在PLC（可編程邏輯控制器）控制系統的設計中，每一個細節都至關重要，尤其是那些與安全密切相關的組件。急停按鈕作為工業控制系統中的關鍵安全元素，其設計選擇反映了系統安全與可靠性的深層考慮。一個常見的疑問是：為什么急停按鈕多選用常閉觸點而非常開觸點？

安全至上的設計理念

在工業設置中，安全是最重要的考量。急停按鈕的主要職能是在緊急情況下迅速切斷電源或停止設備運行，以避免事故發生或減小事故的影響。常閉觸點在正常狀態下是閉合的，這意味著在無故障條件下，電流可以順暢通過，保持設備的運行。當急停按鈕被按下時，常閉觸點斷開，電流路徑被切斷，信號立即傳遞至PLC系統，觸發安全程序，設備停止工作。

這種設計基于“故障安全”原則，即在任何故障狀態下，系統傾向于采取安全措施。因此，如果急停按鈕的電路自身發生故障，如線路斷裂或元件損壞，常閉觸點將自然斷開，這同樣會觸發安全程序，確保設備停機，避免可能的危險。

可靠性的保障

工業環境的復雜性要求急停按鈕必須具備極高的可靠性。常閉觸點由于其物理特性，相對于常開觸點來說，更不易因外界干擾如電磁干擾、振動或灰塵等而誤動作。這些干擾因素在工業環境中較為常見，如果使用常開觸點，可能會因干擾而誤觸發急停信號，導致系統不必要的停機。

此外，常閉觸點在長期使用中的穩定性也更高。觸點在閉合狀態下不易氧化或積塵，這保證了其反應速度和導電性能的持久穩定，這對于維護系統的連續運行和減少維護成本具有重要意義。

硬件與軟件的協同效應

在PLC系統的硬件設計中，使用常閉觸點可以簡化電路設計。PLC的輸入通常期待一個突然的斷電信號來識別急停情況，而常閉觸點正好滿足這一要求。在軟件編程層面，常閉觸點的斷開可以被PLC直接識別為急停信號，方便程序員進行邏輯控制和參數設置。

這種設計減少了額外的線路復雜性，降低了系統的整體復雜度，提高了系統的穩定性和可靠性。同時，簡化的硬件設計和直觀的軟件邏輯也使得系統的維護和修改更加容易，降低了后期的運維成本。