當(dāng)前，紡織行業(yè)迎來了“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”的時代，以科技為載體提高產(chǎn)能，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，為企業(yè)降本增效成為紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的未來趨勢。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)通過連接紡織設(shè)備、PLC、傳感器，實(shí)現(xiàn)了紡織廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程管理，為企業(yè)提供了更高效、智能的生產(chǎn)方式。

紡織自動定型機(jī)是指在一定壓力和溫度環(huán)境下，通過PLC對壓力溫度及上下料等工作進(jìn)行控制，對布料進(jìn)行自動加工定型的設(shè)備，有利于后期工藝過程的加工和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，主要應(yīng)用布料：設(shè)定化纖、絲織物、羊毛毛絨、棉紗、窗簾布、皺紋布、印花織物、西裝等。

對此，數(shù)之能提供基于PLC數(shù)據(jù)采集的紡織定型機(jī)監(jiān)控運(yùn)維系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)與工藝參數(shù)的可視化監(jiān)控，對壓力、溫度、濕度等數(shù)據(jù)進(jìn)行管理與控制，并對異常故障進(jìn)行報警，管理人員及時運(yùn)維維護(hù)，及時修復(fù)故障，能夠為紡織企業(yè)管理人員決策提供網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)支持，提高紡織效率、降低生產(chǎn)成本。

系統(tǒng)功能

1. 數(shù)據(jù)監(jiān)控:實(shí)現(xiàn)定型機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和工藝參數(shù)的實(shí)時監(jiān)控，包括溫度、濕度、壓力等參數(shù)及開關(guān)信息等。

2. 數(shù)據(jù)處理:在云端服務(wù)器上對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，提供可視化管理手段，以便更好地監(jiān)測定型機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。

3. 故障預(yù)警:通過對數(shù)據(jù)的分析和處理，設(shè)定危險異常的數(shù)值閾值，可以及時發(fā)現(xiàn)定型機(jī)的故障，并進(jìn)行預(yù)警。

4. 遠(yuǎn)程控制:可以通過網(wǎng)絡(luò)對定型機(jī)PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，遠(yuǎn)程啟停設(shè)備或設(shè)置定時命令，以便更好地管理和維護(hù)設(shè)備。

5. 運(yùn)維管理:可以查詢設(shè)備故障時間與異常數(shù)據(jù)，隨時跟蹤運(yùn)維工單查詢處理進(jìn)度，并借助遠(yuǎn)程手段快速實(shí)現(xiàn)PLC遠(yuǎn)程編程調(diào)試工作。

6. 數(shù)據(jù)分析和應(yīng)用:可以對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和應(yīng)用，以便更好地優(yōu)化定型機(jī)的運(yùn)行過程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。