在真空回流焊爐/真空焊接爐的焊接過程中,除了對于工藝的把握外,對焊料的選擇以及性質的了解程度也同樣重要。今天介紹一種在焊接方面最常見的焊料——鉛錫共晶焊料。
鉛錫焊料(PbSn)是電子封裝行業內廣泛使用的一種軟釬焊料。在錫(熔點232℃)中加入鉛(熔點327℃),可降低熔點,并形成熔點僅為183℃的共晶體。這種由63%的錫和37%的鉛組成的焊料被稱為鉛錫共晶焊料。
Sn63Pb37焊料具有良好的焊接性,流動性更高,光澤度也更亮,優于無鉛焊料;除此外,還具有良好的導電性、導熱性,以及良好的力學性能;焊點可靠性高,耐腐蝕。
但是,Sn63Pb37同樣有一些不可避免的缺點。首先,不是所有的材料都可以用鉛錫焊料進行焊接,如鋁、不銹鋼等,這時就需要加入助焊劑,從而引起空洞率、助焊劑殘留等后續問題。其次,鉛錫焊料融化過程中會釋放有毒氣體,對人體有害;鉛錫焊料中的鉛如果長期與人體接觸的話,也會進入體內,從而影響健康。
附帶一些鉛錫焊料的性能參數:
圖3.不同錫含量的鉛錫焊料的抗拉強度與延伸率圖4.不同錫含量的鉛錫焊料的低溫性能圖5. 不同錫含量的鉛錫焊料的蠕變應力-壽命關于鉛錫共晶焊料的介紹就到這里,若有不當之處歡迎各位朋友予以指正和指教;若與其他原創內容有雷同之處,請與我們聯系,我們將及時處理。關于鉛錫共晶焊料的焊接曲線設定,您可參考《真空回流焊/真空共晶爐曲線講解——理解有鉛錫膏的回流過程》;關于鉛錫共晶焊料焊接的故障分析,您可參考《真空回流焊爐/真空焊接爐——排除有鉛錫膏運用回流溫度曲線后的焊接結果故障》。我司有可匹配鉛錫共晶焊料的真空回流焊爐/真空焊接爐可供選擇,同時,運用我司持有的“正負壓焊接”發明專利,可有效預防使用鉛錫共晶焊料所遇到的焊接結果問題,若您感興趣,可與我們聯系或前往我司官網了解。
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