從制造過程來看，離散制造是將多個零件經過一系列并不連續的工序加工裝配成最終產品的過程，諸如飛機、船舶、電子設備等；流程制造則是通過分離、混合、成型或化學反應使生產增值的過程，其生產過程一般是連續或成批的，諸如化工、冶金等。 同時，越來越多行業呈現混合制造趨勢，既具有連續生產過程，又具有離散制造的作業方式，諸如煉鋼屬于連續性的生產過程，而鋼錠、鋼板的加工是離散型過程；汽車玻璃的生產是連續的，但同時又存在著切片、包裝及各生產線之間切換等離散型作業；原料藥生產是通過化學方法合成、加工、處理并制成制劑的過程，而后期的分裝、貼簽、裝箱等作業是離散型操作。本文主要探討具有連續性生產過程的泛流程行業。

在國際PLM研究機構CIMdata對制造業高管最新的一份調研中，56%的調查者認為PLM仍是當前的熱詞，大部分企業認為PLM值得持續投入。從PLM的定義來看，它是應用一系列業務解決方案，來支持在企業內和企業間協同創建、管理、傳播和應用貫穿整個產品生命周期的產品定義信息，并集成人、流程、業務系統和產品信息的一種戰略業務方法。

作為支撐企業研發創新的戰略性手段，PLM的價值是泛行業的，它不僅僅體現在航空航天、船舶、汽車、裝備制造、高科技電子等離散行業，也逐漸擴展至化工、冶金等流程行業，以及越來越多的混合制造行業（如醫藥、食品飲料等）。從2018-2022年PLM投資情況來看，食品飲料、制藥、石化等泛流程行業的PLM投資呈逐年遞增趨勢。

圖：2018-2022年各行業PLM投資情況 來源：CIMdata

過去二十年間，企業的研發現狀與管理訴求發生了巨大的變化。一方面，產品個性化、定制化需求成為常態，產品全生命周期所產生的數據越來越多；另一方面，研發與其它業務產生的連接越來越廣泛，產品的研發周期不斷縮短。以及伴隨著云計算、物聯網、大數據、人工智能等技術對研發過程潛移默化的影響，使得研發價值鏈發生了根本性的變革。

對于在研發管理上不斷面臨挑戰的泛流程行業來說，同樣需要建立起統一的產品研發管理平臺，實現基于統一研發管理平臺的項目流程管理、業務流程管理和項目過程數據管理，保證項目過程的透明與規范，實現產品數據的唯一性和可控性，以及研發知識的積累和重用。

離散與流程行業的研發制造差異

一直以來，PLM技術主要應用于航空、汽車等為代表的離散制造業，以產品BOM為主線，確保產品全生命周期數據的一致性，通過多學科、異地協同提升研發效率，縮短研發周期和產品上市時間，并通過支撐模塊化設計提升企業個性化定制的能力。

縱觀制造企業對于研發管理的共性需求，主要集中在：BOM管理、圖文檔和對象管理、發布與變更管理、產品結構管理、配置管理、零部件管理、分類和檢索、項目管理等維度，不同供應商PLM系統的功能模塊發展得越來越趨同。當然，隨著企業需求的不斷深化，PLM系統還逐漸覆蓋到需求管理、報價管理（CPQ）、風險管理、供應鏈協同、運維服務等環節。

而相比于離散制造業，流程行業的產品形態、工藝設計、工藝驗證、生產模式等都不太一樣。從產品的研發制造維度來看，離散行業與流程行業的差異性主要體現在以下幾個方面：

? 首先，離散行業主要是以產品BOM為核心的生產模式。物料更多的通過批次來管理；物料的產品結構可以用樹狀的結構進行展示；產成品最終都是由一定數量的零件或部件組成；BOM需要足夠精確。而流程行業的研發和生產更多以配方為核心，企業通常會使用配方和公式來規定原材料，以及制成成品所需的每種原材料的量，產品配方保密性要求較高；產品結構往往不是很固定，上下級物料之間的關系可能隨溫度、濕度、季節、工藝等條件不同而不同。

?其次，在成本核算方面，BOM是離散制造業進行成本核算的依據，但某些流程行業的配方一般是不能直接作為生產成本核算的依據。譬如組裝一個水龍頭需要5個零部件，在質量穩定的情況下成本是相對固定的；但在食品行業，生成1噸橙汁，可能需要2噸品質好的橙子，也可能需要2.5噸品質一般的橙子，原材料消耗要以實際為準。

?第三，在計劃制定方面，流程企業的產品是以流水生產線方式組織，連續的生產方式只存在連續的工藝流程；而離散制造業的生產作業計劃往往需要根據優先級、齊套、交期、設備能力、均衡生產等方面對工序級、設備級的作業計劃進行調度。

?第四，在產品質量方面，流程行業一般根據生產批次對產品進行各工序上的抽樣檢驗；而對于離散行業，如果是單件小批量生產，一般需要檢驗每個零件、每道工序的加工質量，如果是大批量生產，一般采用首檢、抽檢、SPC分析相結合等方式。

總的來看，離散制造業通常需要在生產中進行大量的工藝控制和品質管理，以確保產品的質量和穩定性，這就需要從研發端對產品數據進行統一的管理，保證數據的準確性和一致性；而流程行業的研發管理，不管是仿制開發，還是定制開發，都需要關注配方管理、實驗管理、研發過程管理、項目管理等維度。當然，不管是離散行業，還是流程行業，在產品研發過程中都需要一個跨部門、甚至跨企業協作的產品創新平臺予以支撐。

流程行業的研發管理核心訴求

相較于離散行業，流程企業在研發管理環節的核心訴求亦有所不同。

?以化工行業為例，其產品研發過程涉及化工熱力學、傳遞過程、單元操作、化學反應工程、化工系統工程、應用數學、計算機與軟件等眾多學科的交叉融合，可以說，搭建良好的研發管理體系，是化工企業高速運轉和持續獲取競爭力的關鍵。

?而在醫藥行業，其產品研發過程中的衍生報告、知識、檔案等信息非常龐雜，往往存在研發周期長、跨部門協作難度大、多項目并行資源調配不平衡、項目進度難以把控、項目成本及績效難評估等問題，它們的核心訴求是縮短研發周期、提高產品質量、降低研發成本。

?在食品飲料行業，其產品研發往往關注HP值、甜度、酸度、粘度等指標，口味初步確認后，還要對體系中的顏色、穩定劑的穩定性、添加功能因子的穩定性等進行評估，繼而從采購、制造、倉儲、企劃、法律法規、口感、成本等眾多方面進行綜合考慮。它們的核心訴求是快速洞察消費者需求、快速響應市場、穩定產品品質和降低成本。

分析上述典型流程行業的研發管理業務，可以總結出其共性的訴求是：洞察需求、構建體系、提升效率、促進創新、降低成本。具體來看，首先，要建立市場和客戶需求管理流程，使企業的產品研發以市場和客戶需求為導向；其次，建立項目管理機制和結構化的產品開發流程；第三，建立跨職能部門的研發團隊；第四，建立研發績效考核機制，提升研發人員積極性，為產品研發奠定人力資源基礎；第五，建立數據化和結構化的配方設計及實驗數據管理，提升研發效率。

從這些維度來看，流程行業PLM的關鍵功能在于：打通市場與研發之間通道；實現產品研發業務流程的橫向拉通；實現研發知識資產的積累與再利用；研發物料的管理、以及規范原材料的保密管理；配方、工藝及實驗管理，實現實驗過程數據結構化；設計生產一體化，實現研產銷的高效協同等。

流程行業PLM總體實現目標

作為一項關鍵技術，PLM不僅僅是一套IT系統，更是支撐企業研發創新的戰略性業務手段，對離散行業和流程行業來說同樣至關重要。但客觀來說，流程行業PLM應用的成熟度還比較低，尚屬于探索階段。

流程行業的研發特點是策劃一步、試制一步、試驗一步，每一步均有可能成功、也有可能失敗。從功能范疇來看，配方管理、工藝管理、實驗管理是流程行業PLM的重要模塊；特別是配方管理，幾乎是流程行業PLM的標配；同時，流程行業PLM與實驗室信息管理系統（LIMS）的關系密切，如化工產品研發主要是通過實驗，對實驗相關數據的管理要求較高，包括實驗方案、實驗記錄以及對實驗結果的評審等，呈現出PLM與LIMS集成、融合的應用趨勢，也催生出不同廠商提出諸如實驗室信息學、數字化實驗室等解決方案。

整體來看，基于PLM系統的實施，可以為流程行業企業引入產品研發管理體系管理思維，建立科學的研發管理模式和高效的業務運作流程，建立起數字化的產品研發管理平臺，提高研發系統的管理水平和運作效率，以達到如下目標：

首先，是研發過程的項目管理。建立基于PLM系統的產品開發流程和項目管理平臺，實現項目執行的透明化和規范化、項目資源的分派和負荷平衡、項目預警機制和項目階段評審管理，最大程度地保證項目進度，降低項目延期風險；以及確保項目資料的及時性、準確性和完整性。

其次，實現研發過程中間狀態的管理。基于PLM系統，可以實現將整個研發過程的中間態數據（試制每一步的產出物）進行全面管理，有利于企業積累研發經驗教訓，提升研發的知識傳承能力，潛移默化提升后續研發成功率和效率。

第三，實現業務過程的流程化作業。實現項目計劃與業務流程的一體化，通過規范業務作業，協調各部門、各專業的協同工作，保證項目過程的一致性。

第四，實現項目進度的數字化管理。通過解決項目執行管理過程中依靠人工檢查、跟蹤的方式，從多種角度實時了解和監控項目過程中可能存在的風險，為項目管理的監控提供有效的手段。

第五，實現研發信息的數據化和結構化管理。包括配方信息、實驗物料的統一管理，確保物料信息的唯一性、共享性和安全性；實現由實驗配方記錄單到產品配方的自動轉換，實現產品配方的結構化管理，為生產提供準確的信息源頭。

第六，實現研發知識庫的管理。流程行業在研發環節通常涉及大量實驗，對知識庫的積累和管理需求較為迫切。基于PLM系統，可以系統地對顯性知識進行整理與利用，對隱形知識進行采集與沉淀，繼而實現規范的管理，以提升產品研發能力和創新能力，同時為人才培養奠定基礎。

圖：基于PLM推進數字化轉型的流程行業案例 來源：CIMdata

具體到不同的細分行業，PLM的目標又有所不同。

譬如食品飲料行業。PLM的目標與價值還在于實現食品飲料的配方管理，包括結構化配方管理、配方計算功能、分段配方轉化、配方合規管理等；食品飲料的合規管理，包括標準數據管理、添加劑管理、過敏源管理等；食品飲料市場大數據分析，包括數據定向跟蹤、采集、分析和可視化；食品飲料的標簽管理，包括標簽模板、包裝標準、營養成分生成、生成標簽數據等；食品飲料材料管理，包括材料數據化、材料認證管理、材料營養成分等；在項目管理環節，則包含項目模板、項目過程管控、項目風險控制、研發績效管理、項目管理看板等。

而對于醫藥化工行業，PLM的應用價值還在于建立符合醫藥和化工企業研發要求的過程管理體系，包括梳理新產品開發項目、優化和改進項目兩大類型研發流程，并就研發階段、任務活動、輸出等進行了規范和標準化；研發資料集中管控，包括有效的、規范化、完整的管理項目研發過程中的各種技術資料，項目文檔通過參照標準模板進行編制并提交系統內進行電子審簽，可通過多種查詢條件快速檢索；配方等關鍵技術資料安全保密，包括明確產品生產所需的各項原材料的名稱、規格、產地、單位、數量、工藝要求及質量指標、執行標準等等關鍵性的技術參數信息，對配方、作業指導書等關鍵技術資料的安全保密管理。

國內外流程行業PLM廠商盤點

目前，為流程行業提供研發管理解決方案的廠商主要包括：達索系統、Centric Software、Selerant、Infor、Oracle、SAP、智石開、思普、御云信息、掌起睿智、一半科技、創騰科技、鷹谷、方正璞華、祈業軟件等。

達索系統BIOVIA

BIOVIA是達索系統旗下子品牌。致力于幫助生物醫藥、化學和材料等在內的諸多行業實現整個研究、開發、質量保證/質量控制和制造過程中的科學多樣性、實驗流程和信息要求的端到端集成。功能包括科學信息學、分子建模/仿真、數據科學、實驗室信息學、配方設計、生物制藥質量與合規性以及制造分析。

BIOVIA系列產品所涵蓋的功能包含：分子建模和仿真（Molecular modeling & Simiulation）、配方設計（formulation Design）、生物制藥質量與合規性（Quality & Compliance）、數據科學(Data Science)、科學信息學(Scientific Informatics)、實驗室信息學(Laboratory Informatics)、制造分析（Manufacturing Analytics）等。

借助 BIOVIA 的配方設計和管理解決方案，醫藥企業可以便捷地管理產品復雜性以及全球配方的監管要求，有助于提高生產率、管理成本并加快產品上市速度。它可在整個配方開發過程中為配方設計師提供即時監管指導，并使其可以安全地訪問所有當前和歷史產品開發數據，從而顯著提高效率。它有助于加快產品創新和發布，可通過單個全球 PLM 解決方案，成功應對復雜的監管要求，更有效地管理和利用配方、包裝和消費者知識產權(IP)。

基于3DEXPERIENCE 平臺提供支持的完善配方，使醫藥企業能夠采用全面的方法查找最佳的產品解決方案，一次便成功，加快進入市場的速度。采用完善配方的研發科學家可以了解消費者需求，使用計算機模型預測配方行為，設計和測試配方的功效和可制造性，優化配方成本并確保合規性，全部都在一個平臺上完成。

2020年開始，深圳浦華與達索系統建立合作關系。深圳浦華代理BIOVIA系列產品，圍繞軟件工具，面向化學、材料、物理、藥學、環境、實驗室信息管理等領域廣大用戶提供從研發到制造全周期的信息化解決方案，加速材料計算模擬與實驗的融合，全面提升用戶的研發效率與信息化創新能力。

Centric PLM

Centric Software是達索系統旗下子公司，為零售、服裝、食品飲料和化妝品等企業提供PLM解決方案。

Centric PLM是一個端到端的產品管理系統，助力食品飲料和化妝品等企業加快產品上市速度，同時確保產品合規性和安全性。基于單一數據源，適用于從產品規劃到零售的所有團隊。

其最新發布的Centric PLM v7.6是Centric與食品、飲料、美妝和個護品等行業的客戶合作開發。考慮到客戶需求和配方團隊的工作獨特性，v7.6引入了一系列新工具和新功能，旨在減輕團隊負擔，使工作更輕松。具體包括：

靈活的產品層級結構節省搜索時間。Centric PLM v7.6同時為單個項目（原材料）和包含多種成分的配方產品引入了靈活的產品層級結構。Centric PLM靈活的全新層級結構可以輕松復制，節省時間。如果工程師恰巧擁有一個通用型的產品層級結構，直接將它連同所有安全權限一起復制，創建一個完全相同的“姊妹”結構，然后根據需求進行調整。

改善供應商協作。繼在v7.5中引入供應商請求功能后，v7.6實現了集中整理和比較供應商回復。企業無需再浪費時間搜索電子郵件和消息、下載文件或與供應商分別溝通，而是可以使用供應商門戶頁面提高效率。通過集中收集供應商回復，可以更加輕松、經濟高效地制定決策，快速與供應商溝通，并與供應商更緊密地協作，共同打造產品。

控制訪問權限，提升安全性。Centric PLM v7.6強化了安全權限，可以輕松準確地控制用戶在產品層級結構的不同層級看到的信息，并建立問責，通過對文件加密來保護產品信息。簡單直觀的操作，只需點擊幾下即可完成添加或刪除團隊/用戶權限。

自動輸入營養成分，提高效率。手動將列表或電子表格中的數據輸入PLM不僅浪費時間，而且可能出錯，導致成本增加和延遲。v7.6引入只需簡單的復制/粘貼，即可將營養成分數據導入Centric PLM，創建成分標簽數據表。

批量替換功能節省時間。面對種種供應鏈問題和不斷上漲的原材料價格，研發團隊需要迅速替換原料并開發替代方案。手動確認和更改受影響的每件產品不僅十分耗時，而且難免遺漏細節或出錯。Centric PLM v7.6加入了批量替換功能，能夠自動識別受配方、材料變化影響的配方BOM，或受成分變化影響的產品BOM。研發團隊可以全面掌控BOM更新，一鍵替換BOM中的所有項目，不必再浪費時間搜索受影響的產品和輸入數據，從而節省時間。

Selerant

Selerant 隸屬于Trace One Group，是一家私募股權支持的全球領先產品生命周期管理 (PLM) 和合規軟件解決方案供應商，為三個核心垂直領域的加工制造商提供服務：食品和飲料、化妝品和個人護理以及特種化學品。 2022 年 3 月，Trace One 收購了Selerant。Trace One 和 Selerant 共同提供全球領先的端到端 PLM和合規解決方案，改變了 CPG 行業。憑借在新產品開發、包裝和配方管理方面 30 多年的經驗，為工藝制造商和零售商提供一個單一的協作平臺——從原材料供應商和精品品牌到全球 CPG 巨頭和藍籌零售商。 Selerant Devex PLM是針對食品和飲料產品、化妝品與個人護理、特種化學品開發的行業定制解決方案。Devex PLM 提供全面的端到端企業級軟件解決方案，支持新產品開發和引入 (NPDI) 的所有關鍵方面；Selerant Devex PLM 軟件可確保合規性并促進整個基于配方的產品開發過程中的端到端創新。利用集成的 PLM 工具和流程，在產品生命周期的每個階段提高數據和活動的可見性、協調性、驗證性和可追溯性。其價值包括：提高整個 PLM 流程的運營效率、減少管理供應商的工作量、加快上市時間以增加利潤、從淘汰遺留軟件中收回成本。

Infor

Infor PLM for Process 是一個基于云的產品生命周期管理解決方案，專為食品、飲料、化學和生命科學制造商設計。它最大化了流程制造商研發團隊的價值，并有助于減少執行關鍵PLM流程(如新產品開發和導入、配方優化、合規和項目管理)所花費的時間。該解決方案與ERP、CRM、LIMS和其他關鍵業務系統無縫集成。 Infor PLM for Process的主要價值包括：統一整個企業的數據和流程、快速開發和推出新產品、確保100%符合全球標簽要求、在云中快速部署、利用協同項目管理、改進配方優化。 Infor PLM for Process的核心是Infor PLM Optiva SaaS 模塊。針對流程制造企業，Infor PLM Optiva SaaS 包含流暢的NPDI流程、集成的門徑管理方法論、配方優化、標簽管理、自定的基于規則的合規控制等內容，可幫助產品開發組織加快創新過程，簡化項目管理程序。強大的配方能力可實現成本以及營養價值索賠和過敏原等功能特性，從而使配方過程自動化并提供輸入信息以生成合規成分聲明和標簽。

Oracle

Oracle Agile PLM（Product Lifecycle Management，產品生命周期管理）是Oracle開發的一款覆蓋產品設計、詢價、制造、銷售與售后服務的整個環節的產品生命周期管理軟件，可以實現與ERP、SCM和CRM等各個供應鏈系統的協同工作。 Oracle Agile PLM擁有協同研發管理平臺、統一產品數據平臺、統一圖文管理平臺、系統集成平臺等核心功能，是業界廣泛使用的具有行業針對性的PLM產品，在全球擁有豐富的使用案例。

圖：Oracle Agile PLM方案套件 面向化工行業，Oracle Agile PLM提供原材料管理 | 配方數據管理 | 業務流程控制 | 項目管理等功能，幫助客戶實現實驗數據、配方數據、工藝數據一體化管理，加速配方研發進度，保證產品數據一體化。 其價值包括：建立單一的原材料庫，提高原材料利用率及數據安全；流程貫穿整個業務系統，消除系統間信息傳遞的盲點打通部門墻；實現公司數據的標準化管理，包括分類、編碼、屬性等從而減少數據混亂；研發資料統一管理，保證智力資產的安全；簽核流程電子化，變更單無需每天來往送批；送審資料快速收集；PLM 數據發行自動傳送到ERP，研發數據準確及時給生產和采購；在系統中完成項目工作分解，任務分派自動通知各工程師。即使評審交付件；實現實驗數據、配方數據、工藝數據一體化管理，加速配方研發進度，保證產品數據一體化。

SAP

SAP PLM創造了一個以質量為驅動的擴展供應鏈，在整個產品生命周期過程中管理、跟蹤、控制所有產品和項目信息的協作環境。SAP PLM致力于為企業構建數字主線，將產品開發流程與企業內外的其他流程互聯，消除數據孤島；利用客戶反饋和傳感器數據獲取洞察，持續優化產品；消除壁壘，降低成本，打通ERP和PLM系統之間的信息流。 面向日用化妝品、精細化工、油漆涂料等流程行業，SAP PLM解決方案，提供了貫穿整個產品和資產生命周期的協同工程、定制開發、項目管理、財務管理、質量管理等功能。 SAP PLM流程行業研發管理解決方案，包括SAP配方開發模塊、項目管理模塊、工作流、文檔管理模塊等，幫助流程制造行業更好地實現數字化轉型，進行項目及數據的協同管理，使流程與數據實現全面整合，并且設計研發系統的高度協同實現了對市場快速響應，降低總體成本。

智石開

智石開PLM Cloud（原用友PLM）應用已擴展到化工、食品、醫藥等流程行業，幫助企業建立規范統一的產品研發管理平臺，實現產品研發項目全過程管控，優化研發階段業務流程，提高產品研發效率，保護企業知識產權，降低研發成本，控制研發質量。 其價值包括：建立符合化工、食品、醫藥企業研發要求的過程管理體系，快速響應市場需求；規范產品開發流程，確保產品質量，提升客戶滿意度；落實項目制管理，實現研發從原料、配方、實驗、工藝、驗證全過程管控。 智石開在流程行業積累了眾多的PLM應用案例。陜西寶塔山油漆股份有限公司是一家致力于油漆、涂料、樹脂等高新技術產品的研發、生產與銷售為主的精細化工企業。 基于智石開PLM Cloud，陜西寶塔山油漆股份有限公司建立了完整的研發過程管理體系，項目組結合化工行業及寶塔山油漆的實際情況，梳理出新產品開發項目、優化和改進項目兩大類型的研發流程，并就研發階段、任務活動、輸出等進行了規范和標準化。 同時，實現了研發資料集中管控、知識沉淀。項目組對文檔資料按照部門—文檔類型的組織方式進行分類管理，項目文檔通過參照標準模板進行編制并提交系統內進行電子審簽。錄入系統內的文檔可通過多種查詢條件快速檢索，也可按照項目進行文檔資料的組織和呈現，方便查詢該項目所有已提交的資料。 此外，還實現了配方等關鍵技術資料安全保密。寶塔山油漆研發中心下的六個專題組，通過系統內的文檔密級控制，實現項目研發資料僅限于專題組內共享，出組需執行嚴格的審批手續，從而確保項目資料的安全保密。

圖：智石開PLM流程化工行業部分客戶

思普

流程行業的核心資產是產品配方，企業對信息安全要求高。一個配方的研制過程是試制實驗同步的過程，思普軟件聯合多家流程制造業企業，經過共同研究，形成了成熟流程工業研發管理解決方案。?? 思普流程工業研發管理的特色主要包括：（一）適合流程行業總體業務框架。SIPM/PLM通過研發產品全生命周期數據模型和量產產品數據模型將研發和量產實驗數據打通，研發數據得到全面的繼承和管理。（二）保密安全體系。SIPM/PLM對數據實現了嚴格的權限控制，包含數據組織、功能權、數據權、屬性權相結合，數據權限可以控制到字段級，確保配方數據的保密。（三）研發產品全生命周期數據管理。流程工業的研發特點是策劃一步、試制一步、試驗一步。每一步均有可能成功、也有可能失敗，SIPM/PLM提出利用中間態（試制每一步的產出物）概念，實現將整個研發過程的數據進行全面管理，有利于企業積累研發經驗教訓，提升研發的知識傳承能力，潛移默化提升后續研發成功率和效率。（四） 量產產品數據管理。包括研發產品自動轉量產產品，形成符合ERP要求的物料、BOM和工藝路線；以及量產產品的生命周期管理。（五）與實驗數據管理系統集成。SIPM/PLM給LIMS系統發送實驗申請單以及相應的數據，LIMS檢測完成后反饋測試結果給PLM，形成研發實驗數據閉環管理。（六）豐富的實驗數據對比。SIPM/PLM提供多種表格，圖形，目視化等展示方式，協助研發人員精確制定配方工藝。

圖：思普產品全生命周期管理系統流程制造業解決方案 概括來說，SIPM/PLM流程工業研發管理可以給企業帶來如下效益：

研發產品數據全生命周期管理可有效積累經驗數據，為未來減少試制失敗次數，降低研發成本、提升研發速度提供了可能；

研發中間態BOM自動生成量產設計BOM，減少量產產品數據的出錯可能性；

產品數據和LIMS數據一體化管理，為對比分析提供依據；

支持配方核心數據的保密和組織隔離；

支持半流程、半離散產品數據統一描述和協同設計。??

御云/清軟英泰

上海御云信息科技有限公司是清軟英泰PLM代理商。由原清軟英泰（現中車信息）PDM核心成員團隊組成。 清軟英泰PLM配方管理系統適用于化工、食品、橡膠等流程行業。配方產品全生命周期管理系統，旨在加強企業配方研發過程，整體控制項目的周期，項目的成本與項目風險，并減少產品上市后與預期目標相差甚遠情況發生；加強企業配方生產，并保留配方數據，對配方數據進行大數據分析，讓后期衍生子配方有科學的數據做支撐，減少配方次數。

圖：清軟英泰PLM配方管理方案架構

掌起睿智

掌起（成都）智能科技有限公司旗下品牌掌起睿智專注于為精細化工企業提供數字化和智能制造整體解決方案。其產品有：邊緣網關、倉儲控制系統、設備管理平臺為基礎的工業互聯解決方案；采購供應鏈管理系統、制造協同平臺、智能倉儲系統、工藝配方研發管理系統等。 其中，實驗配方研發管理系統（HF-LFMS）為化工及醫藥行業量身定制。主要功能包括：

項目管理工具。將需求、立項、配方研發、實驗、工藝設計等過程當作完整的項目去管理。從需求和立項開始即進行標準化管理，模板、流程、交付物、輸出皆標準化，規范項目管理與執行。每個項目可以拆分成多個任務，系統收集各個任務的進度、狀態、變更、風險等數據，處理后通過各種形式展示給各個角色用戶。

配方全生命管理。產品的配方往往不是靜止不變的，是一個逐步演進和迭代的過程。系統對配方的全生命迭代、演化周期進行管理，覆蓋小試、中試、量產各個階段。可以標簽、版本、里程碑等各種形式對配件進行標記和管理。通過系統可詳細查看產品各個版本配方的演化情況，回溯配方研發的全過程。

配方工作臺。根據用戶的需求可以DIY配方模板，用戶可以自定義表頭區、配方區、工藝區、實驗記錄區、實驗結果區等。系統可以支持批量配方單。用戶填寫物料時，可以直接右鍵從系統物料庫中選擇。通過預置的公式，系統可以自動計算各種物料的占比、配方的成本。

配方檢索功能。傳統的配方設計、實驗過程數據保存在各個人本子上、電腦上記錄，數據容易出錯、丟失。人員離職了，配方、實驗等數據丟失，一些經驗失去傳承。通過本系統強大的搜索功能，可以通過物料、性能、工藝等各種關鍵字查找保存在數據庫的歷史配方數據，充分借鑒和復用已有的配方、實驗結果。

一半科技

一半科技以低代碼PaaS平臺為核心為全球企業提供，從需求端到市場端全過程解決方案。主要幫助流程行業（涂料、油墨、改性材料、膠粘劑、橡膠化工、食品、化妝品、醫藥試劑、高分子等）提供智能研發管理、實驗平臺，以保障研發周期/成本/質量三者之間的平衡性。 一半科技PLM Cloud主要產品功能包括：

需求管理。提供需求提交、需求審核、需求討論等功能,收集各部門的產品需求；對提交的需求進行分類、優先級設置,跟蹤需求的實現進度,管理需求的變更；與后續的設計、質量等過程關聯,追蹤需求的驗證情況,確保需求得到滿足；生成各類需求分析報表,輔助決策制定。

項目管理。提供項目立項、實驗任務指派和分工、項目進度管控等功能,進行項目計劃管理；對項目的各項工作進行進度跟蹤,把控整個項目產品開發過程中的關鍵節點；進行全生命周期成本預算,并實時計算項目中的人工、實驗設備、實驗材料等相關成本；識別、評估項目風險,制定風險應對措施,最大限度降低風險對項目的影響；合理設置項目階段門控,保證順利完成,避免項目的無效蔓延。

實驗管理。實驗項目進行立項、計劃、跟蹤管理，合理安排各類實驗項目；管理各類實驗的具體方案,包括實驗流程、設備材料、試劑配比等，進行方案評審；記錄實驗過程原始數據和結果數據,建立標準化的實驗數據模板；生成實驗報告,記錄實驗結果分析,管理實驗報告的簽發和發布。

綜合數據庫管理。包括文檔的分類編碼、屬性管理、查詢檢索等功能，實現產品全生命周期各類圖紙和文檔的集中化管理；建立物料編碼體系,管理物料的類別、規格參數等基礎數據；登記各類實驗耗材的信息,管理耗材的供應、領用、存儲及盤點；管理供應商基礎信息,及其提供的物料種類、價格、質量評級等。

配方BOM管理。根據配方的組成和結構,建立配方BOM；明確定義配方中各成分原料,管理其基礎數據、規格模型；明確定義各成分原料在配方中的含量或配比；管理成分的替代方案,在原料供應短缺時快速尋找替代方案；管理不同產品的配方BOM之間的關系和共通成分。

創騰科技

創騰科技深耕醫藥和材料科學研發領域20年，通過以云計算，移動互聯和科學人工智能為基礎的三大自主研發平臺，幫助企業和創新科研機構快速進行研發的數字化轉型，實現智能創新變革。 創騰科技提供從數字化研發到智能創新的全面解決方案，研發了iLabPower、MaXFlow 和SDH三大核心產品平臺。 iLabPower實現研發全生命周期的數據采集和管理，確保研發數據的真實、完整和可追溯。通過研發的數字化轉型，降低研發成本，提升研發效率，有效保護創新成果和知識產權；SDH科學大數據平臺實現跨源數據的快速融合和溯源，通過數據的業務智能，縮短產品上市周期，快速提升產品品質，增強企業的核心競爭力；MaXFlow智能創新平臺打造分子模擬與AI智能創新平臺，變革以實驗試錯為主的傳統研發模式，實現以科學數據和模型驅動的智能創新。 其中，iLabPower研發創新數字化平臺覆蓋：電子實驗記錄本、試劑庫存管理系統、研發項目管理系統、化合物管理系統、實驗設計、科研繪制、生物序列編輯器、生物庫存管理系統、儀器管理系統、樣品送檢流程系統、穩定性管理系統、CMC物料管理系統、儀器連接系統等。

鷹谷

鷹谷主要服務于化學、生物、醫藥、材料、食品等流程行業。致力于為生物醫藥科研領域的電子實驗記錄本、實驗室信息化、大數據和人工智能應用軟件開發。鷹谷提供以電子實驗記錄本為中心的數字化實驗室解決方案，主要包括：電子實驗記錄本（InELN）、化合物注冊管理(InCMS)、結構式編輯器(InDraw)、試劑庫存管理（InWMS）、科研項目管理（InProject）、電子批記錄等實驗室數據采集和管理軟件服務。 其產品及服務覆蓋：電子實驗記錄本InELN、結構式編輯器InDraw、化合物注冊管理系統InCMS、試劑庫存管理系統 InWMS、科研項目管理系統InProject、試劑采購管理系統InPMS等。 鷹谷電子實驗記錄本是供科研人員記錄實驗的軟件，全面、高效、規范的管理實驗數據，保證數據的真實性、完整性和可追溯性。鷹谷電子實驗記錄本擁有可自定義實驗模板、結構式搜索、文本編輯、表格編輯、流程圖、生物繪圖、基因編輯、公式計算、統計分析、評論、文件圖片管理、圖表可視化、電子簽名、審計追蹤等功能。電子實驗記錄本可提高科研人員記錄實驗的效率、提升科研團隊的協作性、幫助管理者提高數據的規范性、減少人為錯誤導致的申報風險 、減少重復實驗導致進度拖延、提升QA檢查效率、減少和優化人力投入、保護知識產權、自動統計績效、提高組織管理能力、發掘優秀人才等。

璞華PLM

方正璞華開發了專為化工材料行業量身打造的PLM系統。針對化工材料研發管理中的主要痛點，璞華PLM（化工材料）平臺貫穿新材料市場需求、設計、實驗、中試、小批量、放量、優化、運營等環節，覆蓋配方、成本、實驗、資源、模版、規范、物料、報表、需求、流程、模型、權限等方面的管理；璞華PLM材料研發管理平臺可以分為核心管理模塊、業務延伸模塊、效率工具模塊、基礎功能模塊和后臺支撐模塊。

圖：璞華PLM化工材料研發管理解決方案 璞華PLM（化工材料）以配方、工藝、成本為核心，整合產品全生命周期數據，主要功能包括：

配方管理：BOM結構化、正反結構查詢、替代料管理、自動計算、研發/生產多場景視圖、版本比較

工藝管理：文件模板化、參數指標結構化、圖文表并茂式呈現、單/多工序場景差異化維護、裝備設備管理

實驗過程管理：配方工藝多途徑維護、樣品物性數據可視化對比、自動出具實驗與檢驗報告、權限多維度細分

材料成本分析：配方材料成本自動計算、物料價格走勢圖表化比對

配方成本預測：物料價格影響利潤預測、配方成本虛擬運算、浮動情況可視化比較

在某集團級石油白油公司，基于璞華PLM構建了大數據模型，實現基于庫存、成本、物性的配方智能推薦，提升訂單響應效率。具體價值包括：物料標準化管理，嚴格一物一碼，為配方數據模型推算準確性提供了保障；質檢臺賬電子化管理，提升數據使用效率與安全性；實現基于庫存、成本、物性（質檢臺賬）的配方智能推薦，減少人工精力時間耗用，縮短了訂單交付周期；實現配方物料計量單位不同使用場景間的系統轉換計算，及時保障生產作業準確性、便利性。

祈業軟件

祈業（佛山）軟件有限公司創建于1998年，“企業家”為公司注冊商標，“企業家精細化工軟件”隸屬于祈業軟件有限公司。 “企業家”精細化工PLM/PDM軟件，是一套專注于精細化工行業的配方研發與產品數據管理軟件。主要是從技術、研發的角度，以產品配方為中心，整合產品從概念立項、配方體系設計、研發、實驗、小試、中試、打樣、制板、送樣、生產、質檢、銷售、售后、配方優化升級等整個產品生命周期，從而提高產品質量、加快產品研發速度、延長產品的生命周期，為企業構建一個快速創新的技術研發平臺。 通過建立原材料指標大數據、產品大數據、配方理論指標的自動計算，實現配方研發過程的全程信息化，“企業家”精細化工PLM/PDM軟件主要功能與作用如下：

新產品研發：根據市場需求，進行可行性研究，確立新產品研發；

配方優化與改良：性能優化、材料替代、成本優化、工藝優化；

個性化產品定制：根據客戶需求，進行打樣、制板、調色、送樣、反饋、確定配方；

生產技術服務：為生產部門提供技術支持、處理退貨或呆滯產品；

產品應用實驗：對產品進行應用實驗，測試相關產品的應用性能；

新材料測試：尋找新材料、對新材料進行檢測、并進行進行應用實驗;

售前技術服務：提供意向客戶的現場打樣、售前技術咨詢服務;

售后技術服務：提供售后技術支持、處理客戶投訴、退貨處理意見。