在現代工業自動化領域中,數據采集與控制系統扮演著至關重要的角色。其中,可編程邏輯控制器PLC、分布式控制系統DCS以及監控與數據采集系統SCADA構成了這一領域的三大支柱。對此,數之能提供接入PLC、DCS、SCADA的數據采集平臺,實現多元場景的豐富應用搭建。
一、PLC的數據采集
PLC作為工業控制的核心設備,通過輸入模塊接收現場設備的狀態信號,如傳感器輸出、開關狀態等。這些信號經過A/D轉換器轉化為數字信號后,存儲于PLC的內存之中。程序周期性地執行,對當前狀態進行處理并更新輸出模塊,從而驅動執行機構動作。
數據采集平臺可以實現西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川等PLC協議適配和數據采集,實時采集設備數據并進行監控、管理和控制,確保生產工作安全可靠進行。
二、DCS的數據采集
相較于PLC,DCS更側重于大規模過程控制的應用場景。DCS通常由多個分散的過程單元組成,每個單元負責特定區域或工藝段的數據采集與控制。各個過程單元之間通過高速通信網絡相連,形成一個集中管理、分散控制的整體架構。
DCS數據采集不僅可以監測和控制生產過程中各個環節的參數變化,還能提供豐富的報警、趨勢分析及報表生成等功能,從而及時發現問題并解決問題。
三、SCADA的數據采集
SCADA系統則主要應用于遠程監視和控制場合。它通過對分布在不同地理位置上的PLC或RTU進行輪詢,收集各類生產和運營數據,并將其傳輸至中心服務器進行統一管理和分析。
通過數據采集遠程監控實現高效的運維管理能力,能夠確保操作人員及時掌握各站點的運行狀況,并迅速做出反應,構建高效可靠的設備運維流程。
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