來源:未來半導體
鈦升科技(8027.TWO)于2024年8月28日在臺灣臺北舉辦了玻璃基板供應商聯合交流會,并發起“E-Core System”計劃(E&R與Glass Core的組合,并取自"Ecosystem"的諧音),成立了“玻璃基板供應商E-core System大聯盟”,與十多家臺灣優質半導體設備、載板業、自動化、視覺影像、檢測及關鍵零組件公司合作,聯手推動玻璃基板中的核心制程——Glass Core。此聯盟旨在匯聚各自的專業技術,齊心協力推動完整解決方案,為海內外客戶提供適用于下一代先進封裝的玻璃基板設備與材料。
鈦升科技(8027.TWO)的E-Core聯盟包括:
濕蝕刻:Manz亞智科技、辛耘企業
鍍膜:凌嘉科技、銀鴻科技、天虹科技、群翊工業
電鍍:Manz亞智科技
ABF壓合設備:群翊工業
其他關鍵零件供應商:上銀科技、大銀微系統、臺灣基恩斯、盟立集團、羅升企業、奇鼎科技、Coherent
鈦升科技將持續引領臺灣玻璃基板技術的發展,不斷優化制程,并期望與更多業界伙伴攜手合作,共同在玻璃基板領域創造卓越成就。
鈦升科技(8027.TWO)于2024年8月28日在臺灣臺北舉辦了玻璃基板供應商聯合交流會,并發起“E-Core System”計劃,成立了“玻璃基板供應商E-core System大聯盟”。
隨著AI晶片,高頻高速通訊設備和元件需求的快速增長,玻璃基板在先進封裝技術中的重要性日益凸顯。與當前普遍使用的有機銅箔基板相比,玻璃基板具有更密集的布線能力與更高的訊號性能潛力。此外,玻璃的平坦度極高,并且能承受高溫和高電壓,這些優勢使其成為傳統基板的理想替代方案。
玻璃基板制程涵蓋玻璃金屬化(Glass Metalization)、后續的ABF壓合制程,以及最終的玻璃基板切割。在玻璃金屬化,Glass Core中一制程涉及TGV(Through-Glass Via)、濕蝕刻(Wet Etching)、AOI光學檢測、鍍膜(Sputtering)及電鍍(Plating)。玻璃基板的尺寸為515×510mm,無論在半導體和載板制程中均屬于全新制程。
鈦升(8027.TWO)掌握著關鍵自行研發的技術——Glass Core中的TGV(Through-Glass Via)。
玻璃基板技術中的關鍵在于第一道工序——玻璃雷射改質(TGV)。盡管這項技術早在十年前就已問世,但其速度未能滿足量產需求,僅能達到每秒10至50個孔(10~50 via/sec.),使得玻璃基板在市場上并未能嶄露頭角。鈦升科技(8027)自五年前起,與北美IDM客戶合作研發玻璃雷射改質TGV技術,并于去年成功通過制程驗證,鈦升掌握著關鍵自行研發的技術,已能實現每秒8000個孔(8000 via/sec.,固定圖形、矩陣型)或每秒600至1000個孔(600~1000 via/sec.,客制化圖形、隨機分布類型),且精準度可達+/-5 um,符合3 sigma標準內,使玻璃基板終于能夠達到量產規模。
鈦升(8027.TWO)掌握著關鍵自行研發的TGV技術,已能實現每秒8000個孔(8000 via/sec.,矩陣型)或每秒600至1000個孔(600~1000 via/sec.,隨機分布類型)。
【近期會議】
10月30-31日,由寬禁帶半導體國家工程研究中心主辦的“化合物半導體先進技術及應用大會”將首次與大家在江蘇·常州相見,邀您齊聚常州新城希爾頓酒店,解耦產業鏈市場布局!https://w.lwc.cn/s/uueAru
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審核編輯 黃宇
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