aps系統定義
aps (advancedplanning and scheduling)是一款企業管理軟件。
aps系統具有對材料、機械、人力、供應、客戶需求、運輸等所有資源的同步、實時約束和模擬功能。無論是長期計劃還是短期計劃，都有優化，對比，執行的可能性。

aps系統的特征
1. 實時計劃
隨著信息技術的發展，與生產相關的數據可以實時被使用，aps可以利用這些實時數據來制定實時計劃。另外，憑借最新信息技術的迅速處理能力，企劃者可以迅速、迅速地處理材料供應延遲、生產設備故障、緊急訂購等例外事件。
2. 同時計劃
這就是說，在制定需求計劃時，要考慮整個供應情況，在制定供應計劃時，要同時考慮整個需求的情況。aps系統的同步規劃功能使規劃結果更加合理和可行，并使企業真正達到供求平衡的目的。
3. 在限制企業資源時，會考慮最佳方案
aps系統采用尖端規劃技術和方法，如數學模型、網絡模型或模擬技術，因此可以同時考慮企業限制和目標，制定可行的和最有效的生產計劃。
aps系統的主要功能
1. 優化生產計劃
aps系統獨創的核心引擎根據色彩、模具、產品流程屬性等優化，自動優化生產計劃。
二，迅速預測交貨期
目前企業的生產計劃，落實情況及根據客戶的要求，合理安排生產的優先順序計算負荷自動生產能力計算，生產能力分配平衡，而且直觀的方式生產能力負荷狀況，用圖表表示可以訂購調整提供依據。
三，存貨管理
運用供應鏈結構原理，結合jit(及時制造)和toc(制藥理論)，指導分層材料準備，減少庫存，自由滿足流動資金。
四，迅速適應訂貨變化
為合理的生產能力緩沖和變化留有調整余地。根據變化情況，訂單變化情況包括交貨時間的變化，訂單增加和減少的變化，產品種類的變更，插入緊急訂單。
五，現場管理
現場進度報告及現場收集設備及軟件，實現產品質量統計(如廢品比例)，生產數量操作，操作員監督控制，生產過程監督。按訂單及訂貨材料累計生產費用。
aps系統對工廠的影響
1、aps計劃拖動調度及工廠滾動調度生產
各生產周期的規劃應具有穩定性和連續性，各生產線在接到正式的月生產回轉規劃后，可層層分配，具體體現工作任務給團隊、機器和個人。
減少了產品轉換的時間，節省了費用
在確保獲得實際生產過程的前提下，請引入aps計劃管理的幫助。提高集團及設備的運營成本生產效率，集中生產相同或相似要求的產品或混有訂單的生產，減少不必要的時間浪費的空、浪費、模具損害生產計劃更加科學和降低效率。
三，提高管理水平和顧客滿意度
aps計劃系統不僅生產制造企業在生產中，幫助解決各種困難，通過規范生產流程功能，同時規范生產管理的各階段高爐使工人在提高產品質量以更多的時間再緊急插著疲于應對，從而生產制造企業客戶的滿意度也大大提高了。

審核編輯 黃宇