1. 應用挑戰(zhàn)

在電子行業(yè)的精密制造過程中，印刷電路板(PCB)的準確識別是確保生產(chǎn)控制和全程可追溯性的關(guān)鍵。通常，我們能夠直接從PCB上的Data Matrix碼中提取所需識別信息。 這些二維碼可能被打印在標簽上，或者通過激光技術(shù)直接刻印在電路板上，但這樣的處理有時會導致光學對比度不足，增加識別難度。特別是當二維碼位于PCB的邊緣位置，且尺寸微小時，對讀碼器的精度提出了更高的要求，需達到0.1mm級別。

2. 目標

無論應用場景如何，條碼讀取都必須滿足多種需求，例如：

在PCB托盤應用中，需要可靠讀取小型條碼，并同時讀取多個條碼。

在讀取SMD組裝后的條碼時，需要獲取條碼的位置信息，以便將漏印的印刷電路板分配到特定的托盤位置。條碼信息必須以適當?shù)母袷椒答伣o控制器。

當連接到ERP系統(tǒng)時，需要采用一種無需在ERP端進行任何調(diào)整的數(shù)據(jù)格式。此外，如果在讀取條碼時出現(xiàn)讀取錯誤，需要獲取錯誤圖像，以便進行后期追溯。

3. 解決方案

VOS-I 2-D視覺傳感器，能夠輕松讀取各種常見的一維碼和二維碼。特別配備的解碼器專為識別激光打碼設計，確保了在各種條件下的高識別率。VOS-I的識別范圍廣泛，一次性可處理多達64個條碼，其傳感器區(qū)域可劃分為多個讀取窗口，使得每個條碼的準確位置得以單獨輸出。

為了應對挑戰(zhàn)性的光學條件，電子濾波器通過調(diào)整放大倍率和對比度來增強圖像質(zhì)量。依據(jù)ISO/IEC TR 29158標準(AIM DPM)，VOS-I還能在DPM條碼讀取過程中進行條碼質(zhì)量檢測，確保讀取的準確性。若條碼損壞嚴重，系統(tǒng)能夠及時中斷并糾正讀取過程，保障數(shù)據(jù)的完整性。

此外，VOS-I提供了豐富的現(xiàn)場總線接口，便于連接通信電纜。輸出的字符串可以靈活配置，與ERP系統(tǒng)集成，減少了ERP端的適應時間，提高了整個生產(chǎn)流程的效率。

VOS-I 2-D 視覺傳感器

技術(shù)特性：

可靠讀取各種一維碼和二維碼

移動速度高達4米/秒

讀碼高達每秒30次

廣泛的檢測范圍，檢測距離可達2米

分辨率高達520萬像素

接口：TCP/IP、PROFINET、EtherNet/IP、RS-232 和 I/O

在傳感器上存儲多達32個作業(yè)

支持條碼匹配，多條碼識別，多窗口模式，多傳感器模式

輸出字符串格式

4. 產(chǎn)品優(yōu)勢

VOS-I系列視覺傳感器以其多樣化的產(chǎn)品版本，滿足不同分辨率、檢測距離和傳感范圍的需求。每款產(chǎn)品均內(nèi)置光源和鏡頭，同時采用C-mount相機設計，使其能與多種鏡頭和外置光源靈活搭配，以適應各種視覺檢測任務。

值得一提的是，配備520萬像素的VOS5000-I版本，專為處理大型PCB托盤而設計，提供高清晰度的圖像捕捉能力。此外，通過客戶端-服務器網(wǎng)絡連接，您可以將多臺VOS-I設備進行聯(lián)網(wǎng)，從而實現(xiàn)傳感范圍的無縫擴展，滿足更廣泛的應用場景。

5. 產(chǎn)品特性

亮點

可靠讀取各種常見的一維碼和二維碼，以及DPM碼(激光刻印/點陣)

多碼讀取，一次可讀取多達64個代碼

記錄單個條碼的位置和質(zhì)量

采用光學濾波器，補償困難的光學條件

多種光源和鏡頭選擇

內(nèi)置多種通訊協(xié)議，可集成到ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)端到端通信

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