1使用簡介
1.1概述
在電力設備的交接試驗和預防性試驗中,斷路器的低壓測試項目中通常都包含機械特性測試和回路電阻測試,為完成試驗任務,通常需要攜帶兩套設備進行試驗。即便少數設備支持兩種測試功能,它們每次大多也只能進行單相回路電阻的,接線和操作略顯繁瑣,工作效率有待提高。華頂電力設計團隊有多年現場工作經驗,對上述實際情況有充分的認識和理解,通過硬件設計和軟件優化,針對性的提出了一套解決方案。在保留實現單一測試功能的前提下,創新性的實現了一種智能化測試模式。該模式不僅滿足現場的測試需求,同時極大簡化了接線和操作,再輔以真人語音實時播報和智能設備無線操控的加持,使測試試驗過程更加簡潔方便且高效。
1.2執行標準
GB50150-2016《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》
DL_T 596-2021《電力設備預防性試驗規程》
DL/T 846.3-2017《高電壓測試設備通用技術條件 第3部分:高壓開關綜合特性測試儀》
DL/T 845.4-2019《電阻測量裝置通用技術條件 第4部分:回路電阻測試儀》
DL/T 845.3-2019《電阻測量裝置通用技術條件 第3部分:直流電阻測試儀》
技術使用環境
輸入電源:220V±10%,50Hz±10% 濕 度:≦80%RH
◆安全性能
絕緣電阻:>2MΩ介電強度:電源對機殼工頻1.5KV耐壓1分鐘,無閃絡與飛弧
◆基本參數:
斷路器機械特性測試參數表(表1)
量程 分辨率 誤差
時間 0-4000ms 0.1ms ±1%±1個字
行程 真空斷路器 50mm 0.1mm ±1%±1個字
SF6斷路器 300mm
少油斷路器 1000mm
輸出 電壓 DC5-270V數字可調 1V ±1%±1個字
電流 20A(瞬時) 0.01A ±1%±1個字
速度 20.000m/s 0.001m/s ±1%±1個字
時間測量通道 12路金屬斷口
數據圖形 時間-斷口、時間-位移、時間-電流
回路電阻測試參數表(表2)
量程 分辨率 誤差 功率 工作方式
0-50mΩ 0.1μΩ ±0.5%±2個字 1000W 連續測量
直流電阻測試參數表(表3)
量程 分辨率 誤差 測試電流
5mΩ-20kΩ 0.1μΩ ±0.2%±2個字 ≤3A
適用于國內外主流型號的高壓斷路器,并配備直線行程傳感器和增量旋轉傳感器。其中增量旋轉傳感器安裝可實現無方向安裝,配以專用的梅花接口,使安裝更加簡單穩定。提供10kV高壓斷路器專用航插接口,實現合分閘及儲能線圈接線的快速、安全、可靠,杜絕因接線而引發的安全隱患。測試項目包括斷路器機械特性測試、分合閘線圈電阻測試、回路電阻測試、低電壓動作電壓測試以及儲能電機儲能。測試項目可自由選擇,儀器智能排序,杜絕重復無效測量。最大支持999組測試數據存儲,測試參數斷電不丟失,機械特性試驗可生成時間-位移圖譜和動態電流示意圖譜,速度數據可進行測后再次分析。提供U盤存儲接口,方便數據保存。
序號 面板標志 功能說明
(1) IA 回路測試A相電流輸出端
(2) IB 回路測試B相電流輸出端
(3) IC 回路測試C相電流輸出端
(4) ICOM 回路測試電流輸出公共端
(5) UA 回路測試A相電壓采樣端
(6) UB 回路測試B相電壓采樣端
(7) UC 回路測試C相電壓采樣端
(8) UCOM 回路測試電壓采樣公共端
(9) 接地柱
(10) 傳感器 數字及模擬傳感器接口
(11) 外觸發 外觸發信號接收通道
(12) 分閘 分閘動作時儀器內部直流電源正極輸出端
(13) 公共端 合分閘及儲能動作時儀器內部直流電源負極輸出端
(14) 合閘 合閘動作時儀器內部直流電源正極輸出端
(15) 儲能 儲能動作時儀器內部直流電源正極輸出端
(16) A2B2C2N2 12路斷口時間測量通道
(17) A1B1C1N1
(18) A3B3C3N3
(19) A4B4C4N4
1 功能操作說明
本機主機采用的是7英寸電阻式全彩觸摸顯示屏,菜單界面可切換為全中文顯示,操作簡單快捷,方便易懂。本機配有定制的安卓APP應用“綜測3”,其操作界面等比例仿照主機液晶顯示界面設計,實現“零”學習成本。APP與主機通過BLE4.0藍牙模塊通訊連接,連接后與液晶操作一致且數據傳輸穩定,故后續功能介紹將以主機屏幕操作為主,除部分特殊功能外,APP的使用操作將不再贅述。
1.1 界面簡介
華頂電力菜單仿照智能手機的UI設計,頁面共分頂部狀態區、中部內容區和底部按鈕區(主頁無此項)三部分。頂部狀態區主要顯示日期與時間、智能語音音量、U盤狀態、藍牙連接狀態和部分提示文字;中部內容區為儀器菜單內容的主要顯示與操作區,后續的操作說明中也是著重說明的部分;底部按鈕區主要顯示涉及屏幕切換頁、數據存儲打印與測試的相關操作的圖標按鈕。圖標均為示意圖標,與所代表的功能相匹配(如有疑義,請參照下表)。界面中按鈕在正常操作時會設備發出悅耳的滴水聲,而在進行無效操作時,設備將發出與滴水聲有較大差別的錯誤音效,請注意區分。
1.1.1 主頁
儀器主菜單設“數據測試”、“歷史數據”、“時鐘修改”、“系統設置”四個一級菜單。
“數據測試”中包含了斷路器的機械特性測試、接觸電阻測試、線圈電阻測試及儲能電機儲能等功能,其中包含了本機著重推薦的“智能順序測試”功能。
“歷史數據”中可以查看之前儀器進行各種類型測試時保存的測試數據,并按照需要進行打印、存儲、刪除等操作。
“時鐘修改”用來顯示和修改系統時鐘。當設備與智能設備連接時,點擊APP中的“時鐘修改”按鈕,可使主機快速與智能設備同步日期與時間。
主菜單顯示界面(圖
“系統設置”中可以對主機的部分狀態進行設置,如調節液晶顯示亮度,切換主機顯示語言(部分版本支持),設置智能語音的音量大小等。其中的“藍牙連接”選項是一個包含儀器內置藍牙模塊硬件信息
1.1.1 數據測試
此項為儀器完成試驗的核心區域,其中包含試驗參數設置界面和試驗過程界面。點擊進入后即為參數設置界面。界面的中部內容顯示區共分為測試信息設置區、斷路器斷口狀態顯示區和功能參數設置區三個區域。
測試信息設置區的內容為通用設置,其中除測試日期會隨系統日期與時間實時更新外(不可手動更改),另外3個參數在不同測試類型及模式下進行更改都會同步更新并保存。其更改方式為點擊參數顯示區即可在彈出菜單中更改。需要說明的是中文模式下彈出的鍵盤為單字錄入的中文拼音輸入(每次只能拼寫一個漢字),按“上翻”和“下翻”鍵選擇需要的漢字,按“完成”鍵結束錄入,按“取消”鍵退出錄入。按數字和符號鍵即可錄入按鍵中對應下排的內容,當按“大寫”后,按數字和符號鍵將錄入按鍵中對應上排的內容,按字母將錄入相應的大寫字母。需要輸入小寫字母時,請先按對應的字母按鍵(可輸入多個),再按“換行”鍵即可完成小寫字母的錄入。其中“設備編號”與“設備型號”可錄入20個字符,測試人員可錄入8個字符(一個漢字為2個字符)。
斷路器斷口狀態區顯示的是當前設備檢測到的斷路器斷口的合分閘狀態,其判斷通道將由后續介紹中提到的“測試類型”和“順控測試端口”共同決定。本機最大支持12路金屬觸頭狀態檢測,并通過“ ”“ ”這兩個具有強烈顏色差異的文字圖標予以展示。
功能參數設置區又分為“常規測試”、“低電壓動作”和“電機儲能”三個功能區,進入“低壓測試”這一級菜單時默認進入“常規測試”功能區,點擊對應的功能區文字即可實現切換。其中“常規測試”功能區中包含了智能順序測試、機械特性測試、接觸電阻測試、線圈電阻測試等主要的低壓測試項目,“低電壓動作”和“電機儲能”則是提供其字面意思中的功能操作。前者因為實現的功能較為豐富,所以在底部按鈕區與后兩者相比,除共同的“ ”外,多設置了一個“ ”,當所有參數設置完成并連接好測試線后,點擊該按鈕即可進行“測試類型”中所選擇的測試項目,而后兩者則在功能參數設置區設置有啟動按鈕。
試驗參數設置界面一(圖4)
以下為“常規測試”功能區的參數說明:
◆測試類型
點擊此顯示按鈕,菜單將跳轉到測試類型設置界面(如圖5)。測試類型共有“智能順測”、“機械特性”、“接觸電阻”、“線圈電阻”4個單選項,后三項分別代表了設備所能實現的3種低壓測試項目,而“智能順測”則是將上述三個基礎功能與“低電壓動作”中的“手動分合”和“電機儲能”相配合,自動生成一套合理的動作順序以達到一次接線完成“智能順序測試項目設置”中已選擇的所有測試項目的目的。斷路器斷口狀態顯示區上方的黑色背景區域顯示的內容就是即將進行“智能順測”中各測試項目的排列順序。紅色橫線表示含有此項目,白色橫線表示不含此項目。“低電壓循環次數”參數設置的內容為在“智能順測”中進行合閘低電壓測試和分閘低電壓測試的循環次數,設置范圍為1-5。當此參數值大于1時,除第一次的初始電壓為“低電壓動作”中的“初始電壓”外,此后的初始電壓將默認為上一次的動作電壓。
“順控間隔等待時間”參數設置的內容為在“智能順測”中兩個測試項目間的等待時間。
“測試類型”設置界面一(圖5)
◆順控測試端口
該參數提供“A1B1C1”與“A2B2C2” 共2個選項,點擊按鈕將循環顯示。上文在介紹斷路器斷口狀態區時曾提到設備的斷口檢測通道由“測試類型”和“順控測試端口”兩個參數共同決定。當“測試類型”設置為“智能順測”時,斷口檢測通道設定為面板上的(5)、(6)、(7)、(8)作為輸入端,“順控測試端口”按鈕顯示的內容即為斷口狀態通道,切換該按鈕選項,將改變通道;當“測試類型”設置為其它選項時,斷口檢測通道即為面板上的 (16)、(17)、(18)、(19)(即“A2B2C2”、“A1B1C1”、“A3B3C3”、“A4B4C4”)4個數據通道,此時點擊“順控測試端口”為無效動作。
◆接觸電阻測試時長
該參數提供“15s”、“30s”、“45s”和“60s”共4個檔位,點擊按鈕依次循環顯示。
◆接觸電阻測試電流
該參數僅提供“100A”檔位。
◆線圈電阻測試電流
該參數僅提供“自動”檔位且最大輸出電流≤3A。
◆機械特性觸發模式
該參數提供“內觸發”和“外觸發”共2個選項,點擊按鈕將循環顯示。“內觸發”模式是指在測試時使用儀器內部直流電源輸出,驅動被測設備的分/合閘線圈工作實現被測設備的分合閘動作;“外觸發”模式是指儀器內部直流源不工作,而是通過其它電源驅動被測設備分/合閘線圈工作,儀器僅采集外部電壓動作信號作為計時起點。該參數僅可在“自動測試”、“分閘測試”及“合閘測試”模式下可選,其它模式下將默認設置為“內觸發”。
◆機械特性測試模式
該參數提供“自動測試”、“分閘測試”、“合閘測試”、“分合測試”、“合分測試”和“分合分”共5個選項,點擊按鈕將循環顯示。其中“自動測試”模式是儀器根據當前的端口狀態自主判斷選擇進行分閘或者合閘測試(12路斷口有1路為合閘狀態時即進行分閘測試)。用戶可根據測試需求及當前的斷口狀態選擇相應的測試模式。
◆機械特性輸出電壓
該參數的設置范圍為5-270,點擊參數顯示按鈕即可彈出錄入界面。
◆速度定義
點擊此顯示按鈕,進入速度定義菜單。該參數提供10種常見的剛分/合速度的計算規則和一個自定義規則,以適應不同廠家、不同型號的高壓開關的出廠剛分合速度要求。如果上述規則均無法滿足定義要求,則可先選定任意一種速度定義進行測試。待測試結束后,手動在“曲線圖形”中的“時間-行程特性曲線”上選擇特定的時間或者位移區間進行分析,從而得到相應的平均速度。此方法同樣適用于測試前定義選擇有誤的情況。
“速度定義”設置界面(圖6)
◆機械特性開關位移
該參數的設置范圍為0.1-999.9,點擊參數顯示按鈕即可彈出錄入界面。需要特別說明的是該參數的錄入數值是與所選用的傳感器類型相關的。當選用角度傳感器時錄入數值應為被測設備的動觸頭動作的總行程(開距+超程);當選用直線傳感器時錄入數值應為直線傳感器的標注的總量程(標配傳感器總量程為50.0mm)。
◆傳感器位置
該參數提供“A相”、“B相”和“C相”共3個選項,點擊按鈕依次循環顯示。其表示的是傳感器的安裝位置,參數的設置內容應與傳感器的安裝位置一致;如果選用的是角度傳感器且ABC三相為同一個旋轉軸時可任意設定。
◆傳感器類型
該參數提供“位移傳感器”、和“角度傳感器”共2個選項,點擊按鈕依次循環顯示。
◆重合閘分閘時間、重合閘合閘時間
這兩個參數均為“5ms”至“1000ms”數字可調,點擊按鈕將依次循環顯示。二者僅在機械特性測試模式為“分合”、“合分”和“分合分”時設置有效。其含義即分別為在重合閘中分閘測試動作和合閘測試動作測試時長。所以二者在設置時應與“機械特性測試時長”的值滿足如下公式:
測試模式為“分合”和“合分”時:T(測試時長)≥T(分閘時間) + T(合閘時間)
測試模式為“分合分”時:T(測試時長)≥2*T(分閘時間) + T(合閘時間)
當兩參數在設置時不滿足上述要求時,儀器將自動改變“機械特性測試時長”的值以滿足要求。
◆機械特性測試時長
該參數提供“250ms”、“500ms”、“1000ms”、“2000ms”、“4000ms”共5個檔位,點擊按鈕將依次循環顯示。當機械特性測試模式為“分合”、“合分”和“分合分”時,更改參數值時儀器將自動跳過不滿足上述重合閘時間設置中所述要求的時間檔位。
以下為“低電壓動作”功能區的參數說明:
◆初始電壓
該參數的設置范圍為5-270,點擊參數顯示按鈕即可彈出錄入界面。其為低電壓合/分閘動作的起始電壓。
該參數的設置范圍為1-10,點擊參數顯示按鈕即可彈出錄入界面。
◆動作模式
該參數顯示的是即將進行的動作模式,是儀器根據當前采集到的斷口狀態自動判斷設置的,不可更改。判斷依據與“機械特性測試模式”相同,即12路斷口有1路為合閘狀態時即進行分閘動作,否則進行合閘動作。
◆脈沖寬度
該參數的設置范圍為1-2000,點擊參數顯示按鈕即可彈出錄入界面。參數表示的是一次低電壓動作所持續的時間。
低電壓動作設置界面(圖7)
◆連續升壓(停止升壓)、單次升壓、手動分合
三者為低電壓動作測試的啟動按鈕,分別代表了三種工作模式。
“連續升壓”是指連續多次輸出電壓,其輸出電壓值由“初始電壓”值開始,之后的將每次累加一個“步進電壓”值,直至儀器檢測到斷口狀態發生改變或者按下“停止升壓”按鈕后停止輸出。當輸出電壓值超過最大輸出電壓值(270V)時,也將停止輸出并發出語音警告。
“單次升壓”是指僅輸出一次電壓,其輸出的電壓值為上一次輸出電壓值累加一個“步進電壓”值。如果是首次動作,則輸出的電壓值為“初始電壓”值;如果上一次輸出是“連續升壓”且為按下“停止升壓”按鈕后停止的,輸出電壓值將為最后一次“連續升壓”輸出值累加一個“步進電壓”值。重新進入該功能區后參數重置。
“手動分合”是指按照 “初始電壓”值進行一次電壓輸出。
以下為“電機儲能”功能區的參數說明:
◆電壓
該參數的設置范圍為5-270,點擊參數顯示按鈕即可彈出錄入界面。
◆時間、電流
這兩個參數分別為儲能輸出的時長和儲能輸出的瞬時電流,為不可設置的參數。
電機儲能設置界面(圖8)
◆開始儲能(停止儲能)
該按鈕為儲能動作的啟動按鈕,點擊“開始儲能”后,按鈕顯示為“停止儲能”,儀器開始按照已設定的“電壓”值恒壓輸出,同時“時間”和“電流”開始實時更新。此時再次點擊按鈕將停止輸出并顯示為“開始儲能”。當輸出時間超過10s且輸出電流小于預設的電流閾值一定時長即判定儲能動作完成或儲能回路開路,儀器也將停止輸出并復位顯示。
1.1.1 歷史數據
主頁點擊“歷史數據”按鈕,當儀器已經存儲了至少一組測試數據時,系統將根據測試數據的存儲時間排序并默認顯示最近一次保存的數據。若儀器未存儲任何數據,頁面不會跳轉并發出錯誤警告聲。本機的按照存儲的數據類型可分為智能順測數據、機械特性數據、低壓電阻測試數據(包括接觸電阻和線圈電阻)。前兩種數據類型在測試完成系統自動保存,且二者的數據顯示界面也基本相同;后兩種需要在測試完成后手動點擊“ ”按鈕保存,顯示界面雖有差異,但大體相同。所有數據顯示界面的底部按鈕區都相同,由左至右依次為“ ”、“ ”、
“ ”、“ ”、“ ”、“ ”和“ ”,各按鈕的具體作用可參照“圖標功能對照表(表2)”。
當選擇“ ”時,智能順測和機械特性數據將彈出打印項目菜單,在菜單中選擇一項或多項需要打印的項目后按“ ”開始打印,打印完成后自動退出打印菜單,其它類型數據將直接打印。
用戶可通過按動“ ”和“ ”按鈕循環查看其它測試數據查看,按動“ ”則可以直接輸入數據編號直接定位到指定數據,輸入編號超出數據數時錄入無效。
當面板上的U盤接口連接U盤時,可按動“ ”將當前查看數據存儲到U盤中,U盤中的數據可通過PC端數據查看器查看。當數據類型為“智能順測”時,在APP中按動此按鈕將會彈出可選菜單,提示選擇“存入U盤”或者“生成報告”。當選擇后者時,APP將按照指定格式(報告格式詳見“附錄 《斷路器綜合測試儀測試報告》”)生成Word類型試驗報告并提示保存路徑。
“ ”按動時會彈出二次確認彈窗,防止誤操作。
◆智能順測/機械特性測試數據
這兩種類型數據共通常包含3個顯示界面,分別為“測試參數”、“測試數據”和“曲線圖形”。
歷史數據測試參數界面(圖9)
當數據類型為“智能順測”時,若測試項不包含“合閘機械特新測試”、“分閘機械特性測試”和“分合分”時,則不可查“曲線圖形”頁;當包含上述三種測試項中的兩種或三種時,需要在“測試數據”頁測試項顯示區選擇要查看的測試項目類型,“圖形分析”頁顯示的圖形也會隨之更新。“圖形分析”與“測試數據”中的“端口組”選項均可以循環查看4組端口中3個端口的圖形或數據,“放大倍數”則可以對圖像進行1、2、3.3倍放大顯示。點擊“T1(ms)”和“T2(ms)”顯示按鈕,可以任意在圖像中選擇兩點,系統自動計算兩點間的平均速度,可以作為“測試參數”中的“速度定義”的補充。(如圖9、10、11所示)
歷史數據測試數據界面(圖10)
◆接觸電阻/線圈電阻測試數據
上述兩種種數據顯示界面與其測試界面基本相同,區別僅在于底部按鈕區的按鈕數量和功能不同和測試參數顯示區缺少測試計時顯示。(如圖12所示)
接觸電阻測試/線圈電阻測試數據界面(圖12)
1.1 試驗操作及接線說明
1.1.1 機械特性測試
◆接線說明
在“2.1.2數據測試”的“順控測試端口”中提到了本機對斷路器斷口狀態檢測通道的設定規則,其中明確在進行除“智能順測”外的其它測試類型時,面板上的 “A2B2C2”、“A1B1C1”、“A3B3C3”、“A4B4C4”為狀態檢測通道。所以需用斷口狀態測試線(四芯護套線)航插端任意連接上述四個通道中的一個(默認為“A1B1C1”,當此通道故障時,可選用其他通道,4個通道互為備用),另一端配合三端短接線線通過鱷魚夾固定在斷路器三相斷口上。需要注意測試線顏色與相別需要一一對應(黃色—A相、綠色—B相、紅色—C相,黑色—公共端,如圖14)。
除“外觸發”測試模式外,在確認接線端子功能定義一致的情況下,可使用58芯航空插頭配合分合閘及儲能線圈電源測試線連接斷路器的動作線圈。若功能定義存在差異時,可使用10mm全封閉鱷魚夾代替航空插頭夾在動作線圈兩側合適的端子排上(如圖14中2、3、5、6處所示);當使用“外觸發”測試模式時,外觸發測試線配合10mm全封閉鱷魚夾所夾位置與上述位置相同,且此時應斷開連接在“合閘”、“分閘”端口上的測試線。
當測試需要測量位移和速度數據時,就需要連接傳感器。本機提供直線傳感器和速度傳感器兩種,接口都是面板上的六芯航插。10kV高壓斷路器因其結構特點,角度傳感器更加適用。因其使用頻繁,本機附帶了與眾多國產斷路器旋轉拐臂相匹配的可拆卸梅花型傳感器固定件,使角度傳感器的安裝更加簡單便捷且牢靠(如圖15、16)。
機械特性測試接線圖(圖14)
◆測試操作
接線完成后,在“常規測試”界面中將“測試類型”設置為“機械特性”,設定好其它測試參數后點擊“ ”開始測試,界面跳轉到一個測試等待界面。當選擇的測試模式為“內觸發”時,在等待一個“測試時長”后完成測試,界面將自動跳轉到“歷史數據”的“測試參數”界面;當選擇“外觸發”時,界面將在測試等待界面停留至觸發信號出現,隨后與“內觸發”測試完成后的顯示界面相同。如果中途需要退出“外觸發”,點擊等待界面任意位置即可。數據查看操作將在后續“歷史數據”操作中介紹。
1.1.1 低電壓動作測試
該測試類型是“機械特性”的衍生功能,其接線方式與“2.2.1 機械特性測試”基本相同,只是不需要安裝使用傳感器。具體測試操作可參照其“2.1.2 數據測試”中對“◆連續升壓(停止升壓)、單次升壓、手動分合”的介紹說明。
1.1.2 電機儲能
該測試類型同樣是“機械特性”的衍生功能,通過控制使用內部直流電源持續穩壓輸出,達到給儲能電機儲能的作用。使用該功能僅需要保證面板的“公共端”與“儲能”與儲能電機形成回路即可,接線方式仍可以參照“2.2.1 機械特性測試”中所述。具體測試操作可參照其“2.1.2數據測試”中對“◆開始儲能(停止儲能)”的介紹說明。
1.1.3 接觸電阻測試
◆接線說明
接觸電阻測試功能采用四端子接線法,有效地排除了測試線電阻對測試結果的影響。測試線選用黃色、紅色“100A回路電流電壓平行測試線”和“回路電壓轉接線”。其電流輸出通道為“IA—ICOM”,電壓采樣通道為“UA—UCOM(1)”。其中“回路電壓轉接線”接在“UCOM”處作為轉接線與紅色叉棒連接,其它接線為黃色插片接IA,紅色插片接ICOM,黃色叉棒接UA 。
◆測試操作
接線完成后,在“常規測試”界面中將“測試類型”設置為“接觸電阻”,將“接觸電阻測試時長”設定為一個適當值,在點擊“ ”開始測試后,菜單將跳轉到“電阻測試”界面。該界面僅底部按鈕區按鈕可操作,其余均為顯示參數。“剩余時間”的倒計時進行10秒左右后,“測試數據”將出現測量值并持續更新直至倒計時結束并停止測試。此時并可以按“ ”或者“ ”可以返回“常規測試”界面或者保存測試結果,按“ ”為無效操作;而在倒計時結束前按“ ”或者“ ”為無效操作,按“ ”為可以停止測試。
1.1.1 線圈電阻測試
與“2.2.4接觸電阻測試”相比,二者主要是量程不同,前者輸出的電流為≤3A,量程為“5mΩ-20kΩ”,后者輸出的電流為100A,量程為“0-50mΩ”。二者在參數設置時稍有區別,本功能需要在“測試類型”參數中選擇“線圈電阻”即可,至于接線方式則完全相同。
◆接線說明
本功能需要連接的測試線包括三色100A回路電流電壓平行測試線、100A回路電流測試線、回路電壓測試線,上述三種測試線用于檢測斷路器斷口狀態,測量三相接觸電阻;分合閘及儲能線圈電源測試線配合10kV斷路器專用航插或10mm全封閉鱷魚夾,實現測量分合閘線圈電阻、輸出電源實現斷路器分合閘以及儲能動作連接角度傳感器可測量位移及速度項。具體接線請參照智能順測接線圖(圖19)。
智能順測接線圖(圖19)
◆測試操作
接線完成后,在“常規測試”界面中將“測試類型”設置為“智能順測”,設定好其它測試參數后點擊“ ”開始測試。菜單將根據界面上方顯示的測試進度,切換到對應測試界面。為方便顯示,將接觸電阻測試和線圈電阻測試合并到電阻測試界面顯示,同時去除了各分項測試界面的可操作按鈕,僅在底部按鈕區設置“ ”按鈕。在測試準備中和部分功能測試中按此按鈕可停止測試,再次按動則返回“常規測試”界面。手動退出測試時,已測試的項目數據不保存。當處在“三相接觸電阻測量”測試界面時,在測量A相和B相時按動此按鈕將停止當前相測試,切換到下一相測試,測量C相時則是直接停止測試,再次按動則返回“常規測試”界面。每個分項測試完成后將等待一個“順控間隔等待時間”,倒計時結束后進入下一個測試項。全部測試結束后自動跳轉到“歷史數據”中的“測試參數”頁并自動保存測試數據
1 常見故障判斷及處理辦法
1.1 故障1:低壓測試中液晶黑屏后系統重啟
在進行常規機械特性測試、低電壓測試和電機儲能儲能時,可能出現此種故障現象,原因可能有三種:
◆合分閘線圈或者儲能線圈電源輸出回路短路。檢查面板上“合閘—公共端”、“分閘—公共端”和“儲能—公共端”三對輸出端組的接線是否出現短接或者松動,尤其是在未使用“10kV斷路器專用航插”而是使用封口鱷魚夾時易出現此類問題。
◆內部電源長時間連續飽和輸出導致電源出現熱保護。儀器內部直流電源可用于額定功率內的電機儲能工作,但不建議長時間連續滿功率使用,應適當留出時間以保證儀器內部功率器件的散熱要求。
◆使用不當、器件老化或其他原因導致的輸出故障。
解決辦法:此時應及時關閉儀器電源,檢查并確認上述端口接線正常后,等待5-10分鐘后儀器重新上電使用。若問題依舊存在,則需要儀器斷電情況下,拆除面板上除電源線外所有接線,然后儀器通電,選擇“特性測試”類型中的“自動測試”模式進行測試,若測試可順利進行并進入數據顯示界面則表明儀器無輸出故障,需再次確認接線是否正常;若測試過程中重新出現故障,則確定為儀器輸出故障,請及時聯系售后進行維修。
1.2 故障2:待測斷路器斷口狀態顯示不正確
故障現象為“低壓測試”的斷口狀態顯示區不能正確展示待測試的斷口狀態即斷路器斷口合閘顯示為“ ”,分閘顯示為“ ”。此故障常見于斷口狀態接線通道選擇與參數設置不匹配,可詳細閱讀“2.1.2 數據測試”中“測試類型”與“順控測試端口”的有關說明。若仍有疑問,可咨詢售后釋疑。
當斷口狀態接線通道選擇與測試參數匹配并出現問題時,一般為接線位置選取錯誤。黃綠紅三色狀態檢測線需與黑色公共線各自構成一個以斷口作為唯一通斷開關的閉合回路。當三色狀態檢測線之間存在短路連接或者各自與黑色公共線形成的閉合回路不完整不唯一時,都會出現狀態顯示故障。常見錯誤接線如使用“機械特性”測試類型時,未將三端短接線與斷口狀態測試線配合使用或待測設備處于雙端接地狀態下等。
當然儀器可能存在因設備老化故障導致的狀態顯示故障,此種故障類型可以通過以下操作步驟進行排除:
1按照“2.1.2 數據測試”中“測試類型”與“順控測試端口”的有關說明,選擇正確的測試通道進行接線。推薦使用“機械特性”測試類型,并選擇面板上的“A1B1C1”作為測試通道連接“斷口狀態測試線”,這時“順控測試端口”可不設置。
2液晶界面置于“低壓測試”的“常規測試”頁。手動分別依次將斷口狀態測試線的黃色、綠色和紅色香蕉頭與黑色香蕉頭接觸,觀察界面中斷口狀態顯示的是否與接觸狀態一致。若不一致,則可認定為儀器硬件故障,需及時聯系售后進行維修。
1.3 故障3:特性測試中位移或速度數據測試數據異常
此種故障通常為傳感器安裝及固定不牢靠導致的測試數據異常,通常可通過緊固傳感器固定件或者調整安裝位置即可排除數據異常。
1.4 故障4:接觸電阻測試/線圈電阻測試數據異常
此種故障通常是由于測試線夾與被測品接觸面存在污濁物或者氧化層導致,將接觸面清潔干凈或去除氧化層即可。
◆試驗信息
試驗時間 實驗人員
設備編號 設備型號
溫度 (℃) 濕度 (%)
◆試驗依據
GB50150-2016《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》
DL_T596-2021《電力設備預防性試驗規程》
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