生產車間現場物料管理辦法是什么?生產物料作為制造型企業重要的資源之一,占生產成本近一半的比重。物料管控的好壞直接影響生產任務的達成、產品的質量、生產成本的高低、倉庫庫存的多少、企業現金流等,那生產車間現場物料管理辦法是什么?
制造業生產中,所需的物料資源比如原輔料、在制品、成品、自制件、標準件、成附件、外協件等等,種類繁雜,且各種物料管理模式不完全相同。因此,物料管理難度極大,MES系統作為制造業信息化的典型軟件,MES物料管理應當根據現行物料管理標準與流程,并設計相應的MES系統物料管理模式,通過信息技術、物聯網技術的支持,使MES軟件能夠根據物料號與物料類型,對生產車間現場各種不同種類、狀態、形態的物料的規格、數量、位置、狀態、工序環節、責任人及工裝配套等信息進行動態跟蹤、監控、信息采集與管理,因此借助信息技術、物聯網技術,MES系統物料管理能夠極大減輕制造業企業物料管理的工作量。
一、生產車間現場物料管理辦法:
第一,物料計劃的制定
首先,制定合理的物料存量計劃,確保生產的基礎上,避免造成物料的超量浪費;其次,對物料實施倉儲規劃,使物料合理放置,防止倉庫儲位閑置或搬運時力的浪費;再次,根據生產計劃或訂單排程,制定用料需求計劃,確保生產工作正常運行的同時,發揮物料的循環使用功能,實現零庫存;Zui后,根據生產進度計劃,做好備料計劃,保證后續生產之需。
第二,物料計劃的實施
具體包括:根據物料需求計劃,實施委外加工或物料請購、采購等工作;物料進廠時,做好物料的點檢、確認、返庫;物料驗收之后,進行倉庫歸位,制作財務賬單或報表;庫內物料盤點;根據生產指令,實行備料發料;其他出入庫作業執行。
第三,物料審核工作
針對安全存量較低或企業相關部門確認支應不足的物料,對其進行替代方案分析并提示相關方及時采取補救方案;對近期開展的各項生產工作進行進度追蹤,一旦發現缺料情況,及時采取相關措施;針對缺料未進或生產進度更改料期需隨之變動物料,實施稽催。
第四,制定相應的對策方案
如果物料無法及時進料,對其原定的進度安排進行分析修正;出現緊急物料需求,及時到供應商處實行現場催促; 如果物料出現品質狀況,需輔導協作廠商做好物料使用;出現緊急性物料短缺情況,需指定緊急的物料品替代解決方案。
二、MES物料管理的價值與益處,具體歸納幾點如下:
提高生產效率:通過萬界星空科技MES物料管理,企業能夠實時掌握物料庫存情況,包括原材料和半成品的數量和位置等信息。這樣一來,生產計劃可以更加準確地進行安排,避免物料短缺或過剩的情況發生。同時,MES物料管理還能幫助企業實現物料自動化供應,提高物料配送的及時性和準確性,從而大幅度提高生產效率。
降低庫存成本:MES物料管理能夠幫助企業精確控制物料的采購和使用,避免物料過多滯留在庫存中,從而降低庫存成本。此外,通過物料的追蹤和管理,企業可以及時發現和處理過期或損壞的物料,減少損失。
提升產品質量:MES物料管理可以確保生產線上使用的所有物料都是符合質量標準的,避免因為物料質量問題導致產品質量下降。此外,MES物料管理還能夠追蹤物料的批次和供應商信息,方便企業追溯產品質量問題的根源,進行及時矯正和改進。
加強供應鏈協同:MES物料管理有效提升了企業和供應商之間的信息共享和協作能力。通過MES系統,企業可以與供應商實現實時數據傳輸,共同管理物料的采購、運輸和儲存等環節,減少信息誤差和溝通成本,提高供應鏈的效率和響應能力。
MES物料管理在制造過程中的重要性不可忽視,它不僅能夠幫助企業提升生產效率、降低成本,還能夠提升產品質量和加強供應鏈協同。
借助萬界星空科技MES物料管理模塊,企業能夠實現高效的物料管理,并通過數據統計和分析功能,對物料使用情況、庫存情況等進行全方面監控。助力企業打造出智能化的工廠,幫助企業實現高效、便捷和精確的物料管理流程,提升資源利用效率,降低物料浪費,進一步推動企業的數字化轉型。
審核編輯 黃宇
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