供應(yīng)鏈管理是以最經(jīng)濟(jì)的方式使產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)作達(dá)到最優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)從物料采購(gòu)到產(chǎn)品交付的全流程管理與優(yōu)化，能夠?yàn)槠髽I(yè)提供動(dòng)態(tài)、高效的數(shù)據(jù)模型，有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效的目標(biāo)。但盡管這種技術(shù)有諸多好處，但由于信息手段的缺失，很多企業(yè)的供應(yīng)鏈管理仍存在以下問題：

1、供應(yīng)鏈韌性不足：工業(yè)物料采購(gòu)及生產(chǎn)制造等工作缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化平臺(tái)，關(guān)鍵信息得不到共享與警示，傳統(tǒng)管理模式死板僵硬導(dǎo)致面臨到突發(fā)狀況時(shí)韌性不足，無(wú)法及時(shí)處理。

2、突發(fā)持續(xù)性中斷：生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備可能出現(xiàn)故障，影響到生產(chǎn)效率與訂單交付，同時(shí)也可能帶來(lái)未知的停工與經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)損害到客戶的印象。

3、缺少可預(yù)見性：生產(chǎn)數(shù)據(jù)得不到管理控制，對(duì)于自身產(chǎn)能不夠明確，就無(wú)法均衡訂單與產(chǎn)能的關(guān)系，導(dǎo)致有訂單加快趕工，無(wú)訂單閑置浪費(fèi)的現(xiàn)象。

對(duì)此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)的可視化、線上化的管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游廠家的信息共享，有助于發(fā)揮資源優(yōu)化配置，加強(qiáng)企業(yè)協(xié)作，共建良好的產(chǎn)業(yè)環(huán)境。數(shù)之能推出的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中PLC、儀器儀表、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床等設(shè)備的信息化管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備參數(shù)等可視化監(jiān)控與預(yù)警報(bào)警，為企業(yè)管理提供高效及時(shí)的手段，并運(yùn)用數(shù)據(jù)分析去優(yōu)化產(chǎn)能與成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)規(guī)模擴(kuò)展與利益提升。

1、設(shè)備監(jiān)控：實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠內(nèi)各個(gè)設(shè)備的在線監(jiān)控，查看設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)、報(bào)警參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)并，并合理管理控制，了解各產(chǎn)線各設(shè)備的生產(chǎn)能力以便于適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

2、物流監(jiān)控：實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠內(nèi)堆垛機(jī)、AGV等設(shè)備的監(jiān)控管理，查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與工作參數(shù)，同時(shí)對(duì)庫(kù)存狀況進(jìn)行管理，并通過(guò)傳感器監(jiān)控倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境變化，保證物流持續(xù)供給。

3、故障監(jiān)控：通過(guò)設(shè)定設(shè)備報(bào)警閾值與通知方式，能夠在設(shè)備故障時(shí)快速接收到報(bào)警通知，從而及時(shí)進(jìn)行維護(hù)或控制，保證持續(xù)性生產(chǎn)，確保供應(yīng)鏈的正常運(yùn)行。

4、數(shù)據(jù)監(jiān)控：各項(xiàng)設(shè)備數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等集中展示并進(jìn)行分析應(yīng)用，有助于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能優(yōu)化和成本控制，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的優(yōu)化升級(jí)與持續(xù)性運(yùn)行，加強(qiáng)企業(yè)的數(shù)字化建設(shè)。

審核編輯 黃宇