1、故障現象和原因分析
出現提升機軸承位磨損的企業為某水泥行業,該軸直徑φ240mm,單邊磨損量約1.3mm,軸承型號為23148CA/C3W33。此軸由于軸承損壞后未及時發現,故障情況下繼續運轉導致軸承位出現嚴重磨損。
軸類出現磨損的原因有很多,最主要的原因之一是用來制造軸的金屬特性決定的,金屬雖然硬度高,但是退讓性差(變形后無法復原),抗沖擊性能較差,抗疲勞性能差,因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等,大部分的軸類磨損問題都不易察覺,只有出現機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時,大部分軸都已磨損嚴重,從而造成機器停機。
2、傳統修復模式和高分子復合材料現場修復模式對比
2.1、傳統修復模式
針對提升機軸承位磨損問題,傳統解決辦法主要靠堆焊后機加工、熱噴涂和電刷鍍等手段來進行,并沒有很好的修復方式來減少金錢及時間的浪費,而且均存在一定弊端,無論是堆焊后機加工還是熱噴涂方式,都避免不了熱應力無法消除的現象,易造成材質損傷;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上幾種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。從維修費用及維修工期上來說,此方法更多的是返廠修復或依靠外協,拆裝運輸費用高,修復工期長。
2.2、高分子復合材料現場修復模式
此次修復工藝采用福世藍刮研法工藝修復,首先根據未磨損的前后軸肩為基準加工樣板尺,軸承位表面處理達標后首先按要求調和并涂抹福世藍高分子復合材料2211F,然后使用樣板尺以未磨損位置為基準進行刮研,待材料固化后打磨材料釉面再次涂抹薄薄一層材料后快速熱裝軸承。
福世藍高分子復合材料2211F是一種抗高溫、抗強腐蝕并可以機加工的金屬修復、保護復合材料,此材料具有良好的粘結力和機械性能,不僅有金屬所具有的強度、硬度,還有其退讓性,應用高分子材料修復可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,高分子復合材料的應用技術可以使企業在第一時間快速有效的現場修復,有效避免各種時間及經濟的損失,而且高分子復合材料修復屬于冷焊技術,不存在熱應力等問題,可以有效避免基材的二次損壞。此類修復材料以福世藍?金屬修復材料2211F性能較為可靠。
3、高分子復合材料修復工藝及應用案例
3.1 提升機軸承位磨損修復步驟
(1)加工樣板尺:精確測量前后軸肩未磨損位置尺寸,根據尺寸加工合適樣板尺;
(2)表面處理:使用氧氣乙炔火焰炙烤待修復表面并使用磨光機打磨軸承位表面,直至露出金屬原色,確保待修復表面干凈、干燥、結實;
(3)清洗表面:使用無水乙醇清洗軸承位表面及軸承內圈表面;
(4)涂抹福世藍2211F材料:計算材料用量并充分調和均勻后涂抹福世藍2211F高分子復合材料,建議首先用手直接涂抹,保證高分子材料的填充效果,然后用刮板均勻涂抹,厚度略高于單邊磨損量;
(5)刮研材料:使用樣板尺以未磨損位置為基準進行刮研,去除多余材料;
(6)打磨材料釉面:待材料固化后,使用砂紙打磨去除材料釉面,并使用無水乙醇清洗;
(7)安裝軸承:再次調和少量福世藍2211F材料,薄薄涂抹一層快速熱裝軸承。
3.2 提升機軸承位磨損應用案例
某水泥廠因軸承損壞導致軸承位磨損嚴重,設備無法正常開機。考慮到拆除返廠或外協機加工維修周期長、費用高,而且會嚴重影響企業的連續生產,造成企業所不能承受的經濟損失。針對此問題與我公司進行了接洽,并與公司達成了在線修復合作事宜,雙方并就此展開了積極合作。
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