在线观看www成人影院-在线观看www日本免费网站-在线观看www视频-在线观看操-欧美18在线-欧美1级

0
  • 聊天消息
  • 系統消息
  • 評論與回復
登錄后你可以
  • 下載海量資料
  • 學習在線課程
  • 觀看技術視頻
  • 寫文章/發帖/加入社區
會員中心
創作中心

完善資料讓更多小伙伴認識你,還能領取20積分哦,立即完善>

3天內不再提示

pcb虛焊原因有三點,避開就能保障電路板安全

任喬林 ? 來源:jf_40483506 ? 作者:jf_40483506 ? 2023-10-18 17:17 ? 次閱讀

虛焊指的是PCB焊接過程中出現部分焊點沒有完全與焊盤連接的現象。但是大家知道是什么原因造成虛焊的嗎?今天捷多邦小編就來解答改該疑問

pcb虛焊其原因可能包括:

  1. 清潔問題:焊盤表面存在油污、灰塵或其他污染物,阻礙了焊接劑的潤濕和焊點的形成。
  2. 波峰焊接參數不當:波峰焊接過程中,焊接時間、溫度、速度等參數設置不正確,導致焊接劑無法充分潤濕焊盤和元件引腳。
  3. 元件引腳問題:元件引腳的涂鍍不良、變形、錫層不均勻等問題可能導致焊點不牢固。

虛焊是PCB焊接過程中常見的問題,以下是一些可能的解決方法:

  1. 清潔焊盤:確保焊盤表面干凈,沒有油污、灰塵或其他污染物。使用適當的清潔劑和工具進行清潔處理。
  2. 優化焊接參數:調整波峰焊機或回流焊爐的參數,包括溫度、時間和速度等,以確保焊接劑能夠充分潤濕焊盤和元件引腳。
  3. 檢查焊接質量:對焊點進行檢查,確保焊盤和引腳之間有良好的焊接覆蓋,并且焊點形成均勻。
  4. 使用適當的焊接劑:選擇符合焊接要求的高質量焊接劑,確保其與焊盤和元件引腳的相容性和可靠性。
  5. 檢查元件引腳:確保元件引腳的涂鍍良好、無變形或損壞,并且錫層均勻。
  6. 增加焊接預熱:在進行波峰焊接或回流焊接之前,可以考慮對PCB進行預熱,以消除潮濕或熱應力對焊接質量的影響。
  7. 使用輔助焊接技術:如使用熱風槍進行焊點補焊、采用烙鐵進行手工修復等,針對虛焊現象進行修補。

以上就是捷多邦整理的關于pcb虛焊原因的相關內容啦,如果持續出現pcb虛焊的話,建議找專業的線路板廠家或者專業的工程師解決哦~

審核編輯 黃宇

聲明:本文內容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網站授權轉載。文章觀點僅代表作者本人,不代表電子發燒友網立場。文章及其配圖僅供工程師學習之用,如有內容侵權或者其他違規問題,請聯系本站處理。 舉報投訴
  • 電路板
    +關注

    關注

    140

    文章

    4980

    瀏覽量

    98390
  • 焊接
    +關注

    關注

    38

    文章

    3206

    瀏覽量

    59960
  • 虛焊
    +關注

    關注

    1

    文章

    58

    瀏覽量

    13702
  • PCB
    PCB
    +關注

    關注

    1

    文章

    1816

    瀏覽量

    13204
收藏 人收藏

    評論

    相關推薦

    PCB制造中的沉金工藝:如何保障電路板的品質

    電子元件連接更牢固,極大地提升了電路板的穩定性與可靠性。像按鍵板、金手指等對線路連接要求較高的 PCB 都會采用沉金工藝。其優勢明顯,在導電方面,能降低信號傳輸損耗;焊接時,可提高
    的頭像 發表于 12-23 15:32 ?360次閱讀

    SMT貼片加工現象:原因分析與解決步驟全解析

    一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT貼片加工原因及解決方法?SMT加工現象的原因
    的頭像 發表于 11-12 09:49 ?371次閱讀

    PCB線路常見缺陷原因分析:解鎖電路板制造的隱秘挑戰

    一站式PCBA智造廠家今天為大家講講PCB線路中常見的缺陷哪些?常見PCB缺陷及其產生原因。在電子設備制造過程中,PCB(印刷
    的頭像 發表于 11-08 09:45 ?330次閱讀

    大研智造 PCB組裝中的原因、影響與解決方案(下)

    在電子產品組裝領域,焊接和壓接是實現電性能連接和導通的兩種核心工藝方法。在印制電路板組裝(printed circuit board assembly,PCBA)中,軟釬焊因其加熱溫度低于450℃而
    的頭像 發表于 10-17 15:26 ?269次閱讀
    大研智造 <b class='flag-5'>PCB</b>組裝中的<b class='flag-5'>虛</b><b class='flag-5'>焊</b>:<b class='flag-5'>原因</b>、影響與解決方案(下)

    層解析:PCB的“保護傘”是什么?

    一站式PCBA智造廠家今天為大家講講PCB打樣電路板層的作用哪些?PCB電路板
    的頭像 發表于 09-23 09:53 ?407次閱讀

    一文詳解線路PCB印刷,打造精美電路板

    在現代電子科技領域,pcb電路板如同電子設備的 “神經系統”,而PCB印刷則是確保這個 “神經系統” 穩定、可靠運行的關鍵環節之一。 PCB
    的頭像 發表于 09-18 13:53 ?544次閱讀

    pcb盤區域凸起可以

    在電子制造領域,PCB(印刷電路板)是電子設備中不可或缺的一部分。PCB盤區域的凸起問題可能會對焊接質量和電路板的可靠性產生影響。 一、
    的頭像 發表于 09-02 15:10 ?684次閱讀

    SMT錫膏貼片加工為什么會少錫

    住,一碰就掉了,比更容易脫落。原因:1、盤和元器件可
    的頭像 發表于 08-29 15:48 ?432次閱讀
    SMT錫膏貼片加工為什么會少錫<b class='flag-5'>虛</b><b class='flag-5'>焊</b>?

    PCBA錫膏加工和假的危害哪些?

    PCBA錫膏加工是指焊接和組裝電子元件和PCB印刷電路的過程,對保證電子產品的質量和穩定性起著至關重要的作用。是指焊接過程中焊錫沒有完全潤濕
    的頭像 發表于 08-22 16:50 ?816次閱讀
    PCBA錫膏加工<b class='flag-5'>虛</b><b class='flag-5'>焊</b>和假<b class='flag-5'>焊</b>的危害<b class='flag-5'>有</b>哪些?

    怎么判斷電容三點式和電感三點

    在電子電路中,電容三點式和電感三點式振蕩電路是兩種常見的振蕩電路類型,它們的主要區別在于反饋元件(電容或電感)與晶體管
    的頭像 發表于 08-21 15:57 ?2260次閱讀

    貼片電容代理-貼片電容原因

    貼片電容是在SMT表面貼裝技術過程中常見的問題,其主要原因可以歸納為以下幾個方面: 一、板材及盤問題 板材表面處理不良: 板材表面的清潔度、粗糙度等處理不當,會影響焊料的粘附力,
    的頭像 發表于 07-19 11:14 ?424次閱讀

    電路板測試步驟哪些 電路板測試儀器哪些

    視覺檢查是電路板測試的第一步,主要目的是檢查電路板上的元件、焊點和線路是否存在明顯的缺陷。檢查內容包括: 元件是否正確安裝 焊點是否存在、冷焊或短路現象 線路是否清晰,沒有斷裂或
    的頭像 發表于 05-28 15:47 ?2215次閱讀

    聊聊PCB電路板

    電路板防是哪防?捷多邦小編今天帶著PCB線路知識講解來啦~ 電路板的“
    的頭像 發表于 05-07 17:37 ?2510次閱讀

    造成、假原因哪些?如何預防

    是在SMT貼片加工 中經常出現的不良現象,今天小編就給大家講講什么是、假?造成
    的頭像 發表于 04-13 11:28 ?4601次閱讀
    造成<b class='flag-5'>虛</b><b class='flag-5'>焊</b>、假<b class='flag-5'>焊</b>的<b class='flag-5'>原因</b><b class='flag-5'>有</b>哪些?如何預防<b class='flag-5'>虛</b><b class='flag-5'>焊</b>假<b class='flag-5'>焊</b>

    PCB盤脫落的原因及解決方法?

    PCB盤脫落的原因及解決方法? PCB(印刷電路板盤的脫落是一個常見的問題,它會導致電子設
    的頭像 發表于 01-18 11:21 ?7146次閱讀
    主站蜘蛛池模板: 操美女视频网站| 5060精品国产福利午夜| 九九99视频在线观看视频观看| 最好看的2019中文字幕1| 欧美成人午夜毛片免费影院| 天天干天天干天天干天天| 日本黄色网址视频| 午夜精品久久久久久99热 | 亚洲男人的天堂久久无| 深夜动态福利gif动态进| 国产破苞合集 magnet| 天天射日日操| 色播亚洲| 福利一区在线观看| 精品理论片| 色成人综合网| 大桥未久加勒比女热大陆在线 | 国产精品网址你懂的| 成人性色生活影片| 天天色天天综合| 狠狠干天天射| 91国内在线视频| 中文字幕第一页在线| 色偷偷成人| 久久精品亚洲一级毛片| 日本美女中出| 深爱五月网| 欧美zoozzooz在线观看| 日本免费xxxx色视频| 久久艹免费视频| 午夜在线观看网站| 国产精品天天干| 色www亚洲国产张柏芝| 天天色天天摸| 2o18国产大陆天天弄| 欲妇放荡叫床很浪的小说| 婷婷综合亚洲| 色噜噜亚洲男人的天堂| 亚洲国产婷婷香蕉久久久久久| 日本成人免费| 69成人免费视频|