在航空航天行業中，立方體衛星是一種適用于太空光學系統的低成本、易于制造的解決方案。本博客系列闡述了如何使用Ansys Zemax軟件將立方體衛星從最初的光學設計轉變為光機械封裝，以便進行光機熱耦合系統性能（STOP）分析。

在設計了光學系統后，可以對有效載荷的光機械進行建模。通過Creo Parametric中的Ansys Zemax OpticsBuilder，將光學模型導出到計算機輔助設計（CAD）環境的過程變得簡化而直觀。OpticsBuilder通過為每個光學組件生成原生幾何結構，將光學模型引入Creo。借助OpticsBuilder，光學仿真也可以直接在Creo中運行，從而減少在光學設計工具和CAD軟件之間傳輸光學系統的情況。這有助于提高工程效率。

將光學設計導出到OpticsBuilder中

在第一部分內容中，最初的光學設計是針對立方體衛星而建模的。光學設計完成后，需要設計光機械以將光學元件保持在合適的容差范圍內。為了在我們的系統中輕松構建光機械，光學設計可以通過OpticsBuilder從Ansys OpticStudio導出到CAD環境。

如要導出光學設計，可以使用OpticStudio中的Prepare for OpticsBuilder工具。導出時，OpticStudio會將所有相關信息打包到.ZBD文件中，并為您自動執行一些任務。如欲了解有關Prepare for OpticsBuilder工具的更多信息，請閱讀Ansys Zemax網站上相應的知識庫文章。

圖1：Prepare for OpticsBuilder工具

該工具先會確認光學設計中的所有表面和物體都與Creo兼容，然后再運行光線追跡來分析系統性能。一旦將.ZBD文件導入到OpticsBuilder中，此光線追跡的結果將被用作對比基礎。當該文件導入到Creo中的OpticsBuilder時，將通過動態運行新的光線追跡來進行第二次仿真。此光線追跡用于驗證導入的光學系統的系統性能未發生變化。

圖 2.導入OpticsBuilder后的光線追跡仿真

立方體衛星設計的光機械考量因素

接下來，需要設計立方體衛星的外部框架和光機械。在設計流程的這一環節需要考慮幾個因素，包括：

有效載荷尺寸限制

在軌運行溫度和壓力條件

有效載荷在發射到軌道期間經歷的振動載荷

材料選擇導致的熱脹/冷縮

防雜散光的擋板設計

確保光機械設計不會干擾光束路徑

OpticsBuilder的仿真工具可以將光學元件作為原生幾何結構導入CAD環境中，簡化光機械設計工作流程。因為無需為了特定任務在光學設計軟件和CAD之間持續傳輸設計，所以工程師能夠以更高的效率應對這些設計挑戰。

立方體衛星的光機械設計

在此立方體衛星工作流程示例中，光機械設計為標準的立方體衛星外形尺寸，即3個單位（U）。1U的空間相當于10厘米×10厘米×10厘米。立方體衛星標準由斯坦福大學空間系統開發實驗室和圣路易斯-奧比斯波的加州州立理工大學創建。有關制定的標準的更多信息，請參見此處。

首先，在Creo Parametric中繪制了3-U立方體衛星的外部框架。下圖顯示了沒有任何光學元件的外部框架。

圖 3.3-U 立方體衛星的外部框架

隨著外部框架的開發，光學設計被添加到了該結構中。然后，構建光機械結構以裝配光學元件，并將其與外部框架相匹配。

圖4：為3-U 立方體衛星完成光學機械設計

在光機械設計完成后，可以使用仿真工具，在Creo Parametric中對這些組件對光學性能的影響進行仿真。在最后的仿真中，完整光機械模型被太陽能電池板包裹裝配。

光線追跡仿真驗證了光機械對光學性能沒有重大影響。現在可以將構建的整個系統導出到有限元分析（FEA）軟件，開始STOP分析。

圖 5.最終光學機械設計的光線追跡仿真

借助OpticsBuilder，可以縮小光學工程與機械工程之間的文件形式差異。通過簡化、直觀的工作流程，工程團隊可以更高效地應對光機械設計的挑戰。

審核編輯：湯梓紅