行業(yè)背景

隨著工業(yè)4、0的快速發(fā)展以及全球制造業(yè)對效率提升的需求日益迫切，包裝機械行業(yè)正經(jīng)歷著數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的挑戰(zhàn)。在這樣的背景下，遠程監(jiān)控及運維管理系統(tǒng)開始受到越來越多的關(guān)注。由于現(xiàn)代生產(chǎn)線對于連續(xù)運行的要求極高，任何設(shè)備故障都可能導致生產(chǎn)停滯，造成巨大經(jīng)濟損失。

痛點分析

1、高維護成本：傳統(tǒng)人工巡檢和故障修復耗時耗力。

2、響應(yīng)延遲：一旦發(fā)生設(shè)備問題，往往因為發(fā)現(xiàn)不及時而導致更大的損害或生產(chǎn)延誤。

3、數(shù)據(jù)缺乏：缺乏實時數(shù)據(jù)分析導致預(yù)測性維護難以實現(xiàn)。

4、資源分散：維護團隊經(jīng)常需要處理各種不同類型的報警信息，效率低下。

解決方案

為了解決上述問題，物通博聯(lián)提供基于PLC數(shù)據(jù)采集的包裝設(shè)備遠程監(jiān)控運維管理系統(tǒng)。通過數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)，實時采集PLC設(shè)備參數(shù)并實時上傳到遠程監(jiān)控平臺，監(jiān)測異常并自動告警，進行數(shù)據(jù)分析和可視化展示，建立高效可靠運維流程，可以實現(xiàn)實現(xiàn)智能化的監(jiān)測與維保。

功能特點

1、實時監(jiān)控：實時采集并傳輸設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)到遠程監(jiān)控平臺，支持5G/4G等方式。

2、異常預(yù)警：監(jiān)測設(shè)備異常自動發(fā)出警報，支持微信、短信、郵件等通知方式。

3、遠程維護：技術(shù)人員可通過網(wǎng)絡(luò)對PLC進行遠程編程調(diào)試和遠程上下載程序等操作。

4、統(tǒng)籌決策：數(shù)據(jù)分析提供深入洞察視角以優(yōu)化運營策略，提高整體生產(chǎn)效能(OEE)。

5、維護記錄：實時記錄查詢維修保養(yǎng)記錄和相關(guān)操作信息，利于追溯和改善運維服務(wù)。

審核編輯 黃宇