對于科技型工業企業，技術創新的作用頗似于“武功”，其意義在于突破邊界、開疆拓土，拓展著企業業務領域的寬度和廣度，而卓越的生產管理則無異于“文治”，它夯實著企業發展的根本，決定著企業業務的厚度和深度，更作為一道相對隱性的護城河而存在。安波福之所以屹立百年仍基業長青，秘訣之一就在于將這種文治與武功緊密結合，堅持兩手一起抓，始終兩手全都硬。

近幾年，安波福在智能工廠建設上已在行業領先，引領中國“智”造，頻頻活躍于央視報道和咱家視頻號。當我們深度解析安波福的智能制造技術，深入到制造核心后，我們會發現，安波福的智能制造依舊堅守著安波福運營獨有的核心價值和能力。

在對生產精益求精、對流程嚴之又嚴、對質量常抓不懈的企業文化中，有一家工廠在電氣分配系統領域嚴格的內部評選中脫穎而出，在最風云變幻的近兩年連續蟬聯安波福EDS亞太區“年度最佳工廠”，可謂是標準的“模范生”一位。

它，就是位于安徽蕪湖的安波福弋江工廠。

面對激烈的市場競爭和油電技術變革的歷史浪潮，它在過去數年間如何塑造了其獨特的運營競爭力？

它如何實現了生產效率和投資回報率的最大化？

它又是如何不斷自我超越，成為行業標桿？

帶著這些好奇和疑問，我們深入弋江工廠，為您帶來最新的前線采訪報道。

01求新求變，主動轉型

弋江工廠設立于中國汽車工業蓬勃發展的2008年，成為中國汽車工業零部件配套體系中的骨干成員，助力這個產業在快車道上疾速飛馳。

然而，在經歷了一段高速發展期后，隨著2018年全球汽車市場的波動，國際OEM客戶的結構性調整，弋江工廠面臨了重新調整業務布局和市場策略的挑戰。

工廠現任領導層在深思熟慮后迅速調整戰略：轉向本土OEM市場，同時，利用百年企業的深厚品牌、技術實力和人才儲備，大力推進內部改革，加快市場響應速度，全力以赴地開拓新的市場。

弋江工廠總經理汪志宏當時提出：“貼近客戶、快速反應是安波福成功秘訣之一。面對中國汽車市場的飛速發展，以及本土企業的快速崛起，我們需要跟上并跑出‘中國速度’。”

在領導層的強力帶領下，弋江工廠服務客戶的理念發生了顯著變化。不僅僅滿足于“急客戶所急”的響應速度，更“思客戶所未及”，依靠自己的專業深度，化被動為主動，為客戶提出更優方案。

比如，幫助客戶優化車型設計，將故障率降至新低；與客戶共同制定項目開發計劃，在半年甚至三個月內完成業務獲取和項目推進；在工廠內部，通過班組靈活配置提升快速響應能力，保證及時且高質量地滿足本土客戶迅速發展的需求。”團隊從上至下積極參與產品設計和服務的每一個環節，實現了從供應鏈伙伴到客戶合作伙伴的轉變。

弋江工廠的服務理念轉型，不僅提升了與客戶的互動質量，也作為其核心競爭力之一，深深植根于其生產和交付的每一個環節。

02卓越運營，柔性應變

與公司其他大部門相比，工廠更像一個高度協同合作的“外科醫生團隊”，對各個環節之間的精密配合和銜接有著極高的要求。對于一家客戶節奏快、訂單量大、需求波動頻繁的典型的線束工廠來說，柔性化生產能力是其成功的關鍵。

得益于安波福在卓越生產運營方面的深厚積累，以及本土團隊的苦干巧干，弋江工廠培養了極高的產線柔性和快速響應能力。

談到弋江工廠的快速響應能力和保質保量的交付能力，運營經理高晶顯得非常自豪，客戶受益的例子比比皆是。

例如，為了按時交付，公司組織雙班制生產以加快進度；為了配合客戶的研發進度，在一個關鍵節點緊急為客戶生產了400余套部件；為了滿足客戶的臨時交付需求，通過緊急啟動生產方案，將某生產工序復制并掛上另一條流水線，使客戶所需部件的產能提升了3倍；通過合并某工序，使得聯產時間提前了一個月……

柔性化能力的背后，是基于科學分析的合理決策，它涉及從設計理念到生產實施、從人力資源配置到供應鏈優化的每一個環節。

首先，柔性化合板設計和工裝產能調整策略，使得生產線能夠靈活應對客戶隨時的產能波動需求，實現高效率的生產。例如，通過對客戶端產能和各產品之間關系的調查研究，他們成功實現了跨項目的合并生產，從而獲得了顯著的收益。

其次，人力資源的靈活管理是柔性化能力的關鍵。工廠的柔性化班組策略通過周期性復盤銷售數據來預測市場需求，提前規劃每小時產量（JPH）和人力資源配置。根據項目需求和員工技能，靈活組建高效的生產班組，確保生產線能夠迅速適應變化。同時，標準化的管理流程助力新項目快速“爬坡”，即快速達成穩定生產狀態。

再者，風險物料管理和質量控制流程的建立，為柔性化生產提供了堅實的保障。通過提前識別風險物料，并采用主動替代策略，弋江工廠能夠降低缺料風險，確保生產的連續性。嚴格的質量控制和進料質量監管（IQC）檢驗現場管理，則確保了產品的高標準和高質量。

這些管理策略和創新實踐，不僅提升了弋江工廠的生產效率和產品質量，也為團隊建設提供了堅實的基礎。這種全面的管理方法和創新舉措，使得弋江工廠在市場競爭中始終處于領先地位。

03創造就業，培養人才

業務的高強度、跨越式發展，呼喚強大的團隊能力，也進一步激發了弋江工廠的團隊建設工作。

工廠通過持續深化校企合作，及時補充和調整人才資源，確保能夠迅速適應生產需求的波動。此外，通過實施有效的勞務管理和人員保留策略，工廠不僅保障了員工隊伍的穩定性，還提高了整體工作效率。

工廠投入大量資源于員工培訓與激勵，建立了完善的培養體系。比如，通過分享會鼓勵員工成為“物料專家”，有系統化的班長選拔和機臺手儲備的培養項目，讓員工參與更多項目和管理活動，激發關注積極性和創造力，協助他們找到合適的職業發展路徑。

人性化關懷方面，工廠開設了線上直通車反饋系統，確保員工意見得到及時處理，營造支持性和開放性的工作環境。

正是這樣充滿活力和包容的工作環境，激發了員工對服務客戶價值的不懈探索和創新，工廠自建的氣味評測實驗室就是一個創新，和客戶共贏的很好的例子。

弋江工廠將求新求變融入到每一個細節，他們獨具匠心地設立了一間氣味實驗室，旨在培養專業的氣味評價師。氣味評價師從線束原材料開始把關，通過嚴格的主觀檢測來確保原材料的氣味符合用戶感知。

這些氣味評價師經過系統化的專業培訓和嚴格的考核認證，均獲得了客戶頒發的資質認可，并定期接受嗅覺能力檢測，以保持其專業水平。

這一創新實踐既提升了產品品質，也契合了客戶“低氣味、低散發”的設計理念，從而實現更環保、更清新的駕乘空間。

在電氣分配系統的業務分享會上，安波福電氣分配系統亞太區總裁徐興亮深有感觸地表示：“弋江工廠展現出了強烈的安波福‘Can-do’精神。他們始終在用力思考探索自己能為客戶創造什么價值，積極主動創新。他們不僅僅局限于工廠層面，而是積極探尋工廠能實現什么樣的創新和突破。我們用我們的專業性和客戶一同沖刺，一同成長。”

弋江工廠的轉型之路，并非單一工廠的蛻變，而是安波福以求新求變精神引領行業發展的縮影。

隨著安波福在中國的深耕細作，其在人才培養和技術創新方面的卓越表現，不僅成功地將弋江工廠等代表性工廠打造成為汽車行業中的一個閃亮名片，同時也為中國汽車工業及高端制造業培養了大量高素質的技術和管理人才。

安波福的每一步，都將堅實而有力，不斷向著成為全球汽車技術領導者的宏偉目標邁進。

今天，蕪湖不是一個感嘆詞！

今天，蕪湖已是一個感嘆詞！