜工件CAD模型的復制。無需經(jīng)過任何轉(zhuǎn)換，可以被各種CAD軟件直接識別和編程，從而大大提高了設計效率。

如在模具制造企業(yè)中應用三坐標測量機完成設計和檢測任務時，要密切關(guān)注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇、測點數(shù)及測量位置的規(guī)劃、坐標系的建立、環(huán)境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數(shù)等多方面的因素。這當中的每一個因素，都足以影響測量結(jié)果的精確和效率。那么三坐標測量機如何建立坐標系？具體方法如下：
1、零件找正。
要先測量平面，找正零件，即確定第一軸線。
選擇垂直于零件軸線的平面。通過技術(shù)圖紙上可以得知哪一個面是基準面。
如果沒有指明，測量表面比較好的平面且測點盡可能的均勻分布在整個平面上。測量一個平面至少需要三個點，一般情況可以測量更多的點參與平面的計算。此時得到的平面可以計算平面度。
2、旋轉(zhuǎn)軸，即確定第二軸向。
在上一步的坐標系下，要將機器的軸向與零件的一個軸向聯(lián)系起來。
此時，可以選擇一個經(jīng)過精加工過的面或是兩個孔組成一條直線。
3、設定原點。
原點處于藍色標記處，它的坐標值為X = 0，Y = 0和 Z = 0。有時它必須從已知的特征進行偏置，軟件能很方便的實現(xiàn)。
設置了零件的正確軸向和原點后一個零件坐標系就建好了。