在激光技術飛速發展的時代，大族光子憑借多年來在激光熔覆技術的高功率光源中的深耕，以及在增材制造熔覆行業的沉淀和積累，積極布局推出了熔覆專用的激光器及行業解決方案，為激光制造應用及科技進步貢獻力量。

01/激光熔覆技術介紹

激光熔覆技術又稱激光增材制造技術，以高能量激光為熱源，以自熔性合金粉末、陶瓷粉末和復合粉末等作用于金屬表面，形成熔池后快速冷卻，形成均勻、致密、厚度可控的冶金層。

形成自熔性熔覆粉末有Fe基、Ni基和Co基，粉末中含有脫氧和自熔作用的Si、B等元素，具有較好的工藝成形性。

陶瓷粉末有碳化物陶瓷粉末、氮化物陶瓷粉末、氧化物陶瓷粉末和硅化物陶瓷粉末，具有較好的耐磨、耐蝕、耐高溫和高溫抗氧化性能，常被用于制備高溫耐磨耐蝕涂層和熱障涂層。

復合粉末是指金屬材料與陶瓷材料混合或復合而成的合金粉末，它將金屬和陶瓷的性能有效結合起來。

這些熔覆材料吸收激光能量后迅速升溫熔化，在和外界環境的熱交換以及基體熱傳導的作用下快速降溫，產生“液-固相變”。隨著溫度的進一步下降，組織會發生“固-固相變”，這決定了材料的最終組織。由于激光熔覆快速熔化和快速凝固的特點，熔體的過冷度較大，在非平衡凝固條件下，可生成細晶組織、亞穩定相、非晶態合金等。整體結構強度得到顯著提高。

激光熔覆是一種“綠色”的激光加工方式，將引領制造業向高效、節能、環保、智能的方向發展。

02/應用領域十分廣泛

我國《“十四五”工業綠色發展規劃》中明確提出，要圍繞實施工業領域碳達峰行動，構建綠色低碳技術體系、綠色制造支撐體系。激光熔覆發展的核心是針對傳統工藝的弊端，利用激光的優勢提供更有效率、更高性價比的解決方案。

近年來，隨著國產激光器的崛起，帶動了光源價格下滑，環保低碳政策越來越嚴格，激光熔覆設備性價比優勢凸顯，應用領域不斷拓展——激光熔覆技術可應用在航空航天、冶金、工程機械、汽車、船舶、3D增材制造等行業，具有非常廣泛的應用前景，如航空發動機鈦合金葉片的修復、船用螺旋槳的修復等。

03/熔覆類系列化產品規劃

大族光子熔覆系列產品

產品芯徑可定制

大族光子熔覆系列產品解決方案，以高性能激光器為核心光源，配套專用熔覆頭及其它光學組件，具備應用范圍廣、專業性強、修復性能高等特點，已在國內多家龍頭企業中得到上線應用。

大族光子熔覆專用激光器具有電光轉換效率高、光束質量好、體積緊湊、維護簡單等優勢，對激光熔覆加工的關鍵性能指標有著決定性作用：勻化光斑讓能量分布更加均勻，激光熔覆表層更加平滑；一體化的結構設計，抗高反能力強，激光熔覆效果好；激光穩定性高，可靠性強，可以顯著提高各種類型熔覆場景的工藝質量。滿足6000-20000W不同功率段，同時也可定制200-800μm輸出芯徑。

熔覆系列三代6000-20000W產品規格

04/產品優勢

1、功率不穩定度≤±1%（8小時）；

2、電光轉換效率最高可達45%；

3、光束平頂分布均勻，熔覆效果更佳；

4、可選配波形編輯功能、總線控制功能，滿足多重復合材料熔覆。

光斑平頂分布均勻，熔覆效果更佳

光斑分布3D圖和2D圖

熔覆激光器可通過對輸出光斑能量分布進行整形，使中心和邊緣能量強度達到一致，可在加工時同時達到閾值，單次加工范圍廣，且擁有均勻的表面質量。

光束質量經過整形，熔覆效果更佳

聚焦光斑演化圖

光束質量測試圖

熔覆激光器可通過對輸出光束質量調整，光斑能量分布進行整形，使中心和邊緣能量強度達到一致，可在加工的同時達到閾值，單次加工范圍廣，且擁有均勻的表面質量。

可選配波形編輯功能、總線控制功能，滿足多重復合材料熔覆：

針對不同復合材料，可選配波形編輯功能，從而達到不同材料在最佳能量密度下進行加工，不僅降低了焊接蒸氣羽煙，還可以使相應效果更佳完美。

總線控制功能，滿足多重復合材料熔覆復雜控制，實現數字化轉型，助力熔覆應用產業智能化進階。

05/展望未來

我國的激光制造占全球超過30%的市場，其發展之快也讓激光的應用更加廣泛。激光熔覆成長為像激光焊接一樣的普遍性應用的趨勢越來越顯著，我們有理由相信，在不遠的將來，激光熔覆必將成為激光應用的明日之星。

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審核編輯 黃宇