該攪拌站所采用的是雙行星動力攪拌槳混合機，借助興達易控232轉profinet網(wǎng)關(XD-PNR200)與PLC和變頻器進行通信，從而實現(xiàn)對變頻器的精確控制，大大提升了攪拌過程的穩(wěn)定性和效率。

這一方案還具備高度的靈活性和可擴展性，使得攪拌站能夠適應不同生產(chǎn)需求的變化。通過使用先進的控制系統(tǒng)，該攪拌站能夠實現(xiàn)精確的參數(shù)設置和調(diào)整，從而確保攪拌過程的質量和一致性。

下面進行配置：

打開博圖，添加PLC；本案例使用的是1200PLC。

添加GSD文件

配置PLC的IP地址（PLC的IP地址應與本機的IP地址保持在同一網(wǎng)段上）

在網(wǎng)絡視圖下找到硬件目錄并點擊進入，在硬件目錄下找到本網(wǎng)關驅動XD-PNR，雙擊添加到博圖

在博圖里連接PLC與網(wǎng)關

雙擊網(wǎng)關配置IP地址（應與PLC的IP地址保持在同一網(wǎng)段上）

右擊分配網(wǎng)關設備名稱

點擊更新列表，自動搜索到網(wǎng)關，選中搜索到的設備，點擊分配即可

在設備目錄下找到硬件目錄并點擊，設置數(shù)據(jù)讀寫長度，在這里設置讀4個數(shù)據(jù)長度，寫4個數(shù)據(jù)長度

找到工具欄中的下載按鈕并點擊，點擊“接口／子網(wǎng)的連接”的下拉菜單選擇PN/IE_1插槽，點擊搜索，選中自動搜索到的設備，點擊下載，按照提示往下操作即可

觸摸屏顯示畫面

監(jiān)控數(shù)值畫面

興達易控232轉profinet網(wǎng)關(XD-PNR200)作為連接器，能夠實現(xiàn)PLC與變頻器之間的數(shù)據(jù)傳輸和信號轉換。這樣，PLC就能夠準確地控制變頻器，調(diào)整其運行狀態(tài)和參數(shù)，以應對不同的工藝需求。通過這種方式，生產(chǎn)線的自動化過程更加智能化和自動化，提升了生產(chǎn)效率和質量，降低了人工操作的風險和成本。
審核編輯：湯梓紅