一、制造業面臨的問題：
1、企業部門信息孤島：數據依靠人工統計匯報和紙質單據傳遞，信息傳遞不及時，部門響應嚴重滯后。
2、生產進度無法掌控：生產數據停留在紙質單據，缺乏系統匯總，生產各流程進度無法實時獲取。
3、質量問題無法追溯：成品、在制品狀況無法實時統計質量問題無法及時追溯和預警。
4、訂單交付延遲：人工排產效率低，準確性低，計劃執行率低，致使訂單交付延期。
5、庫存積壓嚴重：盲目采購、過度生產、倉庫管理混亂，庫存積壓，占用大量資金成本。
6、設備故障頻發：設備故障不能及時處理，整體維修效率低；設備故障頻發，影響生產效率。

萬界星空科技專注于工廠中排程、生產、質檢、訂單、采購、庫存等核心場景，整合設備層的工業數據，已在五金、電子、塑膠、機加工、家具家居、鋁材、金屬等數十行業行業積累了眾多客戶案例和行業解決方案。
二、萬界星空科技云MES的解決方案：
1、采購管理
一鍵生成或批量下達采購單， 支持一般采購流程和委外采購流程管理，支持自定義審核流程，采購進度追蹤，提醒倉庫逾期未到貨，原料入廠， 掃碼入庫，方便查詢。
2、銷售管理
管理銷售預測，及時監控預測準確性，管理客戶訂單流程，支持自定義審核流程， 實時獲取生產進度，管理訂單發貨，逾期異常提醒。
3、計劃管理
多級計劃，分步規劃，車間智能排程，支持多樣化組合優化，生產計劃可視化呈現與控制， 實時掌握生產進度和異常。
4、生產管理
小程序實現接單、報工，協作更高效，支持掃碼報工、設備報工、人工報工，生產過程批量管理，生產過程全追溯，智能看板實時把控生產進度。現場異常上報，及時響應問題。
5、設備管理
維護設備及能力，根據設備能力排程，設備數據采集（MDC），提供設備OEE分析，定位設備損失。
6、質量管理
靈活配置多類型質檢方案，設備對接自動獲取檢驗規范，質檢結果隨時拍照上傳，支持多種次品處理方式，通過生產批次掃碼追溯問題源頭。
7、庫存管理
支持物料多類別、多倉庫管理，掃碼出入庫，實時查看物料庫存，出入庫明細。

三、實施云MES生產管理系統后實現了：多廠、多部門之間的信息可視化更加清晰，大大提升了工廠數字化管理水平，提高了部門之間的信息流轉效率。
1.將線下流程及數據全部搬運至線上，便捷、高效、可追溯；
2.實現多廠、多部門協同及車間數據可視化管理，人員效率提升20%；
3.生產情況看板查看，車間現場管理更加有序高效；
4.庫存實時同步，規范的出入庫管理流程，倉庫物料查找效率大大提升；
5.質量問題可追溯，質檢流程線上化、數據完整、準確。

萬界星空科技專注于制造業生產管理云MES系統的研發和實施，并且已經成功的幫助很多企業和工廠解決了內部的管理問題，有效的提高了生產效率，并且節省了人力。

審核編輯 黃宇