芯片封裝流程中的粘片，主要是通過對芯片載體表面進行涂布膠水或者焊接材料，將芯片固定在載板上的一種工藝。粘片可以確保芯片與載板之間的電氣和機械連接，并保持芯片的位置穩定。

在集成電路的生產過程中，粘片是一個非常重要的環節，它直接影響到芯片的成品率和質量。

粘片的作用

1.固定芯片：在芯片制造過程中，通過引導定位，粘片可以確保芯片與載板之間的位置精度，保證芯片與其他部件的機械和電氣連接穩定可靠。

2.保護芯片：集成電路的芯片是非常脆弱的，粘片可以避免芯片在生產過程中受到機械沖擊和外力擠壓等損壞，防止其被破壞或變形。

3.改進成品率：粘片可以保證芯片與載板之間的電氣和機械連接，從而提高成品率。此外，粘片還可以避免一些變形和損壞的芯片通過成品檢驗，影響產品的質量。

4.提高工作效率：粘片可以將許多芯片同時固定在載板上，加快生產速度和效率，提高工作效率和生產能力。

環氧樹脂粘片工藝

粘片常見工藝的分為環氧樹脂和共晶，本期我們重點介紹環氧樹脂粘片工藝。

環氧樹脂粘片是指芯片的粘接材料為環氧樹脂膠，通過環氧樹脂加熱固化的特性，從而達到粘接固定芯片的目的。環氧樹脂膠分為兩大類：

1.導電膠：環氧樹脂膠水內摻入一定比例的銀粉，使膠水具備了導電的能力，從而將芯片背面的電性能設計需求功能導出。

2.絕緣膠：主要成分為環氧樹脂，可隔絕芯片背面的電性能設計需求功能導出。

環氧樹脂粘片示意圖：

上文中導電膠由于摻入銀粉，一般被稱為銀膠，應用面最為廣泛。

?常見的銀膠粘片標準Spec

?粘合線厚度

8~38um

?溢膠高度

低于75% 芯片厚度

?芯片傾斜角度

小于1度

?Die shear

基于芯片材質和尺寸計算

?粘接精度

常規設備+/-25.4um

?芯片旋轉角度

基于芯片尺寸，一般±1~3度

?拾取芯片印記

芯片表面無印記

?芯片損傷

芯片無損傷

銀膠粘片流程：

審核編輯：劉清