行業(yè)大環(huán)境引領(lǐng)原鹵提鋰發(fā)展趨勢。
從全球視角來看,鋰資源供應主要來自于鹽湖。數(shù)據(jù)顯示,全球鋰資源大約58%為鹽湖資源。全球鋰金屬儲量約為8900萬噸,南美“鋰三角”國家合計資源占有量達56%, “鋰三角”國家的鋰資源分布以成熟鹽湖為主導,南美鹽湖儲量占世界鹽湖儲量比例高達90%。
中國總體鋰資源儲量本身相對較少,且其中超過80%的鋰資源均來源于鹽湖。總體來說,鹽湖鋰儲量主要集中在南美。此外,相比于國內(nèi),“鋰三角”國家鹽湖稟賦極佳。“鋰三角”國家鹽湖品位普遍高于500mg/L,以阿根廷為例,品位集中分布在500-900mg/L。
從國際市場規(guī)模來看,南美前期鹵水品位總體較高,但因工業(yè)基礎(chǔ)較薄弱等原因,過去未開展全面工業(yè)化,仍主要以鹽田攤曬的傳統(tǒng)方法為主。然而,鹽田攤曬環(huán)節(jié)鋰流失率極高。近年來,伴隨原鹵提鋰國際化趨勢,南美當?shù)貙ζ鋺?zhàn)略資源鋰的流失率過高等提鋰效率問題越來越重視。
此外,鋰價變動也一直牽動著整個鋰電產(chǎn)業(yè)的神經(jīng)。澳洲礦石鋰成本為8-10萬元/噸,我國礦石鋰成本則普遍在12-17萬元/噸甚至更高。碳酸鋰價格調(diào)整導致部分國內(nèi)鋰礦石開采公司停產(chǎn)。另外,國內(nèi)鋰礦石因品位較低,在提取鋰過程中亦帶來了嚴重的污染問題。
隨著國家對環(huán)保問題的日漸重視,因環(huán)保問題關(guān)停的礦石鋰項目也逐漸成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的重點問題。對比之下,鹽湖提鋰的優(yōu)勢顯著:我國鹽湖的鋰制備成本僅為3萬元/噸左右,南美鹽湖的制備成本因其鹽湖品味更好,僅為2萬元/噸左右。
作為國內(nèi)外未來發(fā)展方向的共識,鹽湖提鋰行業(yè)的高效工業(yè)化發(fā)展趨勢已引起國內(nèi)外極大關(guān)注。高質(zhì)量、高效率、低成本的發(fā)展路線迫在眉睫,提鋰先進技術(shù)的研發(fā)、應用和推廣也受到了業(yè)內(nèi)的空前重視。行業(yè)迎來了史無前例的發(fā)展契機。
鹽湖提鋰過往有各種技術(shù)路線,根據(jù)不同工藝,劃分為攤曬法、萃取法、煅燒法、吸附法、沉淀法等。
但經(jīng)過大浪淘沙式更新迭代,且隨著吸附法近年的技術(shù)突破和成熟,尤其是原鹵提鋰技術(shù)的成功落地,吸附法已占據(jù)主導地位:吸附法在循環(huán)性、安全性、成本、環(huán)保等諸多方面表現(xiàn)優(yōu)異,成為鹽湖提鋰應用最廣泛、也最具前景的工藝路線。目前所有鹽湖提鋰項目中有2/3是采取吸附法,吸附法已成為鹽湖提鋰市場的主流。
原鹵提鋰——行業(yè)的革新之路
目前,原鹵提鋰的未來發(fā)展為海內(nèi)外所公認。
對于攤曬法等傳統(tǒng)路線,一是鋰流失率較高,攤曬法所需的鹽田攤曬預濃縮環(huán)節(jié),鋰流失率可達60%;
二是資金成本較高,鹽田建設(shè)需大量資金成本,且對天氣有高依賴性:如遇下雨將帶來進一步生產(chǎn)和運營成本的額外提升;
三是生產(chǎn)周期較長,一般需2-3年;
四是需足夠土地建設(shè)大面積用于攤曬的鹽田,而土地在我國西藏和南美大部分地區(qū)皆較為稀缺;
五是環(huán)保問題較為突出,攤曬環(huán)節(jié)會帶來成堆氯化鈉堆積廢料產(chǎn)生的問題,給環(huán)境問題和業(yè)主固廢運輸處理等帶來一定負擔。
在傳統(tǒng)路線問題突出的背景之下,藍深科技以自主研發(fā)的“Lanshen DLE 原鹵一步法提鋰技術(shù)“,賦能鹽湖提鋰產(chǎn)業(yè),在成本、鋰收率、生產(chǎn)周期、環(huán)保等方面均取得顛覆性突破。
其一,原鹵提鋰的吸附劑選擇性能更優(yōu),可分離鹵水中的鋰、鎂、鉀、鈉、鈣、鐵、硅、硼,硫酸根等不同金屬離子,從而可省略鋰流失率高的鹽田攤曬環(huán)節(jié)。
吸附劑的高選擇性是原鹵吸附劑區(qū)別于傳統(tǒng)吸附劑的重大革新,也是其技術(shù)難點及關(guān)鍵所在。“Lanshen DLE 原鹵一步法提鋰技術(shù)“不僅使得省略鹽田攤曬環(huán)節(jié)成為現(xiàn)實,還解決了國內(nèi)鹽湖鋰品位普遍較低、鎂鋰比高、成分復雜等導致的高開發(fā)難度問題。
此外,原鹵提鋰路線下全生產(chǎn)流程段的總鋰綜合回收率提升了近三倍,達到80%;生產(chǎn)時間由傳統(tǒng)路線的2-3年縮短到24小時;環(huán)保問題也得到了解決:直接從原鹵端提取鋰,不再需要建設(shè)用于攤曬的鹽田,也不會產(chǎn)生成堆氯化鈉廢料堆積的問題,更加綠色環(huán)保;原鹵提鋰省略鹽田建設(shè)及生產(chǎn)傳統(tǒng)環(huán)節(jié),也大幅節(jié)省了業(yè)主的資金成本。
除吸附劑外,藍深多年累積的工藝經(jīng)驗也進一步提高了吸附效率。藍深模塊化的設(shè)備安裝簡單,放大效果成套吸附鋰解決方案也凸顯了獨特的優(yōu)勢,單套則可供產(chǎn)能為500-1000t/a的生產(chǎn)線使用,占地面積節(jié)約率達80%,節(jié)能率達30%。
同時,藍深的設(shè)備采用轉(zhuǎn)盤式連續(xù)離交,吸附效率高,運行操作簡單,已成功應用于青海一里坪、青海西臺吉乃爾鹽湖等中國鹽湖產(chǎn)業(yè)化項目。
原鹵一步法提鋰技術(shù)打開市場增量空間
隨著藍深新材料原鹵提鋰技術(shù)的出現(xiàn)及成熟應用,鹽湖提鋰的效率得到大幅提升。藍深憑借該技術(shù)也獲得了國內(nèi)外界內(nèi)的關(guān)注及訂單。
在國內(nèi),目前已有成功項目案例如五礦鹽湖有限公司的一里坪鹽湖項目、青海中信國安鋰業(yè)發(fā)展有限公司的西臺吉乃爾鹽湖項目等。藍深科技為五礦鹽湖配備的全球首套原鹵提鋰示范裝置,項目產(chǎn)能達1000t/a,開啟了業(yè)內(nèi)原鹵提鋰技術(shù)量產(chǎn)先河。示范項目也獲得青海科技廳專家組高度評價:技術(shù)路線先進合理,技術(shù)創(chuàng)新明顯,達到國內(nèi)領(lǐng)先水平,成果顯著。
在海外,藍深已成功拿下南美本地客戶的出海第一單:該業(yè)務模式為全流程段整包,含吸附段+膜段+沉鋰段,從鹵水直接到碳酸鋰。
值得關(guān)注的是,隨著多年儲備的老鹵進一步消耗殆盡,未來原鹵提鋰在擴產(chǎn)端的重要性及增長性都將得到進一步體現(xiàn),也將繼續(xù)為我國鹽湖提鋰的發(fā)展作出重大貢獻。
此外,藍深一步法提鋰技術(shù)憑借工藝和技術(shù)優(yōu)勢,可覆蓋低中高不同品位鹽湖,特別是解決了國內(nèi)青海、西藏等地區(qū)鹽湖成分復雜,品位低,開采環(huán)境惡劣等難點。目前,藍深已完成國內(nèi)外幾十個鹽湖的中小試并皆成功運用,驗證了吸附劑實用性良好。
南美是鹽湖提鋰未來的重要市場,藍深憑借“原鹵一步法提鋰技術(shù)”已率先出海。
作為全球鋰資源儲量最多的地區(qū),南美“鋰三角”國家(玻利維亞、智利、阿根廷)掀起了擴產(chǎn)潮。過去,南美多國因當?shù)佧}湖品位較高,且工業(yè)基礎(chǔ)薄弱,多采用鹽田攤曬等傳統(tǒng)路線。
然而,近年以藍深為代表的原鹵提鋰技術(shù)的成熟及相關(guān)項目的成功落地,在海內(nèi)外引發(fā)廣泛影響,并極大地推動了南美工業(yè)化的意識及進程。
南美多國鹽湖業(yè)主希望通過原鹵提鋰路線,以更高效經(jīng)濟的方法開采當?shù)劁囐Y源。在增加可持續(xù)發(fā)展的同時,節(jié)約資金成本,解決環(huán)保問題。“鋰三角”國家工業(yè)基礎(chǔ)薄弱的現(xiàn)狀,更需借助國外技術(shù)和經(jīng)驗對鋰資源進行“活水”。
目前,藍深科技已憑借先進的原鹵提鋰技術(shù)和國內(nèi)率先落地的項目經(jīng)驗,在南美地區(qū)提前獲得了年產(chǎn)3000噸從原鹵到碳酸鋰的全流程段本地訂單。后續(xù)隨中試項目的成功商業(yè)驗證,將進一步擴產(chǎn),需求和訂單也有望加速釋放。
自2019年起,藍深已在南美建立十余人的本地專業(yè)團隊,包括項目管理,研發(fā),銷售,運營等,并在智利建立研發(fā)中心,進一步高效推動南美業(yè)務和研發(fā)的發(fā)展。除3000噸的南美客戶,藍深已于近日與多個海外巨頭簽訂中試協(xié)議,進一步擴大其南美業(yè)務版圖。
守好基本盤 搶抓新機遇
近期,藍深科技已斬獲近2億元D輪融資,吸引了包括五礦創(chuàng)投、陜西興航成投資基金等在內(nèi)的多家資本和機構(gòu)。目前,上市前的Pre-IPO融資已在進程中,并計劃于近期申報創(chuàng)業(yè)板。
除鹽湖提鋰板塊外,藍深亦兼顧著多晶硅、環(huán)保、醫(yī)藥等領(lǐng)域的發(fā)展。其中,在多晶硅提純領(lǐng)域,憑借先進的技術(shù)優(yōu)勢,藍深的市占率已超70%。與此同時,藍深也在沉鋰母液回收鋰、濕法冶金鈷鎳、鋰電池回收、錳鈦系吸附劑等領(lǐng)域不斷進行探索與深耕。
圍繞主業(yè)、開展多元的模式將為藍深后續(xù)的發(fā)展帶來更多的契機。在鹽湖提鋰領(lǐng)域,藍深與客戶采取多元的合作模式:(1)甲方進行投資,藍深實施工藝總包;(2)甲方與藍深共同對項目進行投資;(3)由藍深投資運營,最終實現(xiàn)碳酸鋰價格紅利的共同分配。
以原鹵提鋰為代表的提鋰路線,歷經(jīng)數(shù)年驗證打磨,正走向技術(shù)質(zhì)變拐點,在國內(nèi)外的提鋰市場都扮演重要角色。藍深科技原鹵提鋰“一步法”率先出海,不僅助推中國企業(yè)走向國際市場,樹立中國旗幟,作為原鹵提鋰技術(shù)先行者,也將為后續(xù)鹽湖提鋰企業(yè)出海探路領(lǐng)航。
隨著新能源汽車、儲能領(lǐng)域需求攀升,下游龐大的市場需求正呼吁新一輪產(chǎn)能釋放。行業(yè)賽道和先發(fā)技術(shù)優(yōu)勢下,作為鹽湖提鋰“賣鏟人”,藍深科技有望持續(xù)獲取超額收益。
審核編輯:劉清
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原文標題:鹽湖提鋰工藝變革:藍深原鹵提鋰一步法“猛進”
文章出處:【微信號:weixin-gg-lb,微信公眾號:高工鋰電】歡迎添加關(guān)注!文章轉(zhuǎn)載請注明出處。
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