維視智造為光伏電池片企業帶來電池片外觀檢測解決方案,更多電池片視覺檢測方案、電池片視覺檢測分析干貨、電池片視覺檢測產品,歡迎關注公眾號【維視智造股份】
電池片是光伏發電的核心部件,其技術路線和工藝水平直接影響光伏組件的發電效率和使用壽命。隨著硅料、硅片技術逐漸接近其升級迭代空間的瓶頸,電池片環節正處于技術變革期,是光伏產業鏈中迭代最快的部分。P型中PERC電池片是現階段市場的主流產品,平均轉換效率可達23.5%左右。N型電池片主要路線為TOPCon、HJT。隨著P型的普及和逐漸接近光電轉換效率極限,更優秀的N型選手將成為新增產能的主要方向。 其中TOPCon的產能滲透率將在近三年沖擊100GW量級。
當前,光伏電池片龍頭企業包括通威股份、晶科能源、天合光能、隆基綠能、愛旭股份等,在瞄準行業新風口的同時,已有的電池片生產技術和生產設備也在不斷打磨,加速智能化提質增效。
主流的電池片生產工藝流程分為清洗、擴散、刻蝕、PEC VD、絲網印刷、燒結等環節。過程中常出現崩邊、缺角、硅落、短柵、主柵缺失、主柵角度異常、表面臟污、細柵加粗等缺陷,且無法在工藝過程中監控。然而即便是微小的瑕疵,也會極大地降低太陽能電池片的光電轉化效率及使用壽命,造成較大的經濟損失。因此,在大規模生產中對太陽能電池片進行準確、靈敏、快速、高效的檢測至關重要。
維視智造電池片外觀檢測解決方案
為提高合格率、提升生產效率、降低生產成本,避免有缺陷的電池片進入太陽能光伏組件,維視智造基于機器視覺以及深度學習的電池片外觀檢測解決方案,可大幅提升電池片生產設備的生產能力。
百萬聚焦鏡頭
工業相機+遠心鏡頭+定制光源,使被檢物特征顯示理想,快速生成清晰圖像。
精準定位
使用VisionBank AI的特有缺陷檢測功能,將種類繁多、特征各異的缺陷均實現了高效識別。
定制光源打光
光伏電池片檢測打光方案采用定制光源,可以有效地檢測出崩邊、缺角、硅落、短柵等缺陷。
高效率檢測
檢測效率提升至99.5%,采用視覺檢測技術剔除有缺陷電池片進入生產環節,可顯著降低硅片斷裂的風險,最大限度地減少生產停機時間,降低經濟損失。
維視智造 光伏組件視覺檢測系統領先者
維視智造依托20年的技術積累和對光伏生產工藝的深刻理解,基于自主研發的通用智能視覺開發平臺VisionBank AI的強大算法能力及數據管理能力,形成了針對光伏行業專業、系統、穩定的視覺檢測解決方案,可滿足不同自動化程度、不同產能、不同工藝水平的各類光伏企業生產需求。
近年來,以光伏組件視覺檢測系統為代表的維視方案已批量落地國際光伏頭部企業;在經過大量投產,成功助力企業降本增效后,維視的光伏行業解決方案已逐漸完成了在各個工序的應用覆蓋。
客戶收益
提升檢測精度,提高產品質量
VisionBank AI 優秀的全棧算法能力和低門檻操作界面,幫助光伏企業快速檢出多類及小微產品瑕疵,及時歸類不良品,可保證0漏檢,缺陷檢出率≥99.5%
提高生產效率,保證產品交付
維視方案深入光伏全工序,核心解決難點工藝與重點工位視覺問題,幫助企業提升至少40%的生產效率,拉升全線產能。
降低生產成本,提升生產柔性
維視方案可為光伏生產中多個工位實現機器代人,最大可比人工質檢提效30倍;同時VisionBank AI 的小樣本訓練、無訓練模式、深度學習前沿算法和智能迭代功能等,可為企業大幅降低未來換產難度
優化生產工藝,邁向智能工廠
根據不同的生產環境和工藝細節,維視提供靈活的視覺檢測解決方案,從視覺部件到系統算法,整合調優,實時數據反饋,將人機協同價值最大化,幫助企業打造真正的智能生產
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