在本規范所提及開口方式均視焊盤為規則,若出現焊盤不規則或與正常焊盤大小有較大出入時,應視情況而決定開口方式。
1. 注意事項
1.1 安全間距默認保存到0.25MM以上,如果元器件很小,也可以適當保持0.2MM(具體因元件而定,手機板會有)
1.2 文件沒有給貼片,挑點處理,螺絲孔,屏避框,電流線,插件,測試點,單塊的漏銅,短路點不用開口 (挑點文件一定要有鉆孔文件,沒有要確認)
文件給了貼片層,貼片與阻焊不一樣,切記要確認!!!(隨PCB下單的,以OK中的阻焊為準)
1.3 陰陽板,兩面完全一樣,只做一面就可以了;若MARK點不一樣,選項MARK點不需要,也只做一面!
1.4 文件有鋼網層(貼片層),俗稱paste層, 則嘉立創按paste層制作(包括單個焊盤,焊線,測試點) 以下情況例外:
A. 金手指 B. 金手指按鍵 C. 明顯的射頻天線 D. 邦定IC E. TP開頭的測試點 F. TEXT開頭的測試點 J.單個無絲印的圓點(有絲印層)(燈板正負焊線接線柱默認是要開的)
1.5 沒有鋼網層,有阻焊層,線路層 則以阻焊層(solder)為依據,線路層焊盤大小進行制作,規范如下:
A. 通孔(包含導電孔及插鍵孔)的阻焊層不開
B. 阻焊層下面沒有線路層的阻焊層不開
C. 在線路上明顯為了加大電流而加的助焊層(加大電流的線條),及屏蔽罩用的阻焊層不開
D. 按鍵,金手指,TP頭的測試點,明顯的射頻天線不開,綁定IC不開
E. 除以上A),B),C),D)點,所有的助焊層都會進行開鋼網
1.6 紅膠鋼網,無論MK是否選項,都需要定位孔(優先用板邊的定位孔,若沒有,用MK通孔作為定位孔,沒MK的,用過孔或插件孔作為定位孔
定位孔切記不要選擇靠近焊盤的插件做,客不好封!
1.7 紅膠網,開口一定不要開在銅泊上(除非有和客溝通過)
2. 為方便與客戶溝通,應在鋼片或網框上刻上以下字符(特殊要求除外)
MODEL:(客戶型號)(即鋼網資料文件名)
SIZE:(鋼網規格)
T:(鋼片厚度)
DATE:(生產日期)
NO:(本公司鋼網編號)(客戶編號)
若在訂單備注里有客戶要求加其它字符,請按要求加上
3. 排板方式
當網框大小≤42*52
3.1 按規處理,默認PCB的長邊對鋼網的長邊,
可以左右擺放,也可以上下擺放
當網框大小≥45*55
3.3 有工藝邊(板邊),默認PCB板邊對鋼網長邊,上下擺放
上下擺放不下,可以左右擺放;再擺放不下,找工程確認
(若板邊在短邊上,可優先左右排板)
3.4 沒有工藝邊(板邊),默認PCB的長邊對鋼網的長邊, 上下擺放
若擺不下,也可以豎起左右擺放
4. 元件類型與鋼片厚度對照表
***厚度除客特別要求外,本公司(嘉立創)默認選擇常用厚度
5. 元件開孔方式
5.1.1 封裝為0201元件,內距保證不得小于0.23mm大于0.28mm
5.1.2 封裝為0402元件,內距保證不能小于0.35大于0.45mm(當內距小于0.35mm時需外移至0.35mm;當內距大于0.45mm時需內擴至0.45mm),若內距太大,可適當調整到0.5mm
5.1.3 封裝為0603元件開孔(當內距小于0.55mm時需外移至0.6mm大于0.80MM時內擴至0.80mm)
5.1.4 封裝為0805,1206及以上元件,一般不限,但0805內距至少保持在0.7以上
5.1.5 0805及以上元件(二極管除外),都要作防錫珠處理,如下圖
若文件沒有絲印層,分辨不出元件方向及元件極性,不需要防錫珠,若客戶要求防,則找客服人員要絲印層,客戶備注上寫要防錫珠,也是從0805元件開始防
5.1.6 SOT23 為保證焊接質量開孔按焊盤1:1。
5.1.7 SOT89
5.1.8 SOT252、SOT223等大功率晶體管,中間架橋,“十”字或“井”字架,或者分成多個小塊,橋寬看情況(焊盤大小)而定,如下圖
或
6. 螺絲孔 電流線 屏避框 短路點
6.1 螺絲孔,電流線,屏避框 短路點貼片上有,阻焊上也有就開出來;貼片上沒有,阻焊上有,默認不用開。若貼片層上只有螺絲孔,電流線,屏避框,沒有其它貼片元件,需要確認是否開口!!!
6.2 如果沒有貼片文件,挑點處理的,螺絲孔,電流線,屏避框默,短路點默認不用開口(避框夾子除外)
7.異形元件
7.1 此類SD卡座,外三邊加0.2MM,引腳外延0.15MM
7.2 此類耳機座要求:引腳外延0.15MM
7.3 此類耳機座要求:引腳外延0.15MM
7.4 此類開關要求 :外三邊外延0.1MM
7.5 USB要求:固定腳外三邊加0.15,引腳外延0.1MM
7.6 此類模塊要求:長外延0.15MM,寬方向保持安全間距
7.7 此類撥動開關要求:上面兩個固定腳,長外延0.15MM,寬方向每邊加0.1MM,下面兩個引腳,長外延0.15MM,寬方向每邊加0.1MM
7.8 此類零件要求:上面零件,固定腳外三邊加0.15MM,引腳外延0.15,下面零件,寬每邊加0.1MM,長外延0.15MM
以上要求視情況而定,能加大就加大,加不了就不用加(比如與周圍元件距離太小,焊盤已在板邊)
8. IC類(W表示寬,L表示長)
(1)PITCH=0.8-1.27mm,寬一般取值在PITCH的45%-60%之間,取多少視線路層焊盤而定,線路層上焊盤小的取值小些,線路大的取值大些
(2)PITCH=0.635-0.65mm,W=0.3-0.33MM,L 1:1并兩端倒圓角。
(3)PITCH=0.5mm,W=0.24mm,L若小于1.5MM,則外延0.1MM,并兩端倒圓角
(4)PITCH=0.4mm ,W=0.19mm,L外延0.1MM并兩端倒圓角。
(5) PITCH=0.3mm,W=0.16MM,L外延0.1MM,并兩端倒圓角(若長度<0.8mm時,長向外加延0.15mm)。
以上(0.65-1.27)如若L<1mm時,長需向外延0.1mm
9. BGA類
PITCH=0.4mm,開0.23m 方形導角
PITCH=0.45mm,開0.26mm
PITCH=0.5mm,開0.3mm
PITCH=0.65mm,開0.35mm
PITCH=0.8mm,開0.45mm
PITCH=1.0mm,開0.55mm
PITCH=1.27mm,開0.65mm
切記0.4PITCH 開0.23MM方形導角,其它勻開圓形
若線路上孔徑與該數據相差太遠,請聯系客服
QFN QFP接地焊盤,按焊盤的60-70%開成方孔,若方孔大于1.5,請架橋,架寬最小0.3MM,架成十字還是田字還是井字,看焊盤大小而定,若接地焊盤本來就很小,如1.0MM左右,則不用縮小
10. 異常元件說明
8.1 如下圖SMD天線要開出來
8.2帶座著的兩個螺柱要避孔開,如下圖
8.3座著中間的兩排插件孔要開,切記兩個大的定位孔不用開
【原圖】
【開口圖】
8.4 下圖插件USB是要開的(注意保持安全間距)
8.5 開關的兩個橢圓插件腳也要開出來,不用避孔
8.6 咪頭一定要開出來
8.7 觸摸屏,元論是否在貼片層,都不用開口!!!
8.8 下圖此類雖然絲印不是TP,TEST之類,很明顯不是焊線類,測試點不用開口
8.9 下圖中三個圓點是要開的
# 膠水網開孔方式
(1)0402元件寬開0.26mm,長加長0.15mm
0603元件寬開0.28mm,長加長0.20mm
0805元件寬開0.32mm,長加長0.20m
1206元件寬開0.5-0.6mm(或開焊盤間距的30%-35%)
1206以上元件寬開35%,長加長0.2mm
當0603元件間隙大于0.75mm時,寬開0.32mm
當0805元件間隙大于0.95mm時, 寬開0.35mm
二極管寬按內距的35-40%,長加0.25mm
除二極管外,如果判斷不出哪種元件,可開內距的30%左右,內距太小,看情況做
(2)SOT23
(3)SOT89
(4)SOT233及SOT252
4.IC、QFP
以上可按內距35-40%,開方孔,若寬大于1.5MM,請按以上要求開成圓孔
# MARK點
1、 MARK點一般有印刷面、非印刷面半刻、通孔,由客戶印刷設備決定,一般為非印刷面半刻,最少對角兩個,一般四個(具體見客戶要求)
2、 膠水網在非自動印刷時為對位方便,用通孔做定位孔,若客戶要求MK作定位孔,請按要求做
3、若選了MARK點而板上無MARK點,無需詢問,沒有就不用開出來!
以上若為電解拋光則在轉LMD的時候縮小0.04MM,并作中線,若不拋光,請縮小0.03MM,可不做中線
轉TCM時,千萬要記得鏡相,(若焊盤是線條而不是含有D碼的,則在處理文件時把焊盤轉成D碼,否則此軟件會導致漏孔)
把兩個重疊部份的焊盤變成一個整體,選中焊盤后,按“Alt+D”
(1)要求上寫:“完全按文件制作“的,是不用鏡相,不用防錫珠,但IC還是按規范修改,大焊盤還是要架橋,所有焊盤全部開孔;
(2)若文件只有一層貼片而沒絲印,顯示GTP(TP)的,默認為正面,不鏡相,層名顯示GBP(BP)的,為反面,則需要鏡相,沒有層名顯示的,直接制作,不鏡相;
(3)USB固定腳若要開孔且有大通孔,我司按不避孔開口;
審核編輯:湯梓紅
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