一、方案背景

鍋爐作為化工、電力、能源等工業生產現場重要的熱能動力設備，其穩定、高效運行是生產效率的保證。由于廠內鍋爐設備多且較為分散，依靠傳統的人工巡檢不僅耗時費力，還可能由于人為疏漏導致安全事故。

本文旨在提供一種基于物聯網技術的全天候、全方位工業鍋爐遠程在線監控系統，實現實時監控、智能預警和數據分析，有效降低人工成本、提高鍋爐運行效率和安全性。

二、方案設計

本方案由三層結構組成：感知層、網絡層、平臺層。

△方案架構示意圖

1、感知層

在鍋爐系統部署溫度、壓力、水位、流量計等傳感器或儀表，對鍋爐運行的水溫、水壓、給水流量、爐膛壓力及燃燒參數等安全性數據和經濟性數據進行實時感知監測。

2、網絡層

將感知層采集的數據進行處理和轉發，是鍋爐監控系統的核心。

選擇XL906物聯網關，無線讀取感知層各節點的監測數據，進行數據處理、協議轉換，通過Ethernet、Wi-Fi、4G通信方式將數據上傳至監控平臺。

3、平臺層

構建XLSCADA鍋爐運行監控平臺，對鍋爐運行狀態實時監測：

三、方案效益

提高能效：通過對鍋爐運行數據進行分析，對運行狀態進行調整，能確保鍋爐運行在最佳狀態，提高能源的使用效率；

提高運營效率：無需運維人員親臨現場，即可遠程掌握鍋爐運行狀態，減少了跑現場時間成本，提升了運營效率；

降低維護成本：不同于傳統定期排查維護方式，通過監控系統可掌握設備實際狀況，做到及時、合理維護，從而降低維護成本。

增強安全性：當系統監測到鍋爐運行異常，及時發出預警，最大程度避免發生安全事故。