RS-485節點中隔離信號和電源，為實現最佳配置，針對小尺寸、低功耗、數據速率、EMI和物料成本等系統要求，帶來設計上的挑戰。光耦合器等傳統的分立解決方案存在失效壽命方面的問題，而且光耦合器技術本身的物理特性決定了每通道隔離的功耗較高，業界就這些問題已有詳細論述。

此外，光耦合器技術的成本會隨著數據速率提高而大幅度提高，制造復雜度也會隨著器件數量增加而提高。分立式隔離DC/DC轉換器的實現需要設計人員具備變壓器設計知識，能夠將隔離DC/DC轉換器的其它電源器件與變壓器匹配。設計易受這些器件相關的寄生電阻、電感和電容影響。幸運的是，如今有了新型高集成度隔離式收發器解決方案，能夠解決這些設計挑戰。

過去七年來，ADI開發出了一系列創新的集成式隔離RS-485收發器，它們集ADI先進的RS-485接口技術與iCoupler數字信號隔離技術于一體，最近還結合了ADI的isoPower隔離式DC/DC轉換器技術。這些隔離式收發器產品設計用于惡劣環境下的眾多應用，例如：工業自動化、太陽能和風能、儀器儀表、電力線監控等。使用該系列產品的工業通信協議包括Profibus、Interbus、Modbus、BacNet等。

該系列集成式隔離RS-485/422收發器根據電源鏈的系統分割，尤其是隔離總線側電壓源，為設計人員提供最佳的集成解決方案選擇。

針對隔離RS-485節點的電源鏈分割，ADI大致提供三類解決方案：

完全集成的信號和電源隔離RS-485/422解決方案

集成信號隔離和集成變壓器驅動器（部分電源鏈集成）

支持靈活選擇總線側電壓源的信號隔離式RS-485/RS-422收發器

圖1. 典型的RS-483/RS-422隔離

圖1顯示了ADI ADM2587E的緊湊配置，它是一款集成式信號和電源隔離RS-485收發器。如此高的集成度通過ADI的iCoupler和isoPower隔離技術實現，二者的結合使這款產品具備出色的性能，比傳統解決方案更易使用、尺寸更小，相同RS-485負載所需的輸入功率更低。ADM2587E/ADM2582E信號和電源隔離RS-485收發器采用20引腳寬體SOIC封裝，是業界小尺寸的解決方案；也是兼容大規模表貼制造技術的集成式信號和電源隔離RS-485/RS-422收發器。對于設計時間緊迫、設計尺寸受限的客戶，這些產品堪稱理想之選。

2007年，ADI推出小尺寸的Profibus兼容信號隔離RS-485收發器ADM2485，它集成變壓器驅動器，并采用16引腳寬體SOIC封裝。ADM2485是ADI提供的集成變壓器驅動器功能的三款隔離式RS-485收發器中的一款。圖2顯示ADM2485驅動變壓器的原邊，向總線側電路輸送隔離電源。

圖2. 帶電源的RS-485/RS-422隔離

圖2所示的配置具有很高的效率，5 V輸入電源下的典型效率為81%，適合具有嚴格溫度限制的設計。外部變壓器支持DC/DC轉換器以500 kHz頻率工作，這為輻射要求非常苛刻的設計提供了一種低EMI解決方案。對于系統設計人員，圖1和圖2所示解決方案的主要區別在于：前者尺寸更小、易于使用，后者則提供更高的效率和頻率更低的輻射頻譜。

在典型的可編程邏輯控制器設計中，I/O和通信端口需要多種多樣的隔離電源。這就要求定制電源，從同一變壓器內核產生多個隔離電源，如±15 V、5 V和3.3 V電源。這種情況下，最經濟的選擇是僅集成信號隔離的隔離式RS-485收發器，例如隔離式Profibus兼容型RS-485收發器ADM2486，從而既能靈活地選擇現有5 V或3.3 V隔離電源，也能利用變壓器上的單獨繞組來產生總線側隔離電壓。圖3所示為一個簡化的分立DC/DC轉換器，它說明了這種配置如何配合ADM2486收發器使用。

圖3. 帶電源和外部開/關功能的RS-485/RS-422隔離

ADI的隔離式RS-485/RS-422收發器系列產品還提供最高達20 Mbps的多種數據速率，一條總線上最多可連接256個節點，并且提供半雙工和全雙工工作模式。此外，該系列集成式隔離RS-485收發器全都通過UL、VDE認證，CSA認證可應要求提供。根據產品的隔離額定值（2.5 kV rms或5 kV rms），這些產品100%經過3000V rms或6000 V rms生產測試。

ADI公司的集成式RS-485隔離型收發器產品組合提供良好的靈活性和性能，能夠滿足系統設計要求，與光耦合器方法相比具有許多優勢。iCoupler變壓器技術自2001年投入量產，出貨量已超過40億通道，其可靠性毋庸置疑。iCoupler的使用壽命超過50年，不存在傳統的損耗問題，而這一點正是光耦隔離技術的根本缺陷。

原文轉自亞德諾半導體