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大研智造 光伏板線盒引線焊接:激光焊錫機技術的精密制造優勢

大研智造 ? 來源:jf_44781395 ? 作者:jf_44781395 ? 2024-09-03 15:36 ? 次閱讀

隨著國家鼓勵開發利用可再生能源和市場推動,工商業光伏發電應用得到了快速和廣泛的發展。國家在努力實現“雙碳”目標的同時,能源需求卻不斷擴大。近年來,國家密集地發布了一系列文件,給予工商業采用清潔能源發電大力支持。此外,各地陸續出臺相關政策,使得工商業電價持續攀升,也加速了工商業分布式市場的升溫。

我國光伏行業協會數據顯示,2022 年,我國光伏新增裝機 87.41 吉瓦,同比增長 59.3%。其中,分布式光伏新增裝機 51.1 吉瓦,同比增長 74.5%。工商業光伏新增裝機達 25.86 吉瓦,同比增長 236.7%。國內增長開始趨于平緩,而海外仍有較大市場。為爭取更多的市場份額,光伏板降價,產量加大必不可少,從根本上降低光伏板總體成本,需要對生產過程中的工藝進行升級換代,提高設備生產效率,減少維護成本,縮短各種不必要時間。在探究多種提速方式的過程中,采用激光進行焊接成為了其中一種可行方向。

1 傳統焊接方式及其缺陷分析


1.1 傳統焊接方式


傳統光伏板接線盒引線焊接主要采用熱熔壓焊(以下稱熱壓焊)。其中熱壓焊接主要分為人工焊和自動熱壓焊(圖 1),其原理相同,將覆有錫的銅線壓緊在焊接面上,用電烙鐵或加熱塊加熱錫絲或銅引線上的錫塊,錫融化后包裹銅線和導電連接面,完成焊接。

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人工焊接需要手動分別焊接引線正負極,主要靠工人自行判斷,人員的技術水平直接影響到焊接質量 , 人工無法準確控制錫融化時間及溫度,效率較低。


自動熱壓焊采用自動化的焊接方式,設備通常由定位壓緊機構、加熱系統、溫控冷卻系統、視覺判定系統等組成,相對于人工焊,焊接位置精確,焊接效果穩定。同時,熱壓焊也存在一些衍生品,如自動加錫絲焊接設備、夾錫膏焊接設備等,通常需要在電烙鐵或加熱塊側面增加額外機構,這類設備利用熔化的錫可以很好地包覆導電銅線。

1.2 傳統焊接方式的缺陷


熱壓焊有相應的缺陷,主要是焊接需要較長的升降溫時間。其次,焊接時焊頭需要對產品進行接觸,可能會觸碰損傷產品,產生殘余應力和熱變形。同時,錫融化后與加熱塊(或電烙鐵)接觸面積較大,會有較多殘留錫粘在加熱頭上,在非焊接區域可能會掉落在產品上污染產品,需要頻繁對加熱頭接觸表面進行清理維護。通常光伏板接線盒熱壓焊需要 6 套獨立機構兼容不同狀態的引線并同時焊接方能達到最高效率,設備結構成本較高。

2 激光焊接工藝分析及設備介紹


為了消除熱壓焊接的缺陷,必須探求新的焊接方式。目前,設備市場主要方向在更高效的激光焊、電磁焊、超聲波焊,這幾種焊接方式目前都處于研發及小批量試用階段,其中激光焊在光伏板接線盒引線焊接的實際應用中具有速度快,精確度高,質量好的特點。

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2.1 焊接產品工藝要求


目前,光伏板接線盒引線激光焊在客戶端已逐步形成了一些基本要求,如接線盒的準確位置,接線盒內部引線焊接后的位置,焊接的形狀及表面質量,焊后拉力測試等,焊接及檢測要求。

2.2 激光焊接設備組成


激光焊接設備(激光錫球焊接設備)是一種先進的焊接技術,它通過精確控制的激光束將錫球瞬間熔化,并以高精度噴射到焊接面上,形成穩定可靠的焊點。這種系統通常由激光發生器、高精度自動送球和噴球機構、以及控制系統等關鍵部分組成,能夠實現焊接過程的高度自動化和精確化。

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當產品在產線上到達此設備時,輸送定位機構對產品組件進行定位,同時視覺機構拍照確認并分析組件上接線盒位置偏差,然后接線盒定位機構進行定位和偏差補償,接著系統控制焊接模塊運動完成全部接線盒引線的焊接,定位機構復位,相機進行焊后檢測比對,同時產品輸出。

2.3 激光焊接設備的優勢


激光釬焊技術在電路板焊接中具有以下顯著優勢:

錫量恒定,確保焊接過程中錫料的一致性和可重復性。

精度高,激光的精確控制使得焊接精度達到微米級別,適用于高精度要求的電子組件。3.

焊接速度快,脈沖激光的快速加熱和熔化,以及惰性氣體的噴射,大幅縮短了焊接周期。

非接觸式,避免了傳統焊接中可能對敏感元件造成的機械應力或損傷。

熱影響區域小,由于激光的聚焦特性,熱影響區域被限制在非常小的范圍內,減少了對電路板上其他元件或敏感部件的熱損傷。


大研智造的激光焊接設備在精密制造領域展現出顯著的優勢,包括技術創新、高精度焊接、高穩定性和可靠性、自動化和智能化、環境友好、定制化解決方案、專業技術支持、成本效益以及廣泛應用等方面。這項技術已被廣泛應用于工業生產,尤其是在微電子焊接領域,它為精密電子組件的制造提供了強有力的支持。

2.4 激光焊接的可行性分析


激光目前在打標、雕刻、焊接等領域都已經廣泛應用,光伏板引線通常寬度只有 6mm 左右,厚度約3.5mm,采用激光束可實現精準且快速的焊接。光斑可覆蓋直徑 φ170mm 的區域,可以兼容同一個接線盒兩側引線,達到激光器無需移動同時完成一個接線盒兩側焊接的效果。實驗測試激光單線盒引線時間約0.3s 左右,焊接機構移動加焊接可控制在 6s 以內,再包含視覺和進出料,理論 CT 應在 12s 左右。

wKgZombWvA2AeuwsACABA1_p1ZU324.png激光焊接設備(激光錫球焊接設備)焊接案例

3 結語


激光焊接是一種高效、高質量的焊接方法,適用于光伏板接線盒引線的焊接。通過合理的焊接工藝參數,可以得到優質的焊接效果。搭配合理的控制監測方法可極大提高焊接質量和效率。隨著激光焊接接線盒引線設備的深入和擴展,激光焊接可在光伏板生產中發揮更加重要的作用。

本文由大研智造撰寫,專注于提供智能制造精密焊接領域的最新技術資訊和深度分析。大研智造是集研發生產銷售服務為一體的激光焊錫機技術廠家,擁有20年+的行業經驗。想要了解更多關于激光焊錫機在智能制造精密焊接領域中的應用,或是有特定的技術需求,請通過大研智造官網與我們聯系。歡迎來我司參觀、試機、免費打樣。

審核編輯 黃宇

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