DK DF值擬合方案流程
1 走線L1 s參數測量(注意L1的長度要大于校準線的長度,方便我們取長度差)
2 2X校準線s參數測量
3 搭建測試去嵌的電路,求出差值長度的s參數
4 利用仿真軟件搭建差值長度仿真模型
5 改變仿真結構模型的DK,Df值與測試去嵌得到的s參數進行插損與相位的擬合,得到擬合后的DK 與DF值
6 將得到的DK與DF值帶入到我們設計的PCB實際模型中進行驗證(仿真對應測試的L1走線及校準線)
7 搭建仿真去嵌的電路,求出差值長度的s參數(驗證擬合的DK及DF值是否跟測試結果一致,需要去除其他如SMA連接器不準確性帶來的影響)
8 對比仿真的差值s參數與測試的差值s參數的區別,兩者的插損回損是否一致
仿真測試擬合過程
1 測試L1及校準線的s參數,設計校準線長度為1500mil,帶兩個SMA連接器,測試時測試儀器及線纜進行去嵌校準,測試結果如下:
其中S21為校準線,S43為line1 的插損曲線
2 搭建測試去嵌的電路,求出差值長度的s參數
對于走線的擬合,我們需要將SMA頭的影響去除掉,因為做校準件的時候需要將對應的部分去嵌掉,這個就是我們需要做2x校準線及不同長度line走線的目的。以期望最大限度的得到dut的參數。
說明:在做測試去嵌電路前,我們需要將2x的s參數分為左右兩個部分,這里需要通過PLTS軟件來協助(或者用AFR去嵌后的line1參數,為了可以跟仿真數據進行對比,我們轉了s參數)
轉后的s參數通過級聯跟未轉后的s參數進行對比,如下為s參數級聯的拓撲結構
級聯后的s參數與原s參數進行對比波形如下:
其中 S34為原未拆分s參數,S56為拆分后合并的s參數,由結果可以看到,拆分合并后,s參數跟未拆分的s參數高度一致,因此拆分的校準s參數正確無誤。
搭建測試去嵌電路如下
得到Line1去嵌后的s參數如下:
3 利用仿真軟件搭建差值長度仿真模型,
LINE1與2X THRU線差值長度為3139.2mil,因此用仿真軟件搭建一根長3139.2mil的傳輸線如下
4 改變仿真結構模型的DK,Df值與測試去嵌得到的s參數進行插損與相位的擬合,得到擬合后的DK 與DF值如下:
RO4350 擬合DK值為3.66,擬合DF值為0.01
綠油層厚度為1mil
擬合DK值為4.1,擬合DF值為0.015
擬合后的仿真曲線與測試曲線對比如下:
5 將得到的DK與DF值帶入到我們設計的PCB實際模型中進行驗證(仿真對應測試的L1走線及校準線)
6 搭建仿真去嵌的電路,求出差值長度的s參數(驗證擬合的DK及DF值是否跟測試結果一致,需要去除其他如SMA連接器不準確性帶來的影響)
7 對比仿真的差值s參數與測試的差值s參數的區別,兩者的插損回損是否一致
由結果可以看到,帶入擬合后的dk df后,仿真得到的s參數與測試得到的s參數擬合度也比較高。
審核編輯:劉清
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原文標題:?S參數去嵌之Rogers4350板材DK、DF值擬合
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