新能源汽車的快速發(fā)展對(duì)電池散熱技術(shù)提出了更高的要求。以下是關(guān)于新能源汽車動(dòng)力電池常見的三種散熱方案及其導(dǎo)熱界面材料應(yīng)用的詳細(xì)介紹:
一、新能源汽車電池散熱方案
電動(dòng)汽車作為新能源環(huán)保項(xiàng)目的代表,其動(dòng)力核心鋰離子電池的散熱問題至關(guān)重要。以下是三種常見的散熱方案:
1. 液冷散熱方案:采用散熱鋁管與冷卻液(水與乙二醇混合物)形成散熱系統(tǒng),通過S型布局包裹電池組,并利用導(dǎo)熱硅膠片輔助熱傳遞,保護(hù)電池組與鋁管。
2. 風(fēng)冷散熱方案:在電池組內(nèi)部安裝散熱風(fēng)扇和通風(fēng)孔,增強(qiáng)空氣流動(dòng)性,利用導(dǎo)熱硅膠片將熱量傳導(dǎo)至金屬外殼,實(shí)現(xiàn)散熱。
3. 對(duì)流散熱方案:在電池組之間和底部安裝散熱鋁板,并使用導(dǎo)熱硅膠片,側(cè)面則依賴空氣散熱,同時(shí)起到隔離減震作用,防止短路和磨損。
二、導(dǎo)熱硅膠在散熱過程中的關(guān)鍵作用
導(dǎo)熱硅膠作為熱能傳遞的橋梁,承擔(dān)著將電池?zé)崃扛咝鬟f至冷卻區(qū)域的重要任務(wù)。其絕緣性和輕量化特性對(duì)于電池系統(tǒng)的安全性和性能至關(guān)重要。
三、新能源汽車導(dǎo)熱界面材料解決方案
為了滿足不同的散熱需求,以下是一系列導(dǎo)熱界面材料及其性能要求:
導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠、導(dǎo)熱墊片、導(dǎo)熱凝膠、導(dǎo)熱灌封膠、導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱吸波材料、導(dǎo)熱絕緣材料、導(dǎo)熱相變材料等,它們各自具有不同的導(dǎo)熱率和特性。
為了提升導(dǎo)熱性能,兆科電子開發(fā)了適用于不同導(dǎo)熱界面材料的導(dǎo)熱材料,這些材料具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能和加工性能,能夠滿足現(xiàn)代新能源汽車散熱材料的需求。
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